Разновидности приспособлений для цепной бензопилы

Применение бензопилы для продольного распила

Рассмотрим технологию изготовления этих пиломатериалов с помощью каретки:

Лафет делается путем последовательной обрезки противоположных сторон. Сначала отрезают горбыль сверху до получения плоской ровной поверхности. Затем бревно переворачивают, укладывают на ровную срезанную пласть, и повторяют операцию с противоположной стороны.

Брус изготавливают путем последовательного удаления горбыля. Сначала делают лафет, затем подобным способом удаляют горбыль с боковых сторон

Важно проследить за перпендикулярностью сторон по отношению друг к другу. Необрезная доска делается из неошкуренного бревна (с неудаленной корой). Наиболее удобный способ — удаление горбыля, укладка бревна на полученную ровную пласть и последовательная нарезка досок нужной толщины

Наиболее удобный способ — удаление горбыля, укладка бревна на полученную ровную пласть и последовательная нарезка досок нужной толщины

Необрезная доска делается из неошкуренного бревна (с неудаленной корой). Наиболее удобный способ — удаление горбыля, укладка бревна на полученную ровную пласть и последовательная нарезка досок нужной толщины

После каждого прохода пила опускается на толщину доски плюс толщину пропила цепи.

Для изготовления обрезной доски сначала делают лафет, затем с одной из боковых сторон срезают горбыль и укладывают полученный трехкантный брус на среднюю пласть. После этого последовательно срезают доски, боковые поверхности которых будут параллельны, а ширина всех досок — одинаковой.

Рисунок 5 – Виды пиломатериалов

При наличии определенного опыта и навыков можно выпиливать пазы, четверти и прочие продольные формы рельефа. Для этого надо располагать заготовку с учетом вылета пильной рамы и глубины захода цепи в материал. Подобные работы достаточно сложны, требуют точности и достаточной ширины опорной площадки.

Состав заточных комплектов

Подбор нужного по диаметру круглого напильника определяется шагом цепи пильной гарнитуры. Стандартный набор для заточки цепей состоит из нескольких комплектующих. В перечень наряду с цилиндрическим и плоским напильниками входит несколько шаблонов и приспособление для очистки гарнитуры.

Оба напильника применяются для обработки каждого режущего звена. В частности, цилиндрическим — формируется режущая кромка зуба, верхнее и торцевое лезвия.

Плоский напильник используется для обработки ограничителя глубины распиловки. В результате правки режущих зубьев производительность распиловки древесины разных пород существенно повышается.

Причины, из-за которых уводит от прямолинейного реза

Иногда возникают ситуации, когда сделать прямой рез бензопилой практически невозможно, шину уводит влево или вправо. Причина такого поведения инструмента может заключаться в следующем:

  1. Неправильная заточка цепи. Зубья цепи с одной стороны сточены больше чем с другой. Устранить неисправность можно заточив цепь правильно.
  2. Неравномерный износ звеньев цепи, опорные подушки звеньев цепи с одной стороны имеют большую выработку, из-за чего цепь немного наклоняется и получение прямого реза уже невозможно. Решить проблему можно только заменив цепь.
  3. И последнее, неравномерный износ. Как и в предыдущем случае по этой причине цепь изменит наклон и пилить ровно уже не будет. Решить проблему возможно только заменой шины.

Виды пиломатериалов

Для того, чтобы эффективно пользоваться кареткой, необходимо знать приемы изготовления того или иного типа пиломатериала. Существуют следующие разновидности:

  • лафет (двухкантный брус). Это бревно, с двух сторон которого снят горбыль. В результате появляются две параллельные площадки с противоположных сторон;
  • брус. Это толстая балка прямоугольного сечения, полученная из лафета после обрезки боковых сторон;
  • доска. Плоская планка, полученная путем продольного пиления бревна. Ее толщина достигает 100 мм, материал свыше этой толщины считается брусом (или лафетом). Бывает необрезная и обрезная доска, полученные соответственно из бревна или из бруса.

