Купить запчасти жатки ПСП в интернет-магазине
Купить запчасти жатки ПСП выгодно стоит у нас. Каталог продукции пополняется новыми комплектующими по самым выгодным ценам. Чтобы избежать попадания брака к покупателям, все детали проходят необходимые проверки на работоспособность и только потом будут отправлены.
Способ оплаты можно выбрать самостоятельно: безналичный расчет с НДС, перевод на карту или наложенный платеж. Доставка осуществляется самовывозом или любой удобной курьерской службой.
Стоит купить детали на ПСП жатку в Украине у проверенного поставщика. Это убережет от преждевременного выхода из строя комплектующих. Качественные запасные части обеспечивают максимальный рабочий ресурс агрегата и сбор урожая без простоя сельхозтехники. Доставляем в любой город Украины.
голоса
Рейтинг статьи
История создания комбайна Дон-1500Б
«Ростсельмаш» — этот бренд знаком всем без исключения фермерам на территории СНГ. Специализируется предприятие на производстве кормоуборочных и зерноуборочных комбайнов, которые стали визитной карточкой завода.
В настоящее время, кроме комбайнов, завод так же производит ряд моделей энергонасыщенных тракторов, а так же широкую линейку самого разнообразного навесного и прицепного сельскохозяйственного оборудования.
Всего выпускается 24 вида и более 150 моделей и модификаций различной техники. В России доля рынка компании превышала 65%, а доля мирового рынка в 2016 году составила 21%. В настоящее время в состав «Ростсельмаша» входят 13 предприятий в разных странах мира, на которых трудятся более 11 тысяч человек!
Показатели впечатляют и от того становится еще более интересно, какую дорогу прошло предприятие и какие испытания преодолело, для того чтобы занять свое место под солнцем!
Строительство началось в1926 году, технический проект завода еще не был до конца доработан, а под Ростовом, посреди бескрайней степи уже началось строительство подъездных путей и инфраструктуры будущего гиганта. Стройка планировалась на пять лет, но в 1929 году первые пять цехов были сданы в эксплуатацию и начато производство первого сельскохозяйственного инвентаря.
В 1930 на испытания был отправлен первый комбайн «Колхоз», разработанный и созданный в стенах «Ростсельмаш». В этом же году было принято решение делать ставку на комбайностроение. В связи с этим решением в 1931 году был заложен дополнительный цех площадью 4 Га, здесь планировалось производить до 10 тыс. комбайнов в год.
В 1932 году первая партия доработанных комбайнов «Колхоз» получивших название «Сталинец-1» была отправлена в колхозы. На сельскохозяйственной выставке в Париже в 1937 году, эти комбайны получили мировое признание. Из страны импортера сельхоз.техники СССР превращается в страну экспортера. В 1940 году было произведено уже 50 тыс. «сталинцев», а в 1941 началась война.
Прицепной комбайн Сталинец-6
В 1941 году, когда перед взятием Ростова немецкими войсками, все оборудование с завода было эвакуировано в Ташкент. В феврале 1943 года город был освобожден, но от завода остались лишь руины. Как выяснилось позже, перед сдачей города немцы со свойственной им педантичностью минировали и взрывали цех за цехом, на это им потребовалось 8 дней.
Не смотря на то, что завод был полностью разрушен, на десятый день после освобождения, на его руинах, под открытым небом работало уже 33 станка. К 1947 году завод был практически отстроен заново, а конструкторы «Ростсельмаш» представили стране модернизированный комбайн «Сталинец-6»
Следующей значимой ступенью в развитии завода стало освоение производства самоходных комбайнов СК-3 в конце 50-х годов. 1962 год был знаменателен переходом к СК-4, эта модель посетила не одну международную выставку и была признана самой награждаемой.
В 70-х годах завод прошел модернизацию и был переоборудован. Так же была освоена линейка принципиально новых машин СК «НИВА».
В 1984 году, в феврале, количество комбайнов сошедших с конвейеров «Ростсельмаша» достигло 2-х миллионов! Еще через два года начинается серийная сборка знаменитых Дон-1500, именно эти комбайны приобрели наибольшее распространение, до сих пор представители этой модели широко представлены на полях нашей страны.
