Устройство и принцип работы очесывающих жаток для уборки урожая зерновых

Применение жатки

(1 vote, average 5.00 out of 5)

На рынке сельскохозяйственной техники представлен широкий выбор механизмов для сбора различных зерновых культур. Жатки применяются, как непосредственно для скашивания растений, так и для перевозки срезанной массы в места её дальнейшей обработки или укладки собранного урожая. Сегодня разработано несколько моделей с различным функциональным назначением.

1. Зернобобовая жатка способна собирать и укладывать в валок зелёный горошек, фасоль, полеглые зерновые растения и сахарную свёклу. Дополнительно этой насадкой можно обкашивать по контуру поля, используемые под зернобобовые.
2. Жатка для подсолнечника . Незаменимое подспорье для крестьян во время уборки масличных культур. Эта насадка для комбайна , благодаря новейшим разработкам, даёт возможность уборки урожая на землях со сложным рельефом и различными почвенными покровами. Специальные комплектующие обеспечивают надёжную работу механизма в любых погодных условиях: заморозки, дождь, порывистый ветер. Важными характеристиками данной насадки являются: корзины для семян; вибротранспортёр с регулируемой скоростью движения и шириной канала, что даёт возможность сбора разных сортов подсолнечника; транспортёр для стеблей. Технические характеристики жатки предназначенной для подсолнечника не противоречат применению этой насадки для уборки кукурузы и отдельных сортов сорго.
3. Убирать пшеницу, рожь и овёс предназначен другой агрегат. который крепится к комбайну, трактору или оборудуется самоходным шасси. Жатка может сразу подавать срезанные колосья на молотилку комбайна или укладывать зерновые в валки для последующей сборки и обработки.

Подсолнечник и кукуруза

Особняком в этой связи стоят такие культуры, как подсолнечник и кукуруза. Под них, уверяет большинство производителей, необходимо приобретать специализированные жатки. «Если подсолнечник в структуре севооборота занимает несколько сотен гектаров, то процент потерь от уборки переоборудованной обычной зерновой жаткой будет весьма существенным, — убежден директор ГК «СельмашСервис» (дилеры венгерских жаток OPTIGEP) Тарас Лиманский. — А покупка специализированной жатки окупится благодаря уменьшению потерь».

Если у сельхозпроизводителя площади подсолнечника составляют не более 100 га, то, по мнению Ральфа Хенке, этот объем можно вполне безболезненно убирать с помощью приспособления Змиевского.

Кстати, по словам Прохора Дармова, подсолнечник возможно убрать и транспортерными жатками безо всякого переоборудования: нет шнека, закручивающего массу, и, соответственно, нет потерь от переброса корзинок через жатку. Но остается открытым вопрос производительности такой уборки, добавляет Иван Баяк.  Переоборудованные или не предназначенные для этого жатки убирают подсолнечник медленнее или с большими потерями, чем специализированное решение, и есть риск не уложиться в агросроки уборки, предупреждает специалист.

Кукурузная жатка однозначно должна быть специализированной, более того, если в хозяйстве намерены серьезно заниматься этой культурой, то следует подумать заранее и об особенностях самого комбайна, подчеркивает Иван Баяк. На нем во избежание потерь обязательно должен быть установлен вариаторный привод, который позволяет синхронизировать скорость початкоотделительных вальцов кукурузной жатки с ходовой скоростью комбайна.

В стоимости комбайна цена таких жаток составляет около 10 %, но это плата за беспроблемную работу с минимальными потерями и максимальными производительностью и выгодой, уверен Радик Гараев.

Предназначение и устройство

Жатки для уборки зерновых собирают следующие виды растений: пшеница, кукуруза, сорго и т.д. Также при помощи этого устройства можно убирать лекарственные культуры и корма: люцерну, клевер и т.д. Аппарат агрегатируется с комбайнами.

Технические показатели:

• Скорость — 7 км/ч.
• Потери зерна в процентах — не более 1,5%.
• Поврежденные зерна — не более 2%.
• Производительность составляет 3,5 га/ч.
• Снижение расхода горючего — 40%.
• Ширина захвата равна 5 м.
• Габариты — 2,5х5,5х1,2 м.
• Вес — 1600 кг.

