Правила замены ножей на триммере для травы
Если диск на триммере используется регулярно, его требуется время от времени снимать и затачивать или менять на новый. Эта деталь может быть выполнена из металла или пластика, иметь различное количество лопастей, но процесс замены остается прежним. Более того, данная процедура сходна для техники разных производителей, будь то Carver или Huter, но возможны незначительные отличия. Поменять нож на триммере достаточно просто, если соблюдать технику безопасности и знать правильный порядок действий, найти описание которого можно в инструкции пользователя. Весь процесс замены пошагово, как и способ самостоятельной заточки ножей, будет описан в данном материале.
Заточка лезвий
После предварительной правки режущей части можно приступать к заточке ножа газонокосилки. Необходимо следить за тем, чтобы с режущей кромки были удалены все сколы, зазубрины и деформированные участки, а спуск режущей кромки представлял собой одну ровную плоскость. Для этого рекомендуется работать не спеша и аккуратно.
Наждачный брусок является самым простым и доступным инструментом во время заточки ножей для газонокосилок. Рекомендуется брать шлифовальный камень с зернистостью от 400 до 600 грит. Перед использованием брусок 10-15 минут выдерживают в мыльном растворе и в процессе заточки шлифовочную поверхность периодически смачивают водой или слабым раствором пищевой соли.
При затачивании ножей для газонокосилки важно держать камень в одном и том же положении, иначе существует риск сбиться и сделать режущую кромку неровной. Важно следить, чтобы по всей длине ножа снималось равное количество металла, иначе баланс будет выведен неправильно
Правильная заточка ножа газонокосилки своими руками
Несмотря на то что лезвия газонокосилки изготавливаются из качественной стали, время от времени их заточку приходится обновлять. К счастью, для этого не нужно специальных навыков и оборудования, и сегодня мы расскажем вам, как заточить нож газонокосилки самому, не ухудшив качеств металла.
Срезать излишки травы с газона можно даже если у ножа косилки кромки очевидно затуплены. Однако при этом побеги будут расслаиваться в продольном направлении, превращаясь в бахрому. Через несколько дней после кошения трава станет жухлой и будет болеть ещё несколько недель. Срез должен быть ровным и аккуратным, тогда он затянется буквально за несколько часов и газон всегда будет сочно-зелёным. Для этого требуется, чтобы нож был заточен практически идеально.
Заточка диска
Независимо от качества диска, со временем он тупится и начинает плохо рубить траву. Если ножи еще относительно новые, и замена нецелесообразна, можно заточить их своими руками.
Чтобы заточить диски, необходимо:
разобрать триммер, снять ножи;
внимательно осмотреть диск — если будут обнаружены трещины, деталь лучше сменить на новую, так как ее дальнейшая эксплуатация небезопасна;
погнутые лопасти можно осторожно выгнуть с помощью молотка;
учитывая размеры диска, нужно правильно подобрать напильник по металлу, это обеспечит более удобную работу;
под углом 30° одинаково заточить все верхние режущие кромки дисков;
собрать триммер в обратном порядке.
Для заточки диска можно использовать наждачный станок на низких оборотах, установив круг для шлифовки с зерном среднего размера. Посредством такого инструмента процесс будет двигаться гораздо быстрее. Для безопасности на руки нужно надеть перчатки, а на лицо – защитную маску или очки.
Итак, для скоса травы на бензиновых и электротриммерах применяются пластмассовые и металлические диски разнообразной формы и с различным набором лопастей. Их выбирают в соответствии с типом выполняемых работ и размером обрабатываемой территории. Если ножи на косилке затупились, их легко заточить либо поменять самостоятельно
Несмотря на простоту процедуры, нужно быть аккуратным и помнить о безопасности, чтобы не травмироваться по неосторожности или не повредить технику. Более подробное описание замены ножей применительно к конкретной модели триммера можно посмотреть в инструкции по эксплуатации или на официальном сайте производителя
Для наглядности общая схема процесса приведена на видео.
Газонокосилка из болгарки
Сделать из болгарки косилку можно разными способами. Самый простой вариант – это прикрепить ее к платформе, как на фотографии далее.
Очень легко сделать газонокосилку из болгарки, используя детскую коляску. Для этого делают следующее:
разбирают коляску, оставляя колеса с ручкой;
- отрезают кусок доски, чтобы она ложилась на оси колес;
- фиксируют ее, например, стяжками;
- также стяжками (хомутами, проволокой) к доске крепят болгарку, сняв предварительно кнопку включения;
устанавливают на болгарку насадку с леской или нож;
прикрепляют выключатель к ручке.