Общее устройство комбайна
Строительные машины и оборудование, справочник
Общее устройство комбайна
Зерноуборочный комбайн представляет собой сложный агрегат, который служит одновременно для скашивания и обмолота растений, сепарации и очистки зерна и сбора в бункер зерновой фракции. С помощью его выполняют также операции по уборке незерновой части урожая: сбор в копны, укладку в валок или разбрасывание по полю и сбор измельченной соломы в прицепленную к комбайну тележку.
Состав такого агрегата изменяют в зависимости от задач и условий уборки сельскохозяйственных культур.
Основой комбайна считается молотилка, на которой размещены рабочие и транспортирующие органы, бункер с выгрузным устройством, все агрегаты и мосты моторно-ходорой части, гидросистема, рабочее место комбайнера с элементами управления и системой контроля. В нее входят: однобарабанное молотильное устройство, состоящее из бильного барабана и решетчатой деки (подбара-банья), отбойный битер, клавишный сепаратор соломистого вороха (соломотряс), сепаратор зернового вороха (очистка), включающий верхнее и нижнее жалюзийные решета и вентилятор, домолачивающее устройство с молотковым барабаном и глухой декой, транспортирующие устройства (шнеки и элеваторы).
На входе в молотилку шарнирно на опорах скольжения установлена наклонная камера, на которую навешивают жатку сплошного среза, платформу-подборщик или специальные адаптеры для уборки подсолнечника и сои.
Жатвенная часть представляет собой единый агрегат при соединении жатки с наклонной камерой и проставкой. Она опирается на два гидравлических цилиндра, установленных на балке моста ведущих колес. С помощью последних жатвенную часть устанавливают на различной высоте от поверхности поля, поворачивая относительно оси бугелей молотилки.
К основным рабочим органам жатки относят: универсальное мотовило, режущий аппарат, делители, корпус жатки и шнек.
Копнитель снабжен грабельными механизмами (соломонабивателем и половонабивателем) для активного заполнения камеры соломой и половой. На его корпусе шарнирно подвешены дно с пальцами и задний клапан, которые могут открываться по команде оператора из кабины и автоматически — в случае перегрузки камеры.
Ходовая часть комбайна состоит из моста ведущих колес с коробкой диапазонов скоростей и бортовыми редукторами, привода, моста управляемых колес и рулевого устройства с гидравлическим сервоприводом.
Для плавного изменения скорости ведущих колес служат объемный гидропривод (от 0 до 24 км/ч для комбайнов «Дон-1500» и «Дон-1200») и клиноременный вариатор (от 0,6 до 23 км/ч для «Дон-1200»).
Мощность передается на ходовую часть и рабочие органы поликлиновыми ременными передачами с обоих концов коленчатого вала.
Ходовая часть приводится в действие от правого конца коленчатого вала и шкива. Последний установлен с помощью двух шариковых подшипников на специальной опоре и связан с коленчатым валом специальной упругой муфтой — гасителем крутильных колебаний. Шкив привода рабочих органов жестко прикреплен к маховику двигателя за счет промежуточного вала и шлицевого соединения.
Рабочие органы комбайна включаются и выключаются без-муфтным устройством (лениксом). Принцип его работы основан на изменении натяжения приводного ремня плавным перемещением подпружиненного натяжного ролика в диапазоне от нулевого натяжения (леникс выключен) до предельного натяжения во включенном состоянии.
Читать далее: Технологический процесс работы комбайна
Опыт эксплуатации «Acros-530»: достоинства и недостатки
Крестьяне России и других республик бывшего Советского Союза высоко оценили первый из ростсельмашевского семейства «Акросов». Прежде всего в части экономической эффективности его использования. «Acros-530» расходует гораздо меньше горючего на каждую тонну произведённого зерна, чем любой отечественный комбайн предыдущего поколения. И это при том, что по показателям производительности он заменяет сразу два таких комбайна.
«АКРОС 530» в поле.