Жатка — агрегат для обмолота растений, состоящий из рамы с барабаном, очесывающего барабана и шнека. На барабанах есть гребенки. Передний барабан собирает урожай зерна и переносит в шнековую область. Очесывающий барабан режет стволы. Когда барабаны вращаются, создаются условия для выравнивания стебля при обработке растений.

Шнек — это вал с витками для движения материала к наклонной части. Специальная муфта установлена для предотвращения поломки узлов. Конструкция оснащена кожухами, которые устраняют потери зерна. Работа аппарата происходит при помощи вала и цепной передачи. Устройство навешивают на наклонную камеру, чтобы соединить ее с комбайном.

Масса на 80% состоит из зерен. Под давлением воздуха материал идет к шнеку, по наклонной области поступает в молотилку для обмолота и сепарации.

Скорость сбора культур — 9 км/ч. Обработка засоренных полей осуществляется на максимальной скорости. Двухбарабанная жатка может убирать семенные травы. Способ функционирования устройства снижает расход топлива на 1 т, зерна — на 40%.

Это универсальная конструкция, которую можно использовать для обработки многих растений. Конструкция проста в управлении. Устройство имеет отличную производительность и хорошую маневренность. Обработанное зерно чистое. Устройство может обрабатывать площадь с полеглыми травами.

Стадии зрелости

Энергетическая ценность силоса зависит от степени зрелости культуры. Выделяют 3 основных стадии созревания початков:

1. Молочная. Когда растение сформировало зерна светло-желтого цвета, при надавливании они выделяют молочно-белый сок. На вкус кукуруза сладкая, доля сухого вещества (СВ) не превышает 35%. Молочноспелой кукуруза становится на 17-20 день с момента оплодотворения цветка.
2. Восковая. Этап зрелости растения, когда зерна твердеют и темнеют. Внутренняя мягкость еще сохраняется. Доля сухого вещества увеличивается до 45-50%. Восковая зрелость наступает примерно на 25 день после опыления растения.
3. Биологическая. Полная стадия созревания, когда при нажатии на зерна их невозможно раздавить. Они становятся твердыми, жесткими, приобретают насыщенный цвет. Этап наступает через 1,5-2 месяца после опыления. Содержание сухого вещества в продукте доходит до 55%. А если на кончике зерна виднеется черная точка, которую легко отделить от початка, то СВ достигает максимального значения.

На заметку! Точка у основания зерновки показывает, что вегетационный период завершен. В дождливое лето точка темнеет раньше положенного срока.

Биологически спелая кукуруза

Когда растение достигло полной спелости, початки собирают на зерно, на силос требуется молочно-восковая или восковая спелость. В стадии молочной спелости уборка кукурузы собирается на зеленый корм.

Зачем фермерскому хозяйству зерноочистительный комплекс?

Зерноочистительный комплекс позволяет сельхозпредприятию быть конкурентоспособным на рынке. Основным назначением зернокомплекса является очистка зерна, по которой определяется его качество.

Различные виды агрокультур продовольственного и фуражного назначения, такие как зерновые, зернобобовые, крупяные и другие культуры, очищаются от примесей, отличающихся от зерна своими размерами и аэродинамическими свойствами. Чистка зерна производится с помощью специальных машин.

Примеси бывают нескольких видов:

• Зерновые примеси — содержат недозрелые, поврежденные и проросшие зерна, а также зерна, подпорченные вредителями.
• Сорные примеси — содержат в себе землю, стебли и листья, песок, вредителей.
• Вредные примеси — содержат опасные вещества, вредные для человека и животных. К ним относятся ядовитые растения и другие примеси.

Очистка зерна увеличивает сроки его хранения, снижает в нем влажность и количество микроорганизмов, повышает качество зерна.

Зерноочистительные машины, входящие в любой зернокомплекс, позволяют зерну пройти несколько этапов очистки:

• Предварительный;
• Первичный;
• Вторичный.

Предварительный этап очистки зерна представляет собой вспомогательную операцию. Предварительная обработка очищает зерно от крупных примесей, за счет чего повышается его сыпучесть и продвижение зерна в зерносушилке становится проще. Машины для предварительной очистки зерна называются ворохоочистителями.