Народные умельцы придумали множество различных моделей самодельных газонокосилок. Они отличаются как внешне, так и сложностью сборки. Более сложные аппараты имеют механизм регулировки высоты ножей над почвой. Собирая своими руками механизм, необходимо помнить о личной безопасности. Рекомендуется устанавливать такую кнопку включения, чтобы после ее отпускания двигатель отключался.
Формы лопастей и адаптера
Если это простой лопастной резак, то лопастей может быть несколько – но не более 8. Форма лопастей у таких ножей может быть следующей:
- простой (в виде прямоугольных концов);
- скруглённой (крайние грани имеют плавную кривизну);
- заострённой (в виде двугранного широкого штыка).
Безлопастные ножи – фреза, напоминающая дисковую пилу по дереву. Такие ножи также называются дисковыми. Количество зубьев – до десятков. Они отдалённо напоминают велосипедную звёздочку, зубья которой остро заточили и изменили направление огранки. Есть особый вид фрезы, у которой режущая часть не звездообразная, а ступенчатая. Она напоминает скруглённые и криволинейные ступеньки, также расположенные равномерно. Их отвесные части остро заточены. Высота зубьев или «ступеней» достигает нескольких десятков миллиметров.
Адаптер – двухлопастный переходник для ножа, надеваемый на вал двигателя. Со стороны ножа он имеет удерживающие стержни, продеваемые в отверстия самого резака. Вся конструкция затягивается при помощи центрального болта. Проще говоря, адаптер – это держатель для ножа. С обратной стороны у него есть зубчатые пазы, совпадающие с зубцами вала. Подбирается по внутреннему диаметру центрального отверстия ножа (например, 22 мм).
Приделывание защитного кожуха
Дополнительная защита вала движка обеспечивается посредством простого металлического кожуха. В качестве рамы и крышки для ножей используется рукоятка и косильный защитный элемент, который делает работу самодельной газонокосилки комфортной и безопасной. Чаще всего щит своей формой схож с траекторией ножа и имеет небольшие зазоры.
Самым удачным решением является использование готовой формы, которая может быть представлена металлической миской, донышком от алюминиевой кастрюли или сковородой достаточного диаметра.
Устройство бензиновой газонокосилки
Оправа для резаков может быть изготовлена с применением стального уголка или металлических труб, а платформа в этом случае оформляется из доски, плотной фанеры или стали.
Фиксация защитного кожуха для ножа осуществляется вокруг резаков, что позволяет сделать работу косильщика безопасной, а также предотвращает попадание твердых предметов в режущие элементы.
Как сделать своими руками
Лезвия для газонного триммера могут быть как в виде одной сплошной длинной планки, так и двух более коротких пластин. Проще всего сделать одно длинное лезвие. Дело в том, что сбалансировать два отдельных режущих элемента, которые работают синхронно на высоких оборотах очень сложно. От точности баланса лезвия зависит равномерность его работы, вибрация, а также это отражается на ресурсе устройства и удобстве его применения.
Сделать лезвие довольно просто. В первую очередь нужно взять лист стали толщиной не менее 3 мм и вырезать с помощью болгарки полотно будущего режущего элемента. Габариты пластины примерно такие: ширина от 40 до 60 мм, а длина может быть в пределах 30 — 50 см. Длина полотна зависит от диаметра защитного купола.
Для участков с каменистой почвой рекомендуется делать нож из более толстого листа металла.
После того как полотно было вырезано нужно сделать кромку лезвия, а также лопасти ножа. Они нужны для создания завихрения в процессе кошения травы. Длина лопасти вдоль полотна составляет 50 мм, а поперёк 25 мм. Высота изгиба около 15 мм. Сама режущая кромка должна быть в длину 60 — 80 мм. Стачивается она от края полотна.
Важно помнить то, что расположение лезвий и лопастей на обоих концах должно быть противоположно друг другу. Также стоит учитывать направление движения ножа.. Строго по центру самодельного ножа для садового триммера проделывается крепёжное отверстие
В идеале, если всё сделано правильно, полотно уже будет сбалансировано. Это можно проверить, надев его на горизонтальны прут и посмотрев насколько ровно нож задерживается в горизонтальном положении. Возможно пластина будет отклоняться в какую-нибудь сторону. Тогда нужно немного сточить часть более тяжёлого края, но делать это нужно очень аккуратно, чтобы не перестараться
Строго по центру самодельного ножа для садового триммера проделывается крепёжное отверстие. В идеале, если всё сделано правильно, полотно уже будет сбалансировано. Это можно проверить, надев его на горизонтальны прут и посмотрев насколько ровно нож задерживается в горизонтальном положении. Возможно пластина будет отклоняться в какую-нибудь сторону. Тогда нужно немного сточить часть более тяжёлого края, но делать это нужно очень аккуратно, чтобы не перестараться.