В ОАО «Аграрий» (Рязанская область, Сасовский район) крестьяне смогли сравнить «Acros-530» с его ближайшим конкурентом на рынке – гомсельмашевским комбайном «Полесье КЗС-1218»: в 2008 году на смену старым «Нивам» они приобрели один ростовский и один белорусский комбайн. По итогам страды 2009 года,
- Сезонный намолот составил: на «Акросе» – 1639 т; на «Полесье» – 1388 т.
- Сезонный расход топлива: «Acros-530» – 8050 т; «Полесье КЗС-1218» – 8330 т.
- Средний расход топлива, литров на тонну: на «Акросе» – 4,9 л/т; на «Полесье» – 6 л/т.
Комбайн «АКРОС 530» с жаткой для уборки подсолнечника.
Из недостатков отмечается невысокое качество подшипников и приводных ремней отечественного производства, которыми укомплектован комбайн «Acros-530». Подшипники зачастую не выдерживают и одного года работы, рассыпаются. Их советуют менять на импортные.
Также массу насмешек, а подчас и справедливой острой критики, вызывают «американизмы» в названиях составных частей и систем комбайна: «Comfort Cab», «Power Stream», «Smart Launch», «Adviser» и т.д. Ведь это, по большому счёту, техника для внутреннего рынка. А страны, в которые он идёт на экспорт, далеко не англоязычные: бывшие республики СССР. Так зачем весь этот цирк с «псевдоимпортными» названиями, и почему вообще название комбайна пишется английскими буквами?
Данные мощные машины используются преимущество в добывающей и перерабатывающей промышленности. Они незаменимы для копания грунта и твердых фракций, полезных ископаемых. Экскаваторы — спутники горной деятельности, металлургии, добычи угля и строительной отрасли.
Среди производителей экскаваторов ЭКГ-5А ведущие позиции занимают:
- ЗАО «Горные машины»;
- АО «Уралмаш»;
- АО «Ижорские заводы».
Назначение механических лопат напрямую зависит от объема ковша:
- Строительно-универсальные — объем ковша = 0,2-3 мі;
- Карьерные и добычные — объем ковша = 2-8 мі;
- Вскрышные — объем ковша > 6 мі.
Описание
Предназначена для чистой уборки подсолнечника в составе агрегата с комбайном во всех зонах его возделывания. При этом влажность семян должна составлять 12-20%, влажность корзинок – 50-68%. Комбайн с приспособлением обеспечивает: срез растений, вымолот семян из корзинок, сепарацию вороха, сбор, очищение семян в бункер, измельчение обмолоченных корзинок и разбрасывание по полю.
При уборке подсолнечника жаткой ПСП потери семян составляют 1,5-2,5%, как при уборке высокорослых сортов, так и низкорослых сортов (гибридов с высотой корзинок до 600 мм).
- Преимущества жатки для уборки подсолнечника Falcon:
- Максимальный срез стеблей. Делитель стеблей может работать в трёх положениях для уменьшения высоты среза, благодаря этому минимальная высота среза головок достигает всего 600 мм. Данное качество необходимо при уборке низкорослых и гибридных сортов подсолнечника.
- Быстрая уборка даже на неровных полях. Шарнирные крепления делителей стеблей исключает их поломку при наезде на препятствие, что позволяет не снижать скорость уборки низко растущих сортов на полях с неровностями.
- Сокращение потерь. Увеличенная боковина и экран ветрового щита приспособления исключают перебрасывание корзинок через приспособление, что уменьшает потери. Применяемый транспортёр семян также минимизирует потери семечки подсолнечника. Специальная форма лифтеров обеспечивает подачу корзинок с одновременным их наклоном над ленточными транспортерами. В результате любое просыпание семян из корзинок осуществляется прямо на транспортер. Это дополнительный фактор сокращения потерь.
- Ликвидация осыпания семян. Транспортёр стеблей безударно подаёт стебли подсолнечника к роторному ножу режущего аппарата, что предотвращает осыпание семян из корзин подсолнечника.
- Надежная работа. Все основные узлы и механизмы жатки оборудованы дополнительными устройствами и муфтами от перегрузок, что повышает надежность работы машины.