Предварительная очистка проводится непосредственно после уборки урожая. Задерживать эту операцию нельзя, потому что может возникнуть самосогревание зерна, что повышает его влажность и снижает качество.Первичный этап очистки зерна заключается в отделении от основного зерна максимального количества примесей, как крупных, так и мелких. Здесь зерно сепарируется в воздушно-решетных машинах по его аэродинамическим свойствам, ширине и толщине. Сортировка зерна по длине проводится с использованием триеров. Первичная обработка зерна проводится при его максимальной влажности (18%).Вторичный этап очистки зерна проводится сложными воздушно-решетными машинами. Этими машинами обрабатывают семенной материал. Очистка семян после такой обработки должна соответствовать по чистоте 1 и 2 классу.

Машины вторичной очистки распределяют зерновую массу на четыре фракции:

• Зерно 1 сорта;
• Зерно 2 сорта;
• Крупные примеси;
• Мелкие примеси.

Однако, существуют некоторые виды примесей (проросшие или недоразвитые семена, семена некоторых видов сорняков, зерна головни), которые воздушно-решетными машинами не удаляются. Эти трудноотделимые примеси схожи с ценным зерном и по аэродинамическим свойствам, и по размерам.

Для отделения таких примесей используют особые способы очистки. Как правило, финишная доработка зерна, или калибровка, производится сепараторами.

Оборудование зерноуборочное очесывающее навесное (Озон-4)

Предназначено для уборки прямым комбайнированием низкорослых прямостоячих, среднестебельных, пониклых, полеглых растений зерновых и крупяных культур, семенников трав путем очесывания зерна с колосьев и подачи очесанной массы в комбайн. Виды убираемых культур: горох, пшеница, ячмень, рожь, овес, рис, семенники трав.

Агрегатируется со всеми модификациями комбайнов: СК-5М-1, «Нива», «Енисей-1200» и их модификации.

Принцин действия «Озон» состоит в обмоле растений путем их очеса гребенками, расположенными на двух барабанах жатки. При этом стебель растения захватывается гребенками и протягивается сквозь щель между ними, освобождаясь от зерна (семян). Хлебная масса, до 80% состоящая из свободного зерна, под действием инерции и воздушного потока перемещается к наклонной камере, которая подает ее в молотилку комбайна для частичного домолота и сепарации.

Жатка состоит из очесывающего устройства и наклонной камеры. Очесывающее устройство предназначено для обмолота растений на корню и в валках, а наклонная камера для подачи хлебной массы в комбайн.

Очесывающее устройство представляет собой раму, на которой смонтированы передний и задний очесывающие барабаны, а так же шнековый транспортер. На очесывающих барабанах расположены гребни. Передний барабан предназначен для подъема (выравнивания) стеблей растений и их подачи в зазор между барабанами. Задний барабан совместно с передним осуществляет очес растений. Шнековый транспортер имеет две спирали со встречным направлениям витков и предназначен для транспортировки хлебной массы к наклонной камере. Рабочая зона барабанов и шнека закрыта кожухами, предотвращающими потери зерна (семян).

Наклонная камера состоит из корпуса, внутри которого смонтирован цепочно-планчатого скребковый тарнспортер. Привод подвижных узлов наклонной камеры и очесывающего устройства осйществляется посредством цепных и клиноременных передач. Жатка навешивается на комбайн с помощью торсионной подвески, которая позволяет копировать рельеф местности в продольном и поперечном направлении.Отличия «Озон-4» от классической жатки

жатка навесная «Озон-4»	классическая жатка
Назначение	обмолот растений на корню и в валках методом очеса и подача хлебной массы в молотилку комбайна	скашивание стеблей растений ножами (косами) и подача хлебной массы в молотилку комбайна
Принцип действия	очесывание растений	скашивание растений
Виды убираемых культур	злаковые, семенники трав	злаковые
Производительность за час основного времени работы при уборке злаковых, га/ч (т/ч)	7,2-9,36	1,0-1,5 (6,0-7,0)
Рабочая скорость, км/ч	до 9,0	4,0-5,0
Расход топлива при прямом комбайнировании (в агрегате с комбайном СК-5М-1 «Нива»), л/га	8,0-9,0	14,0-15,0
Потребность впереналадке при уборке различных злаковых культур	нет	есть
Способность выполнения технологических функций
При степени полеглости растений 90%	есть	нет
При влажности созревшей соломистой массы 70 %	есть	нет
При засоренности убираемых культур 60 %	есть	нет
При стпутанности стеблестоя убираемых культур 90 %	есть	нет
Наличие быстоизнашиваемых деталей и узлов	нет	ножи, пальцы, транспортная лента, косогон