Обычно этого делать не придётся, если крепёжное отверстие отцентрировано, но перепроверять баланс нужно обязательно. Плохо сбалансированный нож в процессе эксплуатации вызывает биение и пагубно отражается на ресурсе газонокосилки.
Делать самодельные односторонние ножи не рекомендуется. Их довольно трудно балансировать, а во время работы положение одного элемента относительно другого может сбиться. Это вызовет дисбаланс и негативно отразится на удобстве кошения травы и техническом состоянии аппарата.
Когда актуально применение ножей
При использовании мотокосы на дачных участках наиболее популярной насадкой является леска. Она имеет небольшую цену, подходит для разных триммерных головок, безопасна при работе. Минус применения лески заключается в том, что она удобна только для скоса невысокой поросли. В других ситуациях струна сразу же забивается, независимо от того, бензиновая или электрическая модель триммера используется. Кроме того, растительность наматывается на шпиндель, что создает существенное сопротивление на валу и ведет к его поломке. Это также может спровоцировать выход из строя системы поршней в бензокосах или перегорание мотора в электротриммерах.
Поэтому для покоса высокой либо жесткой растительности применяются различные насадки. Так, для уборки высокой и грубой травы, тонких побегов деревьев и кустарников установить и задействовать лучше диск. Эта насадка забивается гораздо реже, что способствует большей износостойкости техники.
Особенности и устройство
Этот вид навесного оборудования отличается от других вариантов не только по назначению, но и по способу скашивания травы. Более того – есть разные типы косилок, но все они выполняют схожие функции, имеют одинаковые узлы в конструкции. Что касается главных особенностей, они такие:
Косить можно траву или же сорняки с толстыми твердыми стеблями, мелкую поросль
Важно подобрать вариант, который справится с нагрузкой, не выйдет из строя через короткий срок.
Производительность у разных видов различается. Подбирать следует под площадь участка, если она небольшая, лучше всего применять самые простые системы
Для больших участков следует использовать более сложные и производительные системы.
Привод, от которого работает навесное оборудование, зависит от типа мотоблока, места крепления. Чаще всего его присоединяют через ременную передачу, гораздо реже – с помощью вала отбора мощности.
На раме закрепляются основные узлы, поэтому она должна быть прочной, выдерживать нагрузки. Важным элементом является соединение с мотоблоком, если нет специальноого соединительного узла, понадобится использовать дополнительную сцепку, ее можно купить в готовом виде.
Рабочий узел может иметь разную конфигурацию, все зависит от того, для чего надо косить траву или другие растения. Если для заготовки сена, то выбирать стоит сегментный либо дисковый варианты, они аккуратно срезают стебли. Когда нужно просто убрать сорняки, больше подойдет тележка-мульчер, после которой остается измельченная зеленая масса.
Производительность у разных моделей отличается. Поэтому подбирать стоит исходя их того, какие площади придется косить.
При изготовлении самодельной косилки для мотоблока лучше предварительно посмотреть готовые варианты, увидеть их в реальности. Тогда будет намного проще собирать конструкцию, плюс легче разобраться в устройстве некоторых узлов, чтобы реализовать их самостоятельно.
Из пылесоса
Триммер из двигателя от пылесоса делается по тому же принципу, что и из болгарки. Мотор необходимо закрепить на штанге, а на вал двигателя закрепить либо ножи, либо пластиковый или металлический диск, в который вставить леску. Сверху режущий инструмент закрывается защитным кожухом.
Чтобы пыль и мелкие частицы скошенной травы не попадали в двигатель, снятый из пылесоса, его также можно спрятать в пластиковый кожух, сделанный из канализационной трубы, как показано на следующем фото.
Поскольку двигатель в пылесосе высокооборотистый, ему нужно обеспечить охлаждение. Поэтому под шайбу, в которую вставляется леска, рекомендуется вставить самодельный диск с прорезанными и выгнутыми лопастями, чтобы он выполнял роль вентилятора, создающего разрежение. Оно требуется для того, чтобы воздух засасывался через шланг сверху и охлаждал мотор.