- Система защиты от изгибов и заклинивания. Оригинальная конструкция шнека с зубчатыми витками в середине обеспечивает равномерную подачу массы в комбайн и не позволяет скапливаться массе под шнеком, предохраняя его от изгиба и заклинивания, что повышает надежность работы жатки.
- Простота и эффективность процессов. Замена односторонней схемы цепного привода на 2-х стороннюю, состоящую из конических редукторов и карданной передачи, позволило упростить конструкцию жатки и повысить надежность.
Модели адаптеров.
Базовым исполнением явлется ПСП-810-05 и ПСП-1210-05. Остальные исполнения отличаются специальными проставками и переходными рамками для навешивания на различные виды наклонных камер комбайнов.
| Количество рядов | Модель | Комбайн |
| 8 рядов | ПСП-810 | Дон-1500Б до №097198 |
| 8 рядов | ПСП-810 -01 | |
| 8 рядов | ПСП-810-03 | Vector до №01644 |
| 8 рядов | ПСП-810 -05 | Дон-1500Б с №097199, Vector c №01645, Acros 530 без СКРП, Torum без СКРП |
| 12 рядов | ПСП-1210-05 | Torum-740 без СКРП |
| 8 рядов | ПСП-810-06 | Claas Mega 350, 360, 370, 204 Dominator, 218 Dominator |
| 8 рядов | ПСП-810-07 | |
| 12 рядов | ПСП-1210-07 | |
| 8 рядов | ПСП-810-08 | Claas Lexion 405-460, 510-580; Claas Tucano 320-450 |
| 8 рядов | ПСП-810-09 | |
| 12 рядов | ПСП-1210-09 | |
| 8 рядов | ПСП-810-11 | Case 2388 |
| 12 рядов | ПСП-1210-11 | |
| 8 рядов | ПСП-810-13 | Acros-540 с СКРП, Torum-740 с СКРП (автоконтур) |
| 12 рядов | ПСП-1210-13 | |
| 8 рядов | ПСП-810-15 | John Deere 9660i WTS, 1550 CWS, W650 |
| 12 рядов | ПСП-1210-15 | John Deere 9660i WTS, 1550 CWS |
| 8 рядов | ПСП-810-17 | Полесье КЗС-1218 (GS12) |
| 12 рядов | ПСП-1210-17 | |
| 8 рядов | ПСП-810-19 | Енисей-1200-1НМ, 950, 960 |
| 8 рядов | ПСП-810-20 | Laverda 296LCS |
| 8 рядов | ПСП-810-21 | |
| 12 рядов | ПСП-1210-21 | |
| 8 рядов | ПСП-810-22 | Case-5088, 7088, New Holland ТС5080, CS6090, CR9080, CX8070, TX65, ТС56, CS660 |
| 8 рядов | ПСП-810-23 | |
| 12 рядов | ПСП-1210-23 | Case-5088, 7088, New Holland ТС5080, CS6090, CR9080, CX8070, TX65, ТС56 |
| 8 рядов | ПСП-810-25 | РСМ-161 |
Производство модели ПСП-10МГ прекращено.
Производительность указана комбайна с приспособлением за час основного времени при урожайности 20 ц/га.
Жатка ПСП-10: производитель, устройство, технические характеристики, фото и видео
Комбайн Нова — современная зерноуборочная техника, рассчитанная на фермерские хозяйства с земельными наделами от 50 до 500 га. Агрегат предназначен для уборки урожая основных технических культур: пропашных, зерновых, бобовых, рапсовых.
Нова является альтернативой распространенной модели СК-5 Нива, адаптирована к отечественным условиям эксплуатации и имеет максимальную локализацию.
После проведения опытно-производственных испытаний уборочной техники были сделаны следующие выводы:
- производительность увеличена на 10%;
- улучшена универсальность работы на разных культурах;
- снижена трудоемкость обслуживания;
- повысился комфорт оператора.
К главным достоинствам модели относятся:
- высокий дорожный просвет для неровных рельефов;
- возможность установки колес больших типоразмеров для работы на земле с пониженной несущей способностью;
- полный привод;
- автоматизация всех рабочих органов.
Производитель комбайна — российская компания Ростсельмаш.