Как работает система смазки цепи бензопилы?

Система смазки бензопил состоит из таких частей:

  • емкости для масла;
  • фильтрационной части;
  • шланга для подачи смазки;
  • насоса для подкачки;
  • червячной передачи;
  • непосредственно шины, в которую через специальные отверстия поступает смазочная жидкость.

Принцип действия очень простой. Мотор через червячную передачу соединяется с валом насоса, инициирующим определенный уровень давления. А оно в свою очередь провоцирует движение смазки по маслопроводу к шине и цепи.

Своевременная смазка и налаженная работа ее системы – залог продолжительной работы инструмента и его комплектующих.

Для этого используют лишь проверенные и адаптированные под конкретную модель типы масла, чем смазывать игольчатый подшипник бензопилы тоже разрешается. Только для этого лучше использовать шприц масленку.

Последовательность операций при заточке

Качественная заточка зубьев предполагает строгое соблюдение следующих правил:

  1. Напильник для заточки бензопилы следует размещать строго перпендикулярно направлению перемещения зубьев пилы в вертикальном направлении, и под углом 15…20 0 – в горизонтальном. Последнее контролируется при помощи державки.
  2. Круглый напильник в зеве зуба должен обязательно располагаться несколько выше его кромки (для напильника №5 это примерно 1…1.5 мм).
  3. На зуб устанавливается державка, линии которой покажут точное направление перемещения напильника в горизонтальной плоскости.
  4. После нескольких движений напильника поверхность заточки покрывается намагниченной стружкой, которую следует тут же снимать крючком.
  5. Заточку начинают в направлении от себя, не применяя при этом излишних усилий: насечки должны мягко входить в металл зуба. Рекомендуется сделать несколько движений, после чего повернуть напильник на 20…30 0 , с тем, чтобы износ насечек происходил более равномерно.
  6. Заточку рекомендуется выполнять «через зуб»: вначале заточить зубья одного направления, а затем – другого.
  7. Давление на напильник в ходе заточки должно быть постоянным, как и количество возвратно-поступательных движений по затачиваемому зубу.

При заточке ограничителя глубины поступают следующим образом. На ограничитель накладывается шаблон. Когда прорезь ограничителя войдёт в паз шаблона, устанавливают высоту изношенного участка, которую и снимают при помощи плоского напильника. Шаблон устанавливают одной из двух сторон — Hard или Soft, что соответствует твёрдой, либо мягкой древесине.

Заточка будет идти легче, если шину бензопилы зажать в слесарные тиски. Интервалы между заточками можно увеличить, если своевременно контролировать правильность натяжения цепи, следить за состоянием ограничителя, регулярно смазывать все подвижные элементы, и периодически заменять ведущую звёздочку.

Устройство для продольного распила бревна

Продольное пиление бревна проводится с помощью особого устройства. Оно состоит из таких компонентов:

  • адаптер, что фиксируется на шине в зоне основания;
  • направляющей, главная задача которой заключается в передаче прямолинейного движения основной составляющей.

Последний компонент крепился к доске на бревно, которое оператор собирается распилить.

Такого рода приспособление, как мы уже выяснили, рассмотрев его конструкционные особенности, гарантирует прямолинейное движение направляющей шине, что обеспечивает точность продольного реза.

Это устройство дает возможность:

  • пилить бревно на две части;
  • пилить материал на четвертинки;
  • выпиливать из бревна брус, который будет использоваться для строительных работ (выглядеть будет аккуратно, так что откосы кладки смотрятся хорошо);
  • распустить бревна на несколько брусьев или досок.

Обратите внимание на то, что, если вы перед собой поставили задачу распила на бревна и брусья, вам придется много раз менять положение доски. Кроме того, для точного реза пригодится хорошая сноровка

Поначалу незакрепленный конец направляющей шины будет уходить вбок. Это не позволит достичь постоянства показателей и точной параллельности каждой стороны доски или брусьев.