Для того, чтобы облегчить нагрузку на руки оператора косилки, агрегат можно установить на площадку с колесиками. В таком случае уже получится нечто похожее на газонокосилку.
Для закрепления лески также можно использовать либо шкив с подходящим посадочным отверстием, либо пластиковое колесо от тележки.
Как сделать фрезер из дрели своими руками: комплектующие, этапы изготовления, видео
Актуальность вопроса о том, как сделать фрезер из дрели своими руками, объясняется тем, что приобрести дорогостоящие серийные модели могут позволить себе не все домашние мастера. Между тем полезность такого устройства и необходимость его использования во многих ситуациях (выполнение строительных и ремонтных работ, изготовление всевозможных конструкций из древесины, декоративное оформление изделий из различных материалов) неоспоримы.
Несложную фрезеровку деревянных деталей можно выполнять на самодельной сверлильной стойке
Применяя фрезер, оснащенный соответствующим рабочим инструментом, можно успешно выполнять фрезерование изделий из древесины, формировать на них кромки различной конфигурации, подготавливать посадочные места для дверных замков и петель, создавать на деревянных деталях пазы, а также решать многие другие технологические задачи.
READ Как Поменять Леску На Триммер Эхо 350
Станок из старого электродвигателя
Самодельный фрезерный станок, при помощи которого достаточно успешно выполняют многие технологические операции, можно изготовить и без использования электродрели. Для того чтобы сделать такое устройство, вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:
- приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать электромотор от старой стиральной машины и другой бытовой техники;
- патрон, в котором будет фиксироваться используемый режущий инструмент;
- переходник, при помощи которого вал приводного электродвигателя будет соединяться с патроном;
- листы ДСП или толстой фанеры для изготовления основания и вертикальной направляющей самодельного фрезера.
Самодельный станок на базе советского трехфазного двигателя
Подбирая для самодельного фрезерного станка электродвигатель, имейте в виду, что мощность последнего должна находиться в интервале 500–1100 Вт. Чем выше будет мощность приводного электродвигателя, тем на большую глубину можно будет выполнять обработку фрезером.
Очень важным требованием при изготовлении самодельного фрезерного станка является отсутствие люфтов в соприкасающихся элементах устройства. Если пренебречь этим требованием, можно столкнуться с тем, что обработка, выполняемая при помощи такого фрезера, не будет отличаться высокой точностью и качеством. Кроме того, на качество и точность обработки, выполняемой даже на самодельном фрезерном станке, серьезное влияние оказывают характеристики используемого режущего инструмента.
Как Сделать Ручную Дрель
В наш век господства различного электронного инструмента механическая дрель всеми забыта. Только немногие из мастеров старенького поколения сохранили раритеты: в их мастерских на знатном месте хранятся ручные устройства различных моделей — привет из прошедшего века от СССР. Все же, механические ручные дрели остаются самыми экономными, удобными и автономными, в сравнении с их потомками — электронными
Почему нужно ставить нож на триммер
Триммер с установленным на него ножом удобнее всего использовать для более комфортного кошения высокой и огрубевшей на даче травы. Леска на мотокосе в таких случаях не справляется. Тонкая очень быстро рвется. Использование толстого 2..3 мм корда или самодельных прутков с тросиками заставляет растительность накручиваться на шпулю.
Если покос бурьяна производить электрическим триммером без ножа, одной только леской, пусть даже и толстой с фигурным сечением, проблему не решить. Всегда существует риск перегреть электродвигатель и вывести из строя гибкий вал. И дело все в большом крутящем моменте электрического мотора.
Для того, чтобы уберечь технику от преждевременного износа производители предусмотрели возможность установки на триммеры специальных ножей. Конструкция и форма существующих режущих элементов позволяет с легкостью справляться не только с огрубевшей и переросшей травой, но и успешно бороться с молодой кустарниковой порослью.
Где и какой нож лучше?
Когда возможностей лески недостаточно, стоит подумать об её замене на стальной или пластиковый нож. Если в комплекте к триммеру прилагается сменный нож, проблем нет: замена режущей оснастки производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации триммера. Но так бывает далеко не всегда.
Выяснить пригодность установки ножа на имеющийся электрический триммер (с бензиновым подобных проблем не будет) можно по фактическому числу оборотов гибкого вала. Если при замене шпули c леской на нож двигатель набирает установленное число оборотов за секунду и менее, то замена возможна, в противном случае двигатель будет сильно перегреваться, и редуктор триммера быстро выйдет из строя.