Основные узлы
Комбайн Nova состоит из таких основных узлов:
- кабина;
- бункер для сбора урожая;
- накопитель соломы и мотовило;
- двигатель.
На комбайн устанавливается рядный дизельный турбированный двигатель ЯМЗ-53405, выпущенный Ярославским заводом «Автодизель». Электронная контроль-система следит за расходом топлива.
Коробка переключения передач — гидростатическая 3-скоростная.
В базовый комплект поставки входит универсальная жатка Power Stream, имеющая такие особенности:
- длинный стол;
- гидропривод мотовила с синхронизацией скорости;
- реверс жатвенных механизмов, управление которых осуществляется из кабины водителя.
Быстрое перемещение вороха к молотильному механизму с установленным спереди камнеуловителем осуществляется с помощью наклонной камеры с цепочно-планчатым транспортером, оснащенной системой копирования рельефа почвы.
Молотило представляет собой барабан с приемным ускоряющим битером и регулировкой подбарабанных механизмов механически из кабины.
Измельчитель-разбрасыватель имеет 45 резов-ножей и вращается с частотой 3000 об/мин. Для понижения оборотов до 260 при работе с грубостебельными культурами устанавливается понижающий редуктор.
С целью увеличения площади обмолота на комбайн монтируется 2-секционная дека с углом захвата, равным 154°.
Соломотряс — 4-клавишный, с высокой степенью сепарации. Система очистки — 2-решетная.
Для комбайна предусмотрена комфортабельная 2-местная кабина Comfort Cab с панорамным обзором, повышенной герметизацией и шумоизоляцией. Внутри — кондиционер, отопитель и охладительная камера. Главным достоинством кабины является наличие информационной системы Asdviser II с кадрированием ситуаций и голосовым оповещением.
Жатка ПСП-10
2015-11-10 2410 0
Устройство жатки ПСП-10
Технические характеристики жатки ПСП-10
Видео обзор жатки ПСП-10
Жатка ПСП-10 – это специальное устройство, с помощью которой осуществляется качественная уборка различных сельскохозяйственных культур. Эта модель жатки специально предназначена преимущественно для подсолнечника: механизм аккуратно срезает шляпки и отделяет от них семечки. Собранная продукция быстро через жатку и специальные дополнительные устройства поступает в специальный накопительный бункер, а обмолот уже дальше выбрасывается наружу.
Устройство жатки ПСП-10
Качественным преимуществом приспособления для уборки подсолнечника (жатки ПСП-10) является высокопроизводительная уборка подсолнечника во всех регионах его возделывания.
Предусмотрено использование приспособления совместно со всеми известными семействами комбайнов Дон, Нива, Вектор, Акрос и многими импортными комбайнами типа Claas Mega 208. При использовании жатки ПСП-10 производится срез подсолнечника, вымолачивание семян из корзинок, отделение вороха, сбор в бункер очищенных семян, измельчение и разбрасывание по полю пустых корзинок и стеблей.
Устройство жатки ПСП-10
В состав приспособления входят жатка, измельчитель стеблей и элементы переоборудования комбайна. Другую структуру имеет очесывающая жатка.
Конструктивными особенностями является то, что делитель стеблей имеет возможность работать в 2-х положениях с целью уменьшения высоты среза во время уборки низкорослых сортов; также наличие проставок полностью исключает необходимость замен звёздочек привода в наклонной камере, тем самым снижая время агрегатирования, а увеличенная боковина и экран ветрового щита представляют невозможным переброс корзинок через нее, тем самым снижают потери; шарнирные крепления делителей стеблей и исключают их преждевременный выход из строя во время наездов на препятствие, позволяя не уменьшать скорость сбора низкорастущих сортов на поле с неровным рельефом.
Жатка комбайна — назначение, принцип работы и устройство, видео
Дополнительное оборудование для комбайнов повышает их функциональность. Фермеры часто используют устройства для уборки агрокультур с последующей их переработкой. Они срезают кормовые, зерновые растения, корнеплоды. Далее проводится переработка растений, формируются валки.