Похожее по конструкции приспособление используют и при необходимости распилить материал в горизонтальном положении. Если проводить сравнительную характеристику, то устройство для распила по вертикали позволяет на выходе получать одинаковые по толщине элементы из дерева, что дает возможность охарактеризовать эту насадку, как точную и функциональную.

Дополнительные приспособления

Чаще всего для распиловки бревна бензопилой на доски используют дополнительные приспособления.

Такие приспособления или насадки для бензопилы можно как купить в магазине, так и изготовить самостоятельно. Вначале давайте рассмотрим насадки промышленного производства:

  • Дебаркер. Насадка на бензопилу, при помощи которой можно ошкурить бревно, очистить его от сучков и наростов либо же вырезать пазы в бревне.
  • Насадки для поперечной и продольной распилки. Именно это приспособление для распиловки бревен бензопилой используют для изготовления досок.
  • Насадка-бензорез. Насадка, позволяющая превратить вашу бензопилу практически в полноценную болгарку. По крайней мере для домашних целей она подойдет прекрасно.

На самом деле таких насадок имеется великое множество, но не будем в них углубляться, так как необходимые нам для работы мы уже перечислили выше.

Приспособление для распиловки бревен бензопилой своими руками

При желании любое подобное приспособление можно изготовить самостоятельно.

Первое, что вам потребуется, – это козлы для закрепления бревна. Затем рамка-насадка и направляющая.

Изготовить козлы для бревен не составит большого труда. Главное требование – их высота. Заранее отмерьте удобную для вас высоту, чтобы вам не пришлось слишком низко нагибаться к бревну или, наоборот, работать с вытянутыми наверх руками.

Изготовление рамки-насадки потребует уже больше знаний и умений.

Вначале необходимо выполнить чертеж будущей рамки, соблюдая масштаб. Затем из квадратной трубы сечением 20×20 миллиметров сварите каркас будущего приспособления и приварите на нее зажимные элементы. В поперечине необходимо сделать несколько отверстий для болтовых стяжек.

Как это ни странно звучит, но наиболее распространенной трудностью при изготовлении приспособления для бензопилы продольной распиловки своими руками и других подобных приспособлений является отсутствие сварки. Поэтому прежде чем приступать, просчитайте, все ли необходимое есть у вас в наличии.

Берем бревно и получаем из него доски!

Безупречно ровный раскрой получается при использовании ведущей линейки (вместо нее нередко применяется спецнаправляющая), которую принято называть прямым шаблоном. Он, по сути, представляет собой небольшой станок, рекомендуемый для случаев, когда работа с древесиной выполняется более-менее регулярно. Такая миниатюрная пилорама для продольной распиловки имеет стоимость от 10 тысяч рублей. Если вы будете применять ее «раз в сто лет», лучше обойтись самодельным приспособлением, которое было описано выше.

Миниатюрная пилорама требуется тем, к работает с древесиной регулярно

И заводское устройство, и конструкция, изготовленная своими руками, распиливают бревна по одной схеме. Продольный раскрой осуществляется при помощи особой цепи. Найти ее бывает непросто. Но выход есть. Пиление стволов вдоль можно производить обычной цепью. Нужно лишь аккуратно заточить ее под 10-градусным углом. Важный момент! Инструмент в процессе эксплуатации достаточно быстро утрачивает первоначальную остроту. Поэтому его необходимо постоянно затачивать, чтобы раскрой бревен на доски не вызывал затруднений, а геометрия получаемых изделий соответствовала заявленным требованиям.