Интересно сравнить между собой три наиболее распространённых варианта ножей – многозубцового дискового, а также с двумя и тремя лопастями.
Металлические дисковые ножи
Обычно в комплект к триммеру входит несколько таких ножей, но можно докупить и отдельно, измерив внешний диаметр ножа и конфигурацию посадочного отверстия. Например, дисковые ножи от Stihl и Husquarna между собой взаимозаменяемы. Дисковые ножи различаются количеством зубьев, высотой (могут быть разновысокие), а также сплошностью полотна. Такие ножи чаще всего устанавливаются на триммерах от Stihl, Huter, AL-KO, оснащённых прямой штангой, и отличаются наибольшей жёсткостью. Хорошо справляются со старой порослью и длинными стеблями, но при работе с молодой травой часто наблюдается налипание скошенной массы на внутреннюю поверхность защитного кожуха.
Триммер с перфорированным ножом, в сравнении со сплошным, быстрее набирает обороты. Недостаток дисковых ножей — повышенный момент инерции, поэтому стартовая мощность привода увеличивается. На дешёвых конструкциях и при частых остановках в работе это приводит к перегреву двигателя и отрицательно сказывается на его долговечности.
Двухлопастные и трёхлопастные ножи
Такими ножами комплектует свои электрические триммеры торговая марка Bosch. Их момент инерции минимален, и практически не влияет на работоспособность привода. Удобство эксплуатации такой конструкции заключается в том, что допустима раздельная замена каждой из лопастей. У триммеров таких исполнений штанга изогнута в виде буквы J. Двухлопастные ножи устойчиво работают на однородной скашиваемой массе. Они хорошо отбрасывают отрезанную поросль в сторону, не допускают налипания или наматывания остатков на вал штанги.
Трёхлопастные и двухлопастные ножи по своим возможностям вполне конкурентноспособны дисковым, однако толщина лопасти не должна быть менее 2 мм. При этом кованые ножи долговечнее штампованных (встречающихся на триммерах китайского производства). Различить их просто – на штампованных лопастях ясно различимы следы от отрезного пуансона с наличием характерных зон скола и среза, чего нет на кованых.
Ножи «Акула»
«Акула» представляет собой насадку из трёх лопастных ножей, причём каждая лопасть закреплена относительно другой под углом в 120°. Достоинство такой конструкции в том, что каждую лопасть можно настраивать индивидуально. В результате при покосе участка с разными типами растительности (травы, сорняки, сухостой) качество скашивания будет примерно одинаковым. Кроме того, поскольку интервал между скашиванием травы каждой лопастью сокращается, отбрасывание травы будет происходить более интенсивно. Головка «Акула» совместима со многими типоразмерами электрических триммеров, отличается малым собственным весом, но требует периодической подналадки лопастей, которые крепятся к основанию обычными винтами.
Момент инерции дискового ножа можно снизить за счёт самостоятельного перфорирования его поверхности, например, на вырубном прессе. Перфорационные отверстия должны располагаться строго симметрично относительно центра тяжести ножа. Инструмент становится легче, а его режущие способности не изменяются. Положительный эффект даёт также правильная заточка лезвий сменного ножа. Она выполняется при малом числе оборотов шлифовального круга со средней зернистостью. Зубья затачиваются под углом в 30°. Не стоит использовать нож для триммера с напайкой из твёрдого сплава – качество среза останется практически на том же уровне, а вес инструмента возрастёт.
Технические характеристики
Основные элементы конструкции газонокосилки.
Перед тем как сделать газонокосилку своими руками, рекомендуется найти асинхронный мотор мощностью в 500-600 Вт, полотно, болгарку, рулетку, крепежные элементы. Основным плюсом этого силового агрегата является бесшумность. Качество и ровность стрижки газона зависят от числа оборотов двигателя.
Если силовой агрегат будет обладать низкой мощностью, то потребуется регулярно подтачивать ножи. Чтобы подключить трехфазный мотор к однофазной электрической сети, потребуется схема с конденсаторами. При обустройстве кожуха понадобится сделать отверстия для охлаждения мотора.
Самодельный инструмент можно соорудить из обычной дрели, число оборотов которой не превышает 3000 об/мин. В центре ножа делают отверстие и зажимают болтом. Полученное устройство не рассчитано на продолжительную беспрерывную работу. Дрель рекомендуется использовать для изготовления триммера. Самодельную газонокосилку можно укомплектовать двигателем от старого пылесоса либо бензопилы.