Жатка комбайна представляет собой конструкцию с режущими ножами. Она состоит из основания, ножевых пластин, а также противорежущих защит. Ножи скашивают растения, захватывая их стебли.
- Навесные модели выглядят, как насадки к агрегату.
- Прицепные модели сцепляются с трактором, буксируются.
- Самоходные жатки на комбайн оборудованы механизмом перемещения (колесной базой) и силовой установкой.
Оборудование подбирается к тракторам в зависимости от их веса и типа сцепления. Например, на Сампо комбайн можно устанавливать навесную или прицепную мощную модель.
Назначение и устройство
Жатка комбайна Нива СК 5 или другого агрегата состоит из нескольких частей.
- Исполнительный орган. С помощью ножевых частей срезает стебли. Он собран из ножей, бруса, прижимов, приводного механизма. Делители проводят агрокультуры к ножам, где и происходит срез.
- Мотовило. Пригибает стебли к исполнительному органу. Лопастное устройство обрабатывает прямостоящие растения. Теребильные барабаны скашивают спутанные стебли агрокультур.
- Транспортировочная лента. Она подает скошенные растения к окну выброса или в приемное окно молотилки.
- Механизм управления. Он нужен для регулировки жатки зерноуборочного комбайна, правильной установки молотила, высоты среза.
Устройство жатки простое, поэтому ее можно обслуживать самостоятельно. Она универсальная, подходит для установки на различные агрегаты.
Принцип работы
Оборудование может навешиваться или сцепляться с агрегатами. Некоторые модели работают самостоятельно.
Машины имеют схожий принцип, по которому выполняют скос.
- Продольные планки устройства захватывают и направляют стебли к режущим устройствам.
- Ножи обрабатывают агрокультуры.
- Переработанный силос попадает на ленту.
- Происходит выброс валков на поле или в машину.
За один проход оборудование делает одинарный валок. В зависимости от мощности самого трактора, устройство может развивать высокую скорость обработки.
- Навесная. Используется для раздельного сбора агрокультур. Срезает и формирует из стеблей снопы или валки. Оборудование оснащают выбрасывающим окном, мотовилом с граблями.
- Прицепная. Устанавливается на тракторы, мощность которых позволяет выполнять скос культур. Предназначена для тех фермерств, где ширина полей мала.
- Самоходная. Функциональная модель, которая срезает стебли, затем подбирает их. В результате снижаются потери сырья, повышается производительность работ.
- Очесывающая. Жатка зерноуборочного комбайна работает по инновационным методикам уборки зерновых культур. Она воздействует на колосья, оставляя стебли нетронутыми. Эти минимизирует расходы топлива и износ оборудования.
Оборудование целесообразно подбирать в зависимости от ширины поля, особенностей ландшафта, типа агрегата
Фермеры обращают внимание на конструктивные особенности моделей. Тогда можно выполнять работы с высокой эффективностью и производительностью
Жатка ПСП-10 — универсальная модель, которая агрегируется с любым комбайном
Современная сельскохозяйственная техника является незаменимым помощником для проведения работ в сфере агропромышленного комплекса. Именно на выпуске подобной продукции специализируется Таганрогский комбайновый завод, который 10 лет назад был преобразован в предприятие «Таганрогский завод жаток». Самая популярная техника этого производителя – жатка ПСП-10. Эта универсальная модель, которая агрегируется с любым комбайном.
Жатка ПСП-10
Жатка ПСП-10 – это специальная техника, с помощью которой осуществляется уборка сельскохозяйственных культур. Данная модель предназначена преимущественно для подсолнечника: механизм срезает шляпки и отделяет от них семечки. Собранная продукция через жатку и специальные устройства поступает в накопительный бункер, а обмолот выбрасываются наружу.
Жатка обладает следующими особенностями:
- Уникальная система позволяет работать с растениями различной высоты. Осуществив необходимые настройки, можно работать даже с низкорослым подсолнечником.
- Процесс подключения жатки к комбайну занимает минимум времени, благодаря универсальной звездочке, которая не требует замены и подойдёт для любого комбайна.
Жатка оборудована высокими бортами и ветрозащитным щитом, которые предотвращают потери подсолнечника во время уборки.