Распиловка бревна на ровные доски оснащенной приспособлением бензопилой выполняется так:

  1. Берете две прямые и прочные доски. Соединяете их под прямым углом между собой. В итоге получается надежный прямой шаблон.
  2. Делаете простейшие упоры из деревянных брусков. Подпираете ими сделанный шаблон.
  3. Укладываете ствол на приспособление.
  4. Закрепляете рамку на шине, прикрепляете к торцам бревна поддерживающие ведущую линейку опорные элементы. Последняя операция требует горизонтальности установки. Используйте строительный уровень для контроля.
  5. Все имеющиеся элементы закрепите саморезами. Некоторые мастера используют для этих целей гвозди, что нежелательно. После разрезания бревен на доски вам придется демонтировать использованный крепеж. Сделать это без ощутимых повреждений конструкции будет затруднительно.
  6. Фиксируете к опорам шаблон, настраиваете его по высоте. Нюанс. Пропил будет идти где-то на 10 мм выше уровня линейки, а не строго по ней. Учитывайте это при регулировке высоты.
  7. Поворачиваете бревно. Включаете бензопилу. Делаете первый распил.

Затем нужно освободить бревно от упоров и досок, зафиксировать шаблон на обрезанной поверхности так, чтобы он смотрел в направлении второго распила. Линейку можно крепить опорами к торцам либо прямо к поверхности ствола. Производите второй срез. По отношению к первому он будет перпендикулярным.

Далее поворачиваете бревно, фиксируете его. Линейку можно убирать. Дальнейшее пиление мы будем выполнять без нее – одна из обрезанных сторон ствола станет выполнять функцию направляющей. Вам нужно настроить толщину распила на рамке, отпилить бревно, чтобы получить брус с корой только на одной из сторон. Теперь снова поворачиваете ствол. Настраиваете рамку. Осуществляете окончательную распиловку – получаете в свое распоряжение доски. Если их ширина вам не важна, под брус ствол раскраивать нет нужды. Просто-напросто пилите заготовку до середины, разворачиваете ее на 180°, затем продолжаете начатую операцию.

Критерии выбора шины по качественным характеристикам

Унифицированные по посадочным размерам шины представлены в небольшом ассортименте. Как правило, каждый производитель использует собственные стандарты, что исключает возможность эксплуатации бензопилы с пильным оборудованием других брендов.

  • Отпускная цена направляющих шин определяется размерами, качеством материала и известностью бренда. Самая дорогая наиболее качественная и долговечная в работе продукция ведущих производителей.
  • Высокая стоимость фирменных шин в полной мере компенсируется высокой износостойкостью и продолжительным эксплуатационным ресурсом.
  • В среднем ценовом диапазоне – ассортимент шин бюджетного уровня, которыми комплектуются бензо- и электропилы бытового класса. При грамотной эксплуатации и квалифицированном обслуживании, шины категории Стандарт вырабатывают назначенный производителем ресурс с большим превышением.

Менее популярны дешевые недолговечные в эксплуатации шины китайского производства, которые устанавливаются на бензопилы минимального ценового диапазона. Значительная часть такой продукции поступает в продажу под торговыми марками известных брендов.

→ КУПИТЬ ЦЕПЬ 0,325 ПО ЛУЧШЕЙ ЦЕНЕ

Самодельные насадки

Мастера давно научились многое делать своими руками. В интернете огромное разнообразие рамных конструкций, которые позволяют бензопилой распиливать бревна на доски. Есть простые варианты ручного типа, есть большие комплексы из станины, направляющих, с помощью которых двигается инструмент или поднимается/опускается бревно. Одна из них на видео ниже:

Видео:

Обратите внимание, что конструкция собрана из металлических профилей, что делает ее надежной и устойчивой. При этом станок (по-другому его назвать просто нельзя) снабжен механическими редукторами, которые упрощают процессы перемещения ствола заготовки и бензопилы

Никаких усилий руками, достаточно покрутить рукоятку от редуктора. При этом толщину досок подгоняют поднятием бревна, а не бензиновым инструментом.