1. Жатка универсальна. Ее можно применять для уборки всех злаковых и бобовых культур, а так же семенников трав.
2. Отличается высокой производительностью и высокой рабочей скоростью, что позвояет сократить сроки уборки урожая.
3. Очесывающий принцип действия жатки позволяет снизить удельное потребление горючего.
4. «Озон» агрегатируется со всеми моделями комбайнов отечественного и импортного производства.
5. Очесывающую жатку можно использовать с комбайнами, выработавшими свой ресурс.
6. Эффективно убирает списанные поля с пониклыми и полеглыми растениями, культуры со спутанным и густым стеблестоем.
7. Наличие вакуумного эффекта позволяет свести к минимуму потери зерна.
8. Высокая степень чистоты бункерого зерна снижает затраты на его подработку.
9. Минимальное механическеое воздествие на зерно обеспечивает низкое сдержание дробленого и поврежденого зерна.
10. Отсутствие в жатке «Озон» быстроизнашиваемых узлов и деталей позволяет сократить эксплутационные затраты.
11. Проста в эксплуатациии техническом обслуживании.

Устройство зернового комбайна

Схематично устройство зернового комбайна выглядит следующим образом:

• режущий аппарат для срезания стеблей;
• мотальное устройство (мотовило) для наматывания и направления стеблей дальше по конвейеру;
• платформа жатка, по которой шнек переносит срезанную массу к центру жатки;
• пальцы, проталкивающие стебли в наклонную камеру;
• транспортер для подачи массы в приемную камеру молотилки;
• камнеуловитель, который удерживает камни от попадания в молотильный барабан;
• молотильный барабан для обмолота колосьев;
• дека, сквозь которую на транспортирующую решетку попадают вымолоченное зерно, мелкие примеси и полова;
• соломотряс, где невымолоченные колосья выбрасывается на клавиши и при вибрации солома отделяется от зерен;
• решето, сквозь которое проходят зерна;
• вентилятор, подающий воздух под решето для еще одной очистки;
• бункер для сбора зерна:
• поддон, на который подаются недомолоченные колосья:
• колосовой шнек, возвращающий недомолоченные колосья в молотильный барабан;
• измельчитель или копнитель для соломы.

Иногда солома выкладывается за комбайном в валок без измельчения. Такую солому в дальнейшем собирают пресс-подборщики.

В роторных комбайнах вместо трех агрегатов, а именно молотильного барабана, отбойного битера и соломотряса, используется продольный ротор. Такое оборудование уменьшает потери зерна и увеличивает производительность. Но для роторного комбайна нужен более мощный двигатель и определенная влажность.

Кроме обычных, используются очесывающие жатки, повышающие производительность при уборке метелочных и колосовых зерновых культур.

Для адаптации зернового комбайна дополнительно применяются разные модификации:

• двойные молотильные аппараты;
• гусеничный тип шасси;
• жатки низкого среза и для уборки кукурузы.

Ограничения очёсывающих жаток[править | править код]

Очёсывающие жатки применяются преимущественно при уборке зерновых колосовых и метёлочных культур, а также некоторых видов семенников трав. Уборка этими жатками бобовых культур принципиально возможна, но может сопровождаться потерями, не соответствующими агротехническим требованиям.

В силу своего принципа действия очёсывающие жатки используются только при прямом комбайнировании.

При нормальных условиях эксплуатации потери зерна за жаткой не превышают 1 %. Однако при некоторых обстоятельствах они могут превышать данную величину, например в случае, когда хлеба перестояли, при этом зерно слабо держится в колосе и склонно к самоосыпанию, а также в случае существенной разноуровненности соцветий.

Очёсывающие жатки нецелесообразно применять на полях с наличием большого количества камней, особенно при уборке на таких полях полёглых хлебов.

Жатка комбайна: принцип работы и устройство

Дополнительное оборудование для комбайнов повышает их функциональность. Фермеры часто используют устройства для уборки агрокультур с последующей их переработкой. Они срезают кормовые, зерновые растения, корнеплоды. Далее проводится переработка растений, формируются валки.

Жатка комбайна представляет собой конструкцию с режущими ножами. Она состоит из основания, ножевых пластин, а также противорежущих защит. Ножи скашивают растения, захватывая их стебли.