Устройство, срезающее шляпки подсолнечника, закреплено на шарнирах. Такой механизм позволяет сохранять рабочую продуктивность даже на нервном рельефе поля.
Устройство
Основными элементами данной модели являются:
- Корпус, который представляет собой прочную раму с боковыми бортами, ветрозащитным щитом и днищем. На раме закреплены резаки и лифтёры, которые обеспечивают срез и подъём шляпок подсолнечника.
- Шнек, который вмонтирован в корпус техники. Этот элемент отвечает за качественный обмолот шляпок подсолнечника.
- Проставка предназначена для агрегации жатки с комбайном. Она оборудована битером, который транслирует передачу от комбайна на вал жатки.
- Привод в системе имеет передачи, звёздочку и редукторы.
Фото жатки ПСП-10
Особенности эксплуатации
Используя жатку ПСП-10 необходимо обратить внимание на следующие нюансы:
- Управление всеми техническими операциями осуществляется через панель приборов комбайна.
- Перед агрегацией с комбайном жатку следует устанавливать на исключительно ровную поверхность.
- Прежде чем начинать работу, комбайн необходимо оборудовать цепным приводом. Он позволит сократить вибрационные колебания и частоту оборотов молотильного барабана жатки.
- Навеска жатки производится после того, как технически отрегулированы все узлы и агрегаты. Регулировка проводится в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации.
В течение двух часов производится обкатка техники на холостом ходу, через каждые полчаса осуществляется отключение машины. Эта процедура позволит выявить все неисправности, которые могли возникнуть в ходе монтажа жатки.
Наибольшая производительность жатки достигается в том случае, когда поверхность поля достаточно ровная, когда отсутствуют большие перепады высот.
Перед началом эксплуатации необходимо произвести обкос поля по периметру, а сама уборка осуществляется вдоль посевных рядов.
Обработка подсолнечника производится с непрерывным контролем всех рабочих параметров жатки.
Инструменты, которые необходимы для сервисного обслуживания жатки, поставляются в комплекте с устройством.
Модификации и особенности
Первые экземпляры Дон 1500 появились в 1986 году. Все последующие версии стали результатом модернизации дебютной модели.
Модификации комбайна:
- Дон 1500А – первый вариант, считающийся стандартной моделью. спецтехника оснащалась 2 крупными колесами спереди и 2 мелкими сзади. В конструкции комбайна использовался агрегат СМД-31А с очень неудобным расположением, а жатвенная часть имела возможность копирования рельефа местности;
- Дон 1500Б – модернизованная версия классической модели. Прежний двигатель здесь заменили более мощным мотором ЯМЗ-238 АК. Среди других новшеств значились: более широкий диапазон скоростей, увеличенный выгрузной шнек, реверс приводного механизма жатки, дека для устранения залипания при сборе влажного зерна, увеличенный кривошип коленвала, второй люк камнеуловителя, увеличенное верхнее решето. Другим важным добавлением стал подборщик, позволявший разделять собранный урожай. Дон 1500Б полностью заменил дебютную версию в 1994 году;
- Дон 1500Н – версия для работы в нечерноземных областях;
- Дон 1500Р – модификация для уборки риса. Комбайн с полугусеничным ходом уверенно передвигался по слабому и влажному грунту и имел жатку меньшей ширины.
Особенности Дон 1500Б:
- молотильный барабан с одним из самых больших диаметров в мире;
- надежность;
- возможность работы с жатками многообразных размеров;
- шины низкого давления с значительными грунтозацепами, позволяющими работать на любом типе почвы;
- система скоростного сброса, предотвращающая забивку;
- бункер большого объема;
- низкая стоимость и доступность запасных частей. Ремонт комбайна можно выполнить даже в полевых условиях. В плане обслуживания и эксплуатации модель обойдется значительно дешевле иностранных аналогов;
- простота управления.
Недостатки Дон 1500Б:
- двигатель расположен слишком близко к кабине оператора, потому горячий воздух сильно разогревает салон, что сказывается на уровне комфорта;
- меньший уровень удобства, функционала и надежности в сравнении с зарубежными конкурентами.