Другой вариант – это насадка, которая помогает делать рез не в горизонтальной плоскости, а в вертикальной. Конструкция простая, но работать с ней сложнее, потому что приходится прикладывать усилия, чтобы удерживать бензопилу. Дополнительно к приспособлению приходится готовить планку из металла или доски, которая крепится к бревну в продольном направлении. Именно на нее упирается рама-насадка, когда проводится распил.

К тому же этот вариант более опасный, потому что срезаемую доску ничего не держит. Она может при падении задеть ногу. Так что необходимо процесс проводить аккуратно. На видео ниже хорошо видно, как работает этот вариант.

Видео:

Еще одна установка, которую изготовитель назвал кареткой. Для этого была изготовлена вот такая рамная конструкция из профильной трубы и нескольких колесиков, которые придадут устройству некоторую мобильность в плане перемещения вдоль ствола заготовки. Они же являются своеобразными упорами, не позволяющие смещаться бензопиле из стороны в сторону.

Каретка для резки бревен на доски

Дополнением к каретке используют обычную алюминиевую лестницу, выполняющую роль направляющего элемента. Ее крепят к бревну хомутами на гвозди или саморезы.

Крепление алюминиевой лестницы

Обратите внимание, что ширина лестницы должна совпадать с расстоянием между колесиками каретки, расположенными на разных ее торцах. Лестницу обязательно выставляют в горизонтальной плоскости строительным уровнем

Выравнивают подкладываемыми под нее разной толщины кусками досок.

Приготовленную бензопилу с кареткой устанавливают на лестницу. Включают движок и руками толкают вдоль заготовки, срезая ее верхнюю часть.

Начало распиловочного процесса

Сбоку процесс виден лучше. Здесь видна каретка с колесиками, лестница, лежащее под ней бревно, как проводится процесс среза.

Конструкция приспособления данного типа достаточно сложна. Но из многих самодельных вариантов ручного типа она лучше, удобнее, надежнее. Появилась возможность регулировать высоту реза по горизонтали, устанавливая предварительно лестницу по горизонту.

Видео:

Пилорама из бензопилы своими руками: видеоинструкция и чертежи

Пилорама из бензопилы — вариант №1

Для изготовления конструкции кроме бензопилы понадобятся:

  • два швеллера длиной в 8 метров и высотой в 140-180 миллиметров;
  • две рельсы;
  • уголки 50х100 мм и 40х40 мм;
  • отрезки водопроводной трубы в 25 см в качестве стяжек;
  • плита из стали толщиной в 4-6 см и длиной в 60 см;
  • подвижные шланги;
  • трубы с диаметром в 35-40 мм.

Изготовление своими руками пилорамы следует начинать со сборки основания из перевернутых подошвой вверх рельс и уголков 50х100 мм. Устанавливаться они должны строго параллельно полу, поэтому нужно воспользоваться строительным уровнем.

Далее выполняются следующие работы:

  1. По длине основания, согласно чертежу, сверлятся отверстия с шагом в 1-1,5 метра и диаметром в 14-16 мм.
  2. Затем по количеству отверстий берутся стяжки, которые соединяются при помощи болтов.
  3. Из металлических угольников изготавливаются стойки и на них ставится основа. Расстояние между крайними стойками и основой должно быть около 100 см.
  4. Чтобы конструкция была более жесткой, раскосы между стойками можно приварить.


снизу стальной плиты приваривается уголок

На последнем этапе работ по изготовлению самодельной пилорамы необходимо сделать конструкцию для фиксации бревен. Для этого подвижные шланги и трубы следует расположить на необходимой высоте и закрепить их.

Первый вариант самодельной пилорамы из бензопилы готов. Существует еще один способ изготовления своими руками агрегата для обработки древесины. Инструменты и чертеж для него понадобятся те же, однако, сама конструкция более доработана.

https://youtube.com/watch?v=KxtDdf-N3pY

Пилорама из бензопилы своими руками – вариант №2

  1. Пилы с приводом.
  2. Механизма для регулирования толщины изготавливаемой доски.
  3. Механизма для передвижения пильной части конструкции.
  4. Устройства для фиксации бревен.