• Навесные модели выглядят, как насадки к агрегату.
• Прицепные модели сцепляются с трактором, буксируются.
• Самоходные жатки на комбайн оборудованы механизмом перемещения (колесной базой) и силовой установкой.

Оборудование подбирается к тракторам в зависимости от их веса и типа сцепления. Например, на Сампо комбайн можно устанавливать навесную или прицепную мощную модель.

Устройство и принцип работы очесывающих жаток для уборки урожая зерновых

Очесывающая жатка применяется для сбора зерновых растений, целебных трав и кормов для животных. Это устройство популярно у фермеров и на сельскохозяйственных предприятиях.

Предназначение и устройство

Жатки для уборки зерновых собирают следующие виды растений: пшеница, кукуруза, сорго и т.д. Также при помощи этого устройства можно убирать лекарственные культуры и корма: люцерну, клевер и т.д. Аппарат агрегатируется с комбайнами.

• Скорость — 7 км/ч.
• Потери зерна в процентах — не более 1,5%.
• Поврежденные зерна — не более 2%.
• Производительность составляет 3,5 га/ч.
• Снижение расхода горючего — 40%.
• Ширина захвата равна 5 м.
• Габариты — 2,5х5,5х1,2 м.
• Вес — 1600 кг.

Жатка — агрегат для обмолота растений, состоящий из рамы с барабаном, очесывающего барабана и шнека. На барабанах есть гребенки. Передний барабан собирает урожай зерна и переносит в шнековую область. Очесывающий барабан режет стволы. Когда барабаны вращаются, создаются условия для выравнивания стебля при обработке растений.

Шнек — это вал с витками для движения материала к наклонной части. Специальная муфта установлена для предотвращения поломки узлов. Конструкция оснащена кожухами, которые устраняют потери зерна. Работа аппарата происходит при помощи вала и цепной передачи. Устройство навешивают на наклонную камеру, чтобы соединить ее с комбайном.

Масса на 80% состоит из зерен. Под давлением воздуха материал идет к шнеку, по наклонной области поступает в молотилку для обмолота и сепарации.

Скорость сбора культур — 9 км/ч. Обработка засоренных полей осуществляется на максимальной скорости. Двухбарабанная жатка может убирать семенные травы. Способ функционирования устройства снижает расход топлива на 1 т, зерна — на 40%.

Это универсальная конструкция, которую можно использовать для обработки многих растений. Конструкция проста в управлении. Устройство имеет отличную производительность и хорошую маневренность. Обработанное зерно чистое. Устройство может обрабатывать площадь с полеглыми травами.

Производители и цены

Очесывающая жатка Озон используется для обработки пшеницы, кукурузы, сорго, овса и совмещается с различными комбайнами. Производится агрегат в Пензе. Озон может обрабатывать землю с полеглыми травами.

• Габариты жатки: 5,6х2,5х1,8 м.
• Вес — 1,7 т.
• Ширина захвата равна 5 м.
• Производительность составляет 7 га/ч.

Славянка убирает колосовые растения, корма и лекарственные травы.

• Ширина захвата равна 5 м.
• Размеры — 2,5х5,5х1,2 м.
• Вес — 1600 кг.
• Производительность — 3,5 га/ч.
• Скорость — 7 км/ч.
• Потери зерна составляют менее 1,5%.

Очесывающая жатка Shelbourne используется для сбора пшеницы, сорго, клевера. Агрегат способом очеса выбивает зерна из колосьев, и они попадают в шнек. Такой способ обработки уменьшает расход бензина и повышает ресурс. Вес — 2700 кг. Ширина захвата равна 9 м. Цена — 2 млн 150 тыс. руб.

Как сделать самому

Для изготовления очесывающей жатки своими руками понадобятся:

• стальные трубы;
• профили;
• болты;
• сварочный аппарат.

Сначала из стальных труб квадратного сечения изготавливают раму. На нее навешивают барабан с гребенкой, его можно взять со старой жатки. Для изготовления транспортера понадобится вал с витками. Потом устанавливают защитную муфту. Соединения скрепляют при помощи болтов и сварки.

После изготовления изделия проверяют крепления на прочность. Затем нужно провести испытания агрегата. Для этого устройство приводят в движение и выполняют на нем первый обмолот растений. Если все работает без помех, то можно приступать к эксплуатации аппарата.

Очесывающая жатка

Очесывающая жатка – это прицепное устройство для уборки зерновых культур. Отличается от обычной жатки тем, что не выполняет срезку стебля, а счесывает растение. Основа агрегата – очесывающий барабан, в котором находятся похожие на грабли элементы. Комбайн движется по полю и слегка приминает стоящие растения, чтобы они попадали в барабан. Эта особенность позволяет эффективно использовать жатку при уборке полеглых растений.

Среди преимуществ устройства: более высокая производительность (по разным данным от 30 до 40%, в сравнении с обычной), экономия топлива, чистота получаемого зерна. Среди недостатков – после уборки, на поле остаются стебли растений, требующие уборки.

При традиционной технологии уборки урожая на срезание стеблей растений, их транспортировку, деформирование при обмолоте и сепарацию затрачивается определённое количество энергии, а следовательно, и топлива, на котором работает зерноуборочный комбайн.

При очёсывающей технологии такие затраты энергии отсутствуют, что позволяет сократить расход топлива на одну тонну убранного зерна на 35-40 %.

Очёсывающая жатка солому оставляет в поле, и в убранной ею хлебной массе зерно составляет 80 %, то есть в два раза больше, чем при традиционной уборке. Эта особенность очёсывающей жатки позволяет увеличить скорость движения комбайна в 2 раза до 6-10 км/ч, что, в свою очередь, сокращает сроки уборки и уменьшает потери зерна осыпанием, а при необходимости даёт возможность сократить комбайновый парк.

Очесывающая жатка Озон

Очесывающая жатка Озон – предназначена для уборки зерновых культур: пшеницы, ячменя, ржи, овса, а также семенников трав и лекарственных растений — и агрегатируется как с отечественными, так и зарубежными комбайнами типа Акрос 530 и ему подобных. Производителем жатки является ОАО “Пензмаш” Россия.

Жатка ОЗОН позволяет убирать поля с поникшими и полеглыми растениями. При помощи очесывающей жатки возможен сбор зерна восковой спелости и влажности до 30%. Производительность комбайна с ипользованием такой жатки повышается на 30–60%, и позволяет значительно сократить сроки уборки урожая, снизить потребление горючего, в результате чего себестоимость зерна снижается на 10–15%.

Преимущества жатки ОЗОН

• Возможность применения для уборки всех злаковых культур, а также семенников трав.
• Позволяет значительно сократить сроки уборки урожая.
• Очесывающий принцип действия позволяет значительно снизить потребление горючего.
• Позволяет убирать зерно восковой спелости и повышенной влажности.
• Высокая степень чистоты бункерного зерна снижает затраты на его подработку.
• Отсутствие быстроизнашивающихся узлов и деталей позволяет сократить эксплуатационные затраты.
• Жатка проста в эксплуатации и техническом обслуживании.

В дополнение раборчего процесса на поле могут применяться мобильные зерносушилки.

Очесывающая жатка Славянка УАС

Очесывающие жатки под торговой маркой “Славянка” предназначены для уборки всех колосовых и метелочных зерновых культур, семенников кормовых и лекарственных трав. Ширина захвата 5 м, 6 м и 7 м. Средняя производительность 2,5-5 га/час. Применяется механизм копирования почвы. Рабочая скорость 9 км/ч. Агрегатируется с любыми комбайнами. Потери зерна менее 1, 5% благодаря особенностям конструкции. Экономия топлива – до 40% в сравнении с уборкой традиционными жатками. Качественная уборка полеглых хлебов и засоренных полей.

Эксплуатация и обслуживание

Эксплуатация машины осуществляется согласно инструкции, техническое обслуживание (ТО) — по установленному регламенту.

Кукурузный уборщик в течение срока службы должен находиться в исправном состоянии. Эксплуатация машины без ТО не допускается.

Перед работой жатку подготавливают к агрегатированию и работе с комбайном. Для этого ее устанавливают на ровной площадке, присоединяют и притягивают стяжными крюками. Затем производится обкатка и проверяется нагрев подшипников и редукторов, затяжка крепежей. Продолжительность процесса — не менее 1 часа.

При первом присоединении выполняют регулировку зазора между крюком и стержнем фиксатора и настраивают угол наклона режущего ножа относительно грунта.