Особенности оправки и ножей
С конструктивной точки зрения оправка устройства представлена в виде диска либо полосы с фланцем. Последний элемент надевают на вал. Ножи крепят к диску либо к полосе. При необходимости можно найти надежный шкив либо камнедержатель для точила. Затем оправка фиксируется на валу мотора. Для этого применяют болты. Для предотвращения наматывания травы ваз закрывают консервной банкой. Оправку можно изготовить самостоятельно с помощью трубы подходящего диаметра.
Электрическая самодельная газонокосилка оснащена ножами. Чтобы сделать их, потребуется сталь толщиной в 2-3 мм и шириной в 20-50 мм. При этом рекомендуется учесть следующие особенности:
Необходимые части для данной косилки: аппарат для сварки, листовая сталь, детская коляска, ножовка или пила.
- нож фиксируется к оправе симметрично по отношению к ее оси, его длина совпадает с шириной захвата;
- 2 коротких ножа, которые фиксируются сбоку оправки, можно расположить прямо либо под незначительным уклоном.
Для фиксации ножей используют 1-2 болта. Можно изготовить режущие элементы газонокосилки из полотна ножовки толщиной в 2 мм. В этом случае на полотне делают разметки для заготовок. Полосы вырезают болгаркой. В заготовках делают отверстия для фиксации. Ножи затачивают и прикрепляют к оправе контргайками. Затем их потребуется отцентровать.
Если невозможно сделать дырку, то полотно ставят на металлический лист с отверстием, диаметр которого превышает нужные размеры. Следующий этап предусматривает нанесение ударов по полотну с помощью пробойника. Чтобы снять выступ, потребуется напильник. Специалисты рекомендуют изготавливать ножи с загнутыми кромками. Подобная технология способствует уменьшению наматывания травы на вал мотора.
Особенности колес
Положение и диаметр колес подбирают с учетом определенного расположения ножей от земли. В норме высота кошения должна находиться в пределах 5-6 см. Если срезать газон на большой высоте, то трава будет сгибаться, пропуская над собой режущие элементы. Неровность земли не позволяет стричь газон на низкой высоте.
Самодельный аппарат можно укомплектовать 2, 3 или 4 колесами. Если изделие оснащено 3 либо 4 колесами, тогда оператор сможет задать точное расстояние от земли до ножей. Газонокосилка с 2 колесами обладает высокой маневренностью, позволяя срезать траву на любом участке. При изготовлении такого устройства предусматривается защита от касания почвы вращающимся ножом.
http:
Чтобы самостоятельно сделать колеса, потребуется фанера и подшипники. При этом рекомендуется учесть, что от диаметра зависит маневренность устройства. Специалисты советуют делать колеса с большим диаметром. В трехколесной газонокосилке 2 колеса располагают со стороны ручки управления. Подобная технология позволяет легко развернуть инструмент. Если край ножей загнуть вверх, то они будут выполнять функции вентилятора. С помощью полученных элементов срезанная трава будет подниматься, вращаясь за счет потока воздушных масс.
Чтобы срезанный газон собирался в мешок, потребуется в кожухе сделать вырез. В противном случае трава будет измельчаться. Для выполнения вышеописанных работ потребуется мощный силовой агрегат. Чтобы предотвратить набивание в мотор срезанной травы, между режущими элементами и двигателем устанавливают диск.
Как сделать косилку из бензопилы своими руками?
Самый простой вариант изготовления – это самодельная косилка на базе бензопилы. В конструкции цепного садового инструмента уже есть почти все необходимое для работы. Изготовителю остается доукомплектовать устройство недостающими узлами.
Перед началом сборки газонокосилки из бензопилы потребуется изучить чертежи. Во время их подготовки необходимо указать размеры всех используемых деталей и порядок их установки непосредственно на косилку.
После изучения схем нужно подготовить материалы, которые понадобятся во время работы:
- металлический уголок – необходим для сборки жесткого опорного каркаса;
- стальная пластина – требуется для установки и крепления двигателя;
- 2 пары колес от садовой тележки или детской коляски;
- крепежная рейка или пара роторных дисков;
- 5-сантиметровый кусок трубы;
- шестерня и подшипник для соединения с трубой;
- ножи из стального полотна, которые можно снять с хозяйственной ножовки по дереву;
- болты, гайки, скобы и другая крепежная фурнитура.
Из инструментов конструктору потребуется сварочный аппарат, дрель с набором сверл по металлу, а также болгарка с комплектом дисков разного диаметра.
