Очесывающая жатка

Устройство и работа современных очёсывающих жаток[править | править код]

В современном растениеводстве используются очёсывающие жатки с активными рабочими органами (гребёнками), закреплёнными на вращающемся барабане. Различают две конструктивные схемы таких жаток: однобарабанную и двухбарабанную.

Родоначальник двухбарабанных жаток очёсывающего типа П. А. Шабанов описывал её устройство следующим образом:

Однобарабанная очёсывающая жатка состоит из очёсывающего барабана (ротора), корпуса жатки, стабилизирующего носка и шнека. Работа жатки в части действия очёсывающего барабана и транспортирования очёсанного вороха аналогична двухбарабанной жатке.

В 1980 году были организованы сравнительные испытания по уборке урожая двух- и однобарабанной жатками. В качестве испытуемых образцов использовали