Так как бензопила с рабочим двигателем и режущими зубьями в уже есть в наличии, необходимо будет сделать своими руками только оба механизма и устройство для фиксации бревен.

Механизм для регулирования толщины досок.

Распиливаются бревна посредством поднимания или опускания основания, которое должно быть приварено к пластине с помощью четырех гаек с согнутыми краями. Вверху этого устройства необходимо установить контргайки, которые нужно затягивать после того, как агрегат будет настроен на нужную толщину обрабатываемого материала.

Механизм для передвижения пилы.

Пила в конструкции перемещается вдоль рамы по направляющим уголкам, расстояние между которыми должно быть в 50 см. К стойкам необходимо приварить два ролика или подшипника на 20 мм. Нижний ролик должен удерживать пилораму от подъема, а верхний следует опереть на направляющий уголок.

Устройство для фиксации бревна.

На таком агрегате бревна крепятся с помощью двух гребней – неподвижного и перемещающегося посредством винта. После того как материал для обработки будет установлен, перемещающийся гребень винтами закрепляется в неподвижном состоянии. Теперь можно начинать смело эксплуатировать самодельную пилораму, выполненную из бензопилы.

Конструктивные особенности самодельной каретки

Каретка для бензопилы представляет собой прямые и ровные направляющие, по которым инструмент подается на обрабатываемый материал. Для получения прямого реза с заданными параметрами, пила жестко фиксируется на подвижной платформе, которая, собственно, и называется кареткой. Наиболее распространенный состав комплекта включает в себя:

  • направляющие. Их роль обычно выполняют рельсы, швеллера, двутавры. Неплохой вариант решения проблемы — использование дюралюминиевой приставной лестницы;
  • каретка, представляющая собой род тележки, перемещающейся по направляющим. На ней имеется захват или опорная площадка для фиксации бензопилы. Есть конструкции, в которых жестко фиксируется только рама, а сам двигатель лишь опирается на специальную подставку;
  • приспособление для настройки толщины пиломатериала. Изменяет высоту подъема режущего органа бензопилы, что позволяет быстро и точно установить нужную толщину пиления;
  • двигатель подачи тележки. Этот элемент не обязателен, поскольку больших объемов работ на подобных устройствах не выполняют. Кроме того, механизированная подача требует установки концевых выключателей и прочей аппаратуры управления. Однако, многие пользователи предпочитают устанавливать механизм для получения ровного режима пиления, улучшающего качество досок.

Существуют и более простые конструкции каретки, представляющие собой жестко закрепленную бензопилу и ограничительную рамку. Материал подается на движущуюся цепь, а рамка калибрует толщину полученной доски. Такой вид каретки используется редко, так как подавать тяжелые бревна вручную крайне сложно, а полученные результаты не отличаются ровной и прямой поверхностью. Оптимальный вариант — подача инструмента на закрепленное неподвижно бревно.

Важно! При использовании такого способа не требуется много места — длина направляющих каретки должна лишь немного превосходить размер заготовки

Как сделать козлы для распиловки?

Козлы для среза древесины бензопилой – это переносное приспособление, которое позволит более ровно и аккуратно распиливать бревна в поперечном направлении. Чаще всего для его изготовления используются деревянные брусья и металлические трубы разного диаметра. Второй вариант отличается большей надежностью, так как металл показывает повышенную стойкость к ударам и вибрации.

В некоторых случаях изготовители сочетают деревянные и металлические комплектующие. Для сборки приспособления из комбинированных материалов потребуется подготовить:

  • несколько деревянных брусьев;
  • 4–5 столбов, вырезанных из твердой древесины;
  • металлический профиль;
  • стальные пруты, трубы, стяжки.

Перед началом сборки козлов металлические и деревянные детали потребуется обработать специальными средствами против гниения и коррозии. Они должны полностью впитаться и высохнуть. После этого можно переходить к изготовлению козлов:

  1. Вначале необходимо соединить 4 металлические трубы. По 2 из них нужно приварить в виде буквы «Х» – в итоге должны получиться 2 металлические заготовки, которые в дальнейшем послужат опорами для сборки козлов. Чтобы они были более стойкими к весу древесины и вибрациям, под нижними частями образовавшихся перекрестков нужно приварить по одной металлической стяжке;
  2. Далее к верхним частям торчащих опор потребуется параллельно прикрепить 2 деревянных бруса, толщиной от 5 до 8 см. Для этого в верхних частях каждой из труб необходимо проделать по отверстию. То же самое нужно сделать по бокам брусьев. Далее детали нужно приложить друг к другу так, чтобы отверстия совместились. После этого нужно вкрутить мощные болты. В результате 2 параллельных бруса не должны касаться друг друга;
  3. В нижней части металлических опор, на 5–10 см ниже стяжек, потребуется приварить 2 металлических прута. Они будут играть роль распорок и придадут конструкции жесткости – в итоге распиловка дров бензопилой получится более удобной.

Готовые козлы можно покрасить – это защитит их от влаги, провоцирующей гниение и коррозию. В дальнейшем приспособление можно использовать для поперечного срезания бревен весом до 250 кг.

Угловые параметры пильных цепей

Спадающая под углом назад спинка режущего зуба образует задний угол верхнего лезвия (рис. 4.19), который обеспечивает врезание лезвия в древесину.

Сужающаяся назад лопатка зуба образует задний угол для торцового лезвия (рис. 4.20), обеспечивающий срезание стружки со стенки пропила.

Край торцового лезвия к поверхности скольжения режущего зуба образует передний угол (рис. 4.21).

Для разных пильных цепей рекомендуемая величина переднего угла различна и колеблется от 60° до 80° с градацией через 5. Задний угол верхнего лезвия представлен на рис. 4.22, он характеризует наклон верхнего лезвия назад и измеряется по отношению к поверхности скольжения режущего зуба. Для разных пильных цепей он составляет от 50° до 60°.

Угол заточки (заострения) верхней кромки определяется измерением от верхней режущей кромки к перпендикуляру относительно пильной шины (рис. 4.23).

Величина этого угла у разных пильных цепей варьируется в пределах от 10° до 35°. При выборе угла заточки следует учитывать, что чем он больше, в указанном диапазоне, тем лучше реализуется подводимая к цепи мощность в мягкой древесине.

Уменьшать этот угол следует при работе с твердой (замерзшей) древесиной. Выбор неоптимального угла ведет к увеличению вибрации и снижению долговечности цепи. При поперечной распиловке угол заточки должен находиться в пределах 25—35°. Меньшая величина угла — для цепей для продольной распиловки.Передний угол, угол заточки и угол верхнего лезвия можно изменять путем заточки зубьев цепи, так же как и высоту ограничителя подачи (рис. 4.24).

Ограничитель подачи (глубины) находится на каждом режущем зубе, перед лопаткой. Превышение верхнего лезвия над ограничителем подачи задает толщину снимаемой стружки, иначе говоря, в терминах теории резания древесины — подачу на
зуб.

В свою очередь, подача на зуб влияет на величину удельной работы резания и в конечном итоге на потребную на пиление
мощность.

С каждой заточкой высота верхнего лезвия снижается из-за наличия заднего угла верхнего лезвия (см. рис. 4.19), поэтому высоту ограничителя подачи надо периодически уменьшать. Как уже отмечалось, на зубьях пильных цепей STIHL нанесены сервисные маркировки, помогающие определить правильные углы заточки и степень износа зубьев (рис. 4.25).

При достижении маркировок 1 и/или 4 цепь выбраковывается как полностью выработавшая свой ресурс. Следует иметь в виду, что при правильной эксплуатации цепи наблюдается пропорциональный износ и маркировки достигаются почти одновременно.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий