Как работает гидромолот на экскаваторе

Как выбрать гидромолот

  1. Для того чтобы выбрать гидромолот для какого-либо экскаватора — прежде всего надо знать вес экскаватора.

Вес гидромолота должен составлять примерно 0,1 часть веса экскаватора, но не должен превышать вес ковша с грунтом.

  1. Важный показатель – это расход рабочей жидкости.

Этот показатель должен соответствовать производительности гидронасоса экскаватора, который будет питать напорную линию гидромолота. Если производительность насоса базовой машины превышает требуемый расход жидкости, то при его работе могут возникать пики давления, которые отрицательно сказываются на долговечности как самого гидромолота, так и гидроагрегатов базовой машины. Если же производительность насоса меньше минимального расхода жидкости, то гидромолот может работать неустойчиво или не будет работать совсем.

  1. Уровень рабочего давления гидромолота.

Естественно давление, которое может обеспечить насос базовой машины не должно быть меньше, чем рабочее давление гидромолота.

Если максимальное давление в гидронасосе больше максимального давления, то в напорной линии питания должен быть предусмотрен предохранительный клапан, соответственно ограничивающий этот уровень. В конструкции гидромолота производства АО «Кубаньжелдормаш» такой клапан предусмотрен.

  1. При выборе гидромолота надо учитывать не только показатели, приведенные в его технической характеристике, но и условия его будущей эксплуатации, интенсивность его использования, прочность обрабатываемого материала.

Насадки гидромолотов

Так как средние гидравлические молоты являются наиболее популярными, то практически все они оснащаются стандартным набором насадок: пика, клин, зубило, трамбовка и наголовник для свай.

Давайте более детально рассмотрим каждую насадку:

  1. Пика – самая популярная насадка, которая имеет цилиндрическую форму, но заточена не с двух сторон как зубило, а с четырех. С помощью пики можно дробить абсолютно все твердые объекты. Пика используется для дробления, а не для направленного раскалывания.
  2. Клин – цилиндрическая сменная насадка, которая имеет заточку с двух сторон. Применяется клин для дробления и раскалывания большинства твердых объектов. Это может быть мерзлый грунт, бетонные объекты, асфальтное и асфальтобетонное дорожное покрытие. Кроме этого, с помощью клина раскалывают большинство твердых каменных пород. Отличается клин от зубила те, что имеет заточку не более 30 градусов.
  3. Зубило – насадка, которая практически ничем не отличается от клина. Она имеет единственное отличие – угол заточки более 30 градусов. По сути, клин и зубило – взаимозаменяемые насадки, которые используют при одних и тех же целях. Однако, для более мягких предметов принято использовать зубило, а для более твердых – клин.
  4. Трамбовка – очередная очень популярная насадка, которая имеет широкую форму. Служит данная насадка для трамбовки насыпного грунта. Чаще всего, необходимость трамбовки возникает перед заливкой бетонной стяжки, перед укладыванием асфальта или другого полотна.
  5. Свайный наголовник – насадка для гидравлического молота, с помощью которой вдавливают в грунт небольшие сваи.

Как видите, существуют не только разные гидравлические молоты, но и разные насадки для них. Для каждой цели необходимо правильно подобрать экскаватор, гидромолот к нему и насадку. Наша компания предоставляет весь спектр услуг экскаваторов с гидравлическими молотами. У нас имеются в наличии не только все необходимые насадки, но и разные по мощности гидромолоты и разные по размерам экскаваторы. Заказав технику у нас, Вы будете уверены, что мы подберем оптимальную комбинацию оборудования для поставленной цели.

Насадки и запчасти

Наиболее распространенные модели гидромолотов (как правило, это касается среднего класса) комплектуются целым арсеналом насадок, которые делают из прочной, высококачественной стали.

  1. Пика, представляющая собой наиболее популярную насадку. Данный инструмент имеет цилиндрическую форму и в отличие от зубила четырехстороннюю заточку. Пика эффективна при дроблении практически любых материалов.
  2. Клин – цилиндрическая насадка для молота с двухсторонней заточкой рабочей части в пределах 30 градусов. Применяется для дробления, а также раскалывания различных объектов и материалов.
  3. Зубило – насадка во многом похожая на клин. В принципе, они являются взаимозаменяемыми элементами и, как правило, используются при выполнении одних и тех же работ. Главное отличие этих двух разновидностей инструмента заключается в угле заточки. С учетом данного параметра зубило актуально для более мягких материалов, в то время как клин способен справиться с задачами посложнее.
  4. Трамбовка, представляющая собой достаточно распространенный и пользующийся заслуженной популярностью инструмент. Сферу применения данного типа насадок можно определить, исходя из его названия. Молоты, оснащенные трамбовками, используют на этапе подготовки различных оснований при выполнении строительных и ремонтных работ.
  5. Наголовник для свай, предназначенный для их забивания в грунт.

Принцип работы гидравлической системы экскаватора

Присутствует гидросистема на экскаваторе любого вида. В Украине можно приобрести спецмашины:

  • одноковшевые и многоковшеве;
  • баштовые;
  • драглайны;
  • цепные;
  • роторные – компактные и обычные;
  • фрезерные;
  • траншеекопательные.

Набор сменных навесок позволяет превратить технику одного вида в другую и расширить ее функциональные возможности за кратчайшее время. Этим самим можно существенно увеличить спрос на услуги экскаватора и прибыль владельца машины.

Работа гидравлической системы выглядит так:

  • приводной дизельный мотор крутит вал насосного гидроустройства, которое в свою очередь трансформирует энергию механическую в гидравлическую;
  • жидкая среда, перемещаясь по трубопроводу, направляется к гидромотору или цилиндрам, поступает внутрь них через клапана управления и превращается в энергию механическую или возвратно-поступательный ход;
  • рабочая жидкость, выполнив работу, сливается в гидролинии, возвращается в бак, затем подается в насос;
  • этапы повторяются на следующем цикле.

     Для нормального функционирования экскаваторной гидросистемы важно соблюсти несколько условий. Во-первых, поручить проектирование и монтаж агрегатов профессионалам

Отклонения при установке могут стать причиной некорректной работы одного или нескольких узлов, всей гидравлики и машины в целом. Также возможны преждевременный износ и повышенное потребление ресурсов, снижение производительности.      Второй момент – перевозить на место работы экскаватор тралом, а не своим ходом. Третье условие – регулярно проводить техосмотр строго по графику, разработанному производителем, проводить техническое обслуживание и своевременный ремонт, использовать оригинальные запчасти и качественные ГСМ. Четвертый момент – привлекать к работе только опытных специалистов – мастеров и операторов, соблюдать рекомендации и инструкции касательно условий и режимов работы.

Правила работы

Чтобы продлить срок эксплуатации дорогостоящего оборудования, установленного на базе экскаватора, необходимо придерживаться чётких правил работы с гидромолотом:

  1. Гидромолот предназначен лишь для вскрытия твёрдой поверхности. Его нельзя использовать в качестве рычага, пытаясь сдвинуть им отбитую часть рабочего материала.
  2. Разрушение поверхности производится строго по инструкции.
  3. Не следует сдвигать гидромолот в процессе его работы. Даже небольшое передвижение оборудования в запущенном состоянии органа может вызвать его поломку.
  4. Не стоит пытаться разрушать твёрдое основание многочисленными направляющими ударами стрелы, используя гидромолот в качестве кирки. В этом случае нельзя поручиться даже за прочные металлоконструкции. Кроме того, возникает резкое колебание базовой техники, которое может вывести из строя любую машину.
  5. Чрезмерная вибрация гидравлических рукавов предупреждает о нарушениях в работе гидравлики. Необходимо остановить работу гидромолота и проверить показатели давления азота в аккумуляторе и пневмокамере.
  6. Главные компоненты гидромолота быстро изнашиваются если не останавливать работу после разрушения заданного объекта.
  7. Гидравлические механизмы гидромолота не приспособлены для работы в воде. Для этого требуется специальное оснащение.
  8. Запас хода цилиндров базовой машины не должен превышать 10 см. Вытянутые стрелы цилиндров и рукояти недостаточно прочны. Длительная работа гидромолота в данном положении приведёт к повреждению металла.
  9. Точку воздействия на объект нужно перемещать три-четыре раза в течение 1 минуты. Во время длительной работы пикой на одном месте образуется слой пыли, который заметно снижает упор давления гидромолота на объект.
  10. Нельзя использовать гидромолот с боковых сторон базовой спецтехники. В этом случае машина подвергается разрушительным колебаниям. Кроме того, возникает высокая вероятность опрокидывания экскаватора.
  11. Гидромолот следует направлять перпендикулярно к разрушаемой поверхности. Погрешность угла наклона не должна превышать ±15°.
  12. В случае износа пики можно попытаться вновь заточить её рабочий конец. Но при этом удаляется слой закалённой поверхности металла. Поэтому данная мера носит лишь кратковременный характер и следует заменить изношенный инструмент в самое ближайшее время.
  13. Помните! Гидромолот не относится к категории грузоподъёмных средств. Первая же попытка поднять с его помощью какой-либо груз приведёт к опрокидыванию экскаватора.
  14. Регулярная смазка втулки, рабочего инструмента и других трущихся деталей позволит избежать перегрева всех трущихся механизмов.

Предназначение на экскаваторах, ветеран ГПМ-120

Гидроударный инструмент может располагаться на тракторе, погрузчике. Но более удобное его применение считается на экскаваторе. Это эффективное использование, дающее положительный результат. Гидравлический молот делает много работ, именно тех, которые может выполнять только он. Их можно даже перечислить:

  • вскрытие покрытий, асфальтированных и бетонированных;
  • демонтаж устройств, сделанных из бетона или ЖБИ;
  • рыхление смерзшихся грунтов и скалистых пород;
  • вскрытие любых инженерных сетей;
  • прочее.

Например, модель ГПМ-120 – вид навесного оборудования, предназначенного для экскаватора. Подходит отлично для отечественных экскаваторов. Такой вид техники применяется во многих сферах промышленности страны. Возможно, это только потому, что в комплектах существует различные типы сменного инструмента. Это могут быть клинья, пики, трамбовки. Они используются для строительства туннелей, разных ремонтных работ, демонтажей. А такие виды деятельности в стране применяются – постоянно!

С помощью этого инструмента разрушаются конструкции, несмотря на их огромные размеры и материалы, из которых они были изготовлены. Никакого существенного значения эти показатели не оказывают. Причем вскрыть устаревшее покрытие автодороги или утрамбовать какой-либо грунт можно оперативно с использованием гидравлического молота.

Гидромолоты для экскаваторов

Гидромолоты Reschke лёгкой серии

Гидромолоты легкой серии применяются на экскаваторах и мини-погрузчиках от 1 до 9 тонн, обладают простотой конструкции, надежностью и эффективностью. По своей компоновке и схематичному решению гидромолоты RESCHKE отличаются от одноклассников отсутствием в их напорной линии сетевого пневмогидравлического аккумулятора.

Энергия удара гидромолота образуется за счет высокого давления, которое накапливается в пневмокамере во время взвода бойка.

Гидромолоты Reschke средней серии

Гидромолоты средней серии нашли свое применение при строительстве и демонтаже опор мостов, сносе строений при больших объемах работ. Гидромолоты средней серии снабжены гидропневматическими мембранными аккумуляторами, которые позволяют повысить эффективность работы, сгладить воздействие на базовую машину. В средней серии гидромолотов RESCHKE возможна регулировка энергии и частоты ударов гидравлического оборудования.

Гидромолоты Reschke тяжелой серии

Гидромолоты тяжелой серии применяются для профессионального дробления при разработке карьеров и рудников, содержащих гранитные, базальтовые и другие высокопрочные материалы. Гидромолоты тяжелой серии снабжены гидропневматическими мембранными аккумуляторами, которые позволяют повысить эффективность работы и сгладить воздействие на базовую машину.

В гидромолотах RESCHKE возможна регулировка энергии и частоты ударов.

7 ПРИЧИН ПОЧЕМУ ПОКУПАТЬ ГИДРОМОЛОТЫ У НАС ВЫГОДНО

  • Повышенная защита корпуса. Нижняя часть корпуса выполнена из сверх прочной стали твердостью HB400 тем самым защищая нижнюю часть начинки и втулку от ударов о разрушаемую породу.
  • Срок службы расходных материалов. Наличие демпферных (полеуретановых) уплотнений между начинкой и корпусом способствует снижению вибрации передаваемой от гидромолота на рабочее оборудование экскаватора и далее на ОПУ. Тем самым продлевая срок службы расходных материалов экскаватора.
  • Регулировка энергии и частоты удара. В гидромолотах Reschke имеется регулировка энергии и частоты удара. Для прохождения сложных участков с высокой прочностью энергию можно увеличить на 10-15%, а в случае, если участок работ не требует высокой энергии удара (например, при снятии дорожного покрытия), то ее можно снизить тем самым увеличив частоту удара. В том и другом случае Вы добиваетесь максимальной производительности гидромлота в зависимости от видов работ.
  • Увеличенная энергия удара. Наличие гидроаккумулятора совместно с заправленной азотной камерой и позволяет увеличивать энергию удара.
  • Автоматическая смазка. Для гидромолотов Reschke предусмотрена необязательная к приобретению автоматическая смазка. Данная смазка устанавливается на корпусе гидромолота и обеспечивает регулярную смазку рабочего инструмента для увеличения его ресурса.
  • Гарантия 1 год. Гарантия на всю продукцию компании ООО «Решке Рус» составляет 12 месяцев.
  • Расходные материалы всегда в наличии. Наличие расходных материалов на складах компании «Решке Рус» позволяет оперативно производить обслуживание всей линейки гидравлического оборудования

Аренда строительной техники

Выполнить работы без помощи техники порой бывает просто невозможно. Зачастую задачи могут быть разовые, именно поэтому существует услуга по аренде строительной техники. При заказе спецтехники обычно поставляется не только техника, но и предоставляются услуги квалифицированного рабочего, который в кратчайшие сроки справится с поставленной задачей.

Если объемы работ небольшие или работа вообще разовая, то, безусловно, аренда является самым выгодным вариантом.

Основные преимущества аренды строительной техники:

  1. Нет необходимости покупать дорогостоящую технику.
  2. Не нужны высококвалифицированные специалисты, которым необходимо постоянно платить заработную плату, не зависящую от объемов работ.
  3. Проведение технического обслуживания также не будет требовать дополнительных расходов.

Рассматривая вариант краткосрочной аренды техники, налицо все преимущества, особенно с точки зрения экономической рентабельности. Если рассматривать вариант постоянной аренды на длительный срок, то такое действие экономически невыгодно, ибо приобретение и обслуживание своей техники будет гораздо выгоднее с финансовой точки зрения.

Рассматривая особенности гидромолота, установленного на базе экскаватора, необходимо отметить удобство и универсальность данной техники. Экскаватор, оборудованный такой установкой, способен с легкостью справиться с любым грунтом – как с мягкой почвой, так и с бетонным покрытием.

Данный вид техники можно отнести к универсальному оборудованию, способному одновременно справляться с любыми поставленными задачами.

Давайте посмотрим в следующем видеоролике, как эффективно гидромолот на базе экскаватора справляется со своими «обязанностями» и дробит огромные глыбы камней:

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Аренда экскаватора с установкой техники

Любой строитель, занимаясь работой плотно, мечтает текущий объект выстроить поскорей. Если, например, взять в аренду гидромолот, устроенный на базе экскаватора, то можно увеличить скорость процесса на объекте. Особенно это касается нулевого цикла. С таким оборудованием можно легко устроить все – хоть инженерные сети, хоть котлован, и пр.

Если применять его тут, можно сразу же на месте выполнить демонтаж чего-либо. Собрать с территории все в одну кучу, потом загрузить по самосвалам для вывоза. Этим можно снизить временные и финансовые траты на решение проблем.

Такая трансформация оборудования, как закрепление на стрелу – особенность, которую многие учитывают при заказе. Это намного увеличит сферу выполняемых работ. Можно легко добраться до труднодоступных мест

Это обстоятельство важное для строительства, ведь таких мест много на объекте

Гидромолот, взятый в аренду, решит все текущие проблемы строительства. Гидроударная установка, расположенная на стреле, понижает вибрацию экскаватора, это дает вероятность проведения работ без остановки текущего процесса

Для специалиста важно: выполнение любого процесса на объекте без остановки

Современная техника строительства разнообразна. Выбор рабочих машин огромный. Его можно легко доставить на объект и выполнить с ним все работы быстро. Именно этого требует современное строительство.

Популярные модели гидромолотов:

  • «Гидромолот» НМ-100 (масса экскаватора – 2-8 т, показатель массы гидромолота – 150 кг, рабочее давление – 12 Мпа, параметр частоты ударов – 600 ударов в минуту, показатель длины инструмента – 300 мм);
  • «Традиция-К» Delta F-4 (вес базового экскаватора – 1-4 т, показатель массы гидромолота – 130 кг, энергия одного удара – 400 Дж, параметр частоты ударов – от 600 до 1200 ударов в минуту, показатель длины инструмента – 250 мм);
  • «Традиция-К» Delta F-10 (вес базового экскаватора – 9-18 т, показатель массы гидромолота – 795 кг, энергия одного удара – 2443 Дж, параметр частоты ударов – от 450 до 800 ударов в минуту, показатель длины инструмента – 565 мм);
  • Dongyang DHB-1400S (вес базового экскаватора – 30-42 т, показатель массы гидромолота – 3020 кг, энергия одного удара – 12 110 Дж, параметр частоты ударов – от 250 до 400 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 160 мм);
  • Dongyang DYB-70 (вес базового экскаватора – 1,2-3 т, показатель массы гидромолота – 85 кг, энергия одного удара – 254 Дж, параметр частоты ударов – от 700 до 1200 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 45 мм);
  • Dongyang DYB-300 (вес базового экскаватора – 4-7 т, показатель массы гидромолота – 264 кг, энергия одного удара – 620 Дж, параметр частоты ударов – от 500 до 800 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 68 мм);
  • Dongyang DYB-100T (вес базового экскаватора – 2,5-4,5 т, показатель массы гидромолота – 106 кг, энергия одного удара – 286 Дж, параметр частоты ударов – от 550 до 1000 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 53 мм);
  • Steel Hand SHD 150A (вес базового экскаватора – 11-16 т, показатель массы гидромолота – 890 кг, энергия одного удара – 2560 Дж, параметр частоты ударов – от 450 до 630 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 100 мм);
  • Steel Hand SHD 40 (вес базового экскаватора – 0,5-1,5 т, показатель массы гидромолота – 107 кг, энергия одного удара – 410 Дж, параметр частоты ударов – от 800 до 1230 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 40 мм);
  • Steel Hand SHD 135A (вес базового экскаватора – 18-25 т, показатель массы гидромолота – 1685 кг, энергия одного удара – 5654 Дж, параметр частоты ударов – от 400 до 800 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 135 мм);
  • Steel Hand SHD 53 (вес базового экскаватора – 0,5-4 т, показатель массы гидромолота – 183 кг, энергия одного удара – 500 Дж, параметр частоты ударов – от 550 до 950 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 53 мм);
  • Komatsu JTHB100 (вес базового экскаватора – 14-20 т, показатель массы гидромолота – 1240 кг, энергия одного удара – 2217 Дж, параметр частоты ударов – от 930 до 1300 ударов в минуту, показатель длины инструмента – 2489 мм);
  • Komatsu JTHB08 (вес базового экскаватора – 0,7-1,5 т, показатель массы гидромолота – 90 кг, энергия одного удара – 100 Дж, параметр частоты ударов – от 930 до 1300 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 40 мм);
  • Komatsu JTHB65 (вес базового экскаватора – 7-8 т, показатель массы гидромолота – 820 кг, энергия одного удара – 1108 Дж, параметр частоты ударов – от 600 до 900 ударов в минуту, показатель длины инструмента – 2106 мм);
  • Komatsu JTHB40 (вес базового экскаватора – 3-4,5 т, показатель массы гидромолота – 320 кг, энергия одного удара – 458 Дж, параметр частоты ударов – от 580 до 1060 ударов в минуту, показатель длины инструмента – 1584 мм);
  • Indeco HP-350 (вес базового экскаватора – 1,4-5 т, показатель массы гидромолота – 163 кг, энергия одного удара – 350 Дж, параметр частоты ударов – от 610 до 1570 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 48 мм);
  • Indeco HP-200 (вес базового экскаватора – 1-3 т, показатель массы гидромолота – 104 кг, энергия одного удара – 200 Дж, параметр частоты ударов – от 470 до 1780 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 46 мм);
  • Indeco HP-5000 (вес базового экскаватора – 19-32 т, показатель массы гидромолота – 1973 кг, энергия одного удара – 5000 Дж, параметр частоты ударов – от 410 до 870 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 141 мм);
  • Indeco HP-1250 (вес базового экскаватора – 5-14 т, показатель массы гидромолота – 531 кг, энергия одного удара – 1250 Дж, параметр частоты ударов – от 570 до 1180 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 90 мм);
  • Daemo S2500v (показатель массы гидромолота – 2200 кг, энергия одного удара – 7880 Дж, параметр частоты ударов – 400 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 145 мм).

Неисправности гидросистемы экскаватора

     Устройство гидравлического экскаватора сложное и крайне надежное, однако возможны разного рода поломки и неисправности. Серьезный выход из строя сможет диагностировать и исправить только компетентный сотрудник специализированной СТО, простейшие поломки сможет определить оператор, используя свои органы чувств. К наиболее частым проблемам, которые могут иметь место при эксплуатации спецтехники, относится следующее:

  • подтекание в местах соединения жидкой среды – возможно, износились уплотняющие элементы, слабо затянута резьба соединителей;
  • слишком шумная работа помпы – вероятна кавитация, несоосность, износ муфт и редукторов;
  • вспенивание гидрожидкости в маслобаке – может, ее уровень меньше минимума или на всасывающем участке подсасывается воздух;
  • шум при включении клапанной аппаратуры – возможно, произошла разрегулировка, засорение, поломка и износ элементов;
  • малая скорость выполнения операций, недостаточное усилие рабочих элементов – вероятно, что имеют место большие утечки жидкой среды, сниженная подача помпы, сбитые настройки клапана предохранения;
  • перегрев компонентов гидравлики – насоса, цилиндров, мотора, распределителей, рабочей жидкости – может возникать из-за недостаточного количества масла в системе, засорения фильтров, сапуна, неисправностей и изнашивания агрегатов.

     Соответствие параметров работы гидравлической системы экскаватора заводским нормам – залог нормального функционирования машины и ее длительного срока службы. Поэтому перед поиском поломки стоит проверить и измерить значение следующих характеристик:

  • давления жидкости на входной линии помпы;
  • температуры рабочего масла и ключевых узлов гидравлики;
  • состояние рабочей жидкости (загрязненность) и ее количество;
  • уровень шума, наличие стуков.

     Для обнаружения многих поломок в гидравлике экскаваторной техники требуется специальный инструмент: термопара, самописец, измеритель шума, преобразователь давления, счетчик частиц, термометр либо температурный датчик, секундомер, градуированный сосуд. Гораздо проще и эффективнее самостоятельного поиска неисправностей будет обращение в сертифицированную СТО. А если экскаватор и его гидросистема находится на гарантии, то самодеятельность и вовсе нежелательна.

Это интересно: Обзор технических характеристик грейферных экскаваторов

Зрелость

Прогресс неудержим. Всегда есть те, кто не готов к компромиссам и ищет новые решения. Такими первопроходцами стали Montabert и Rammer (Hammer/ Roxon). Они поставили перед собой задачу решить проблему раз и навсегда. Кому в итоге принадлежит первенство, сложно сказать, но оба производителя сконцентрировались на отделении газовой камеры от поршня, исключив тем самым воздействие износа уплотнений на производительность. Технически это решено так, что газ закрыт в герметичной капсуле, состоящей из металлической оболочки и эластичной резиновой мембраны. Сжатие газа осуществляется потоком гидравлической жидкости, давящей на резиновую мембрану. Газовая пружина в момент разжатия воздействует обратно на гидравлическую жидкость, усиливая ее поток и доводя давление до максимального уровня, то есть на ударный поршень действует только жидкость. Газ надежно защищен от утечек, производительность всегда максимальная, нет простоев.

Газ заперт мембраной – молот называется мембранным.

Одна из главных эксплуатационных особенностей в том, что нет необходимости отжиматься на гидромолоте в отличие от поршневой версии. Так как взвод газовой пружины осуществляется жидкостью, не нужно давить на гидромолот весом экскаватора. При выполнении определенных работ больше половины времени занимает установка гидромолота в точку, откуда он не соскользнет (эксперимент с ручкой и мышкой). А это влияет на производительность.

Отличное решение, но достаточно дорогое. Мембранные гидромолоты сложны в изготовлении, стоят дороже, но их производительность с лихвой окупает все траты. У этого типа тоже стали появляться копии и аналоги, но их масштаб ничтожен в сравнении с японскими, корейскими и китайскими копиями поршневых моделей. Ветка развития мембранных гидромолотов все же является более или менее закрытой для массовых подделок из-за высокой технологичности и стоимости конечного продукта.

Основные виды гидромолотов

Гидравлические молоты имеют разные размеры и разную конфигурацию, в зависимости от экскаватора-погрузчика, на который они должны устанавливаться. Но все их можно классифицировать по силе удара, которую они способны совершать.

Существует три типа гидравлических молотов:

  • Малые гидравлические молоты – гидромолоты, которые способны совершить удар с энергией не более 1500 Дж. Такое навесное оборудование монтируется на малые экскаваторы-погрузчики и часто используется в помещениях закрытого типа.
  • Средние гидромолоты – оборудование, которое может создавать удары с более мощной силой. Энергия удара этих молотов колеблется в диапазоне 1500-3500 Дж. Этот тип гидравлических молотов является самым распространенным. Данное навесное оборудование устанавливается на большинство больших экскаваторов-погрузчиков на колесной базе. Сфера применения таких гидромолотов самая разнообразная. Их используют для демонтажа бетонных элементов, дроблении мерзлого грунта и каменных грунтовых пород.
  • Тяжелые гидравлические молоты – довольно-таки мощное навесное оборудование. Энергия удара данных гидромолотов составляет более 3500 Дж. Такая «тяжелая артилерия» устанавливается только на сверхмощные экскаваторы на гусеничном ходу. Применяются тяжелые гидромолоты при прокладывании тоннелей, во время строительства подземных веток метро, в карьерах по добыванию гранита, базальта и прочих сверхпрочных полезных ископаемых.

Особенности подбора гидромолота

При подборе молота нужно учитывать следующие параметры:

  1. Вес спецтехники. Масса рабочего агрегата должна составить около 10% от всей машины, но не больше полностью наполненного ковша. Облёгченные молоты удобны для транспортировки и передвижения техники, это обеспечивает менее серьёзные нагрузки на машину при наведении на поверхность для дробления. Однако при большой массе гидромолота ударная энергия и производительность будут выше, а усилие прижатия – ниже.
  2. Расход масла. Это значение должно соответствовать мощности гидравлического насоса техники, питающей напорную составляющую молота. Если помпа мощная, при функционировании машины могут появляться скачки давления, что негативно отразится на сроке службы не только молота, но и рабочих узлов экскаватора. Если производительность низкая, то агрегат будет функционировать неустойчиво.
  3. Рабочее давление устройства. Этот параметр должен соответствовать компрессии помпы. Если данная величина у насосного устройства выше на 10–15%, то в гидравлическом молоте предусматривается специальный клапан, позволяющий ограничить этот параметр. Если им не пользоваться, возможны поломки шпилек, которые стягивают корпус, либо винтов, фиксирующих гидравлический распределительный узел.
  4. Техническая производительность агрегата, которая определяется его мощностью. Этот параметр рассчитывается с учётом энергии и частоты ударов о рабочую поверхность. При высокой прочности разрушаемой плоскости сила воздействия влияет на производительность.
  5. Простота техобслуживания и ремонтопригодность. Чем проще получить доступ к местам смазки и соединений, тем более простым будет процесс замены агрегатов и узлов. Отдельные модели молотов оснащаются системами автоматической обработки хвостовика, что значительно упрощает процедуру обслуживания.

Также при покупке рекомендуется обратить внимание на показатели вибрации и внешнего шума, которые оказывают влияние на технику

инструкция » Двунаправленные контуры и контуры гидромолота

Двунаправленные контуры и контуры гидромолота

Нижеследующая процедура излагает метод установки и эксплуатации навесных приспособлений с помощью двунаправленного контура и контура гидромолота.

Если не уверены или есть вопросы о действии навесного приспособления на дополнительном контуре, обращайтесь к дистрибьютору JCB.

Процедура

2 Проверьте потребность и ограничения вашего навесного приспособления в части давления и расхода и убедитесь, что контур подходит для вашего навесного приспособления.

В обоих режимах давление питания ограничено величиной 207 Бар. Дополнительные разгрузочные клапаны можно заменить, если этот предел не подходит для вашего навесного приспособления. По вопросам замены дополнительных разгрузочных клапанов обращайтесь к дистрибьютору JCB.

В обоих режимах давление питания зависит от трех факторов:

a. Мощность насоса b. Частота вращения двигателя c. Установленный режим расхода

Обратное давление: При работе навесного приспособления одинарного действия, такого как гидромолот/отбойный молоток (в режиме гидромолота), ограничительным фактором часто является обратное давление в навесном приспособлении показывает зависимость обратного давления от расхода масла в соединении 1″ С2

Примечание: Значения приблизительные, если не уверены, обращайтесь к дистрибьютору JCB.

3 Когда установлено соответствие контура навесному приспособлению, можно устанавливать дополнительное навесное оборудование. См. Непосредственно устанавливаемые навесные приспособления обратной лопаты, Опции навесного оборудования (9811/5200).

4 Стравите давление в системе перед тем, подсоединять или отсоединять гидравлические соединения.

а Включите двигатель.

Ь Полностью втяните стрелу и в течение 10 секунд работайте гидроцилиндром, чтобы стравить гидравлику.

с Выключите машину, затем только поверните ключ зажигания в положение ВКЛ.

Примечание: Не включайте двигатель.

d При включенном зажигании установите режим двунаправленного контура.

6 Зафиксируйте сиденье оператора направленным назад.

!ВНИМАНИЕ! Использование навесного приспособления, неспособного принять гидравлический расход или гидравлическое противодавление, может повредить навесное приспособление или ухудшить рабочие характеристики. Переключателем режимов установите верный режим работы системы

Расположение переключателя режимов М

Переключателем режимов установите верный режим работы системы. Расположение переключателя режимов М.

а Ручное управление.

b Управление Easy Control.

Примечание: Чтобы избежать случайного включения дополнительного навесного оборудования, когда оно не используется, поставьте переключатель режимов в положение ВЫКЛ.. Тем самым расход на других контурах экскаватора не будет ограничиваться системой двунаправленного контура и контура гидромолота.

X Режим гидромолота (используется только с навесным оборудованием одинарного действия).

Y ВЫКЛ.

Z Двунаправленный режим, (для навесного оборудования двойного действия).

A Высокий расход.

B Низкий расход

M Переключатель режима

N Переключатель расхода

D Ножная кнопка (используется для управления навесным оборудованием в режиме гидромолота)

Е Ручной акселератор

F Кнопка прокрутки (используется для управления навесным оборудованием в двунаправленном режиме)

* Также наша компания готова поставить запчасти следующих марок спецтехники: Case, Liebherr, New Holland, Grove, Bobcat, Komatsu, Bauer, Putzmeister, Kato, Caterpillar, Terex, Volvo, HBM-Nobas, Fiat Kobelco, Fiat Allis, Atlas, Hydrema, Hamm, Bomag, Wirtgen, IR, Vogele, Marini, Hoffman. Уточните наличие через форму.

инструкция » Двунаправленные контуры и контуры гидромолота

Источник

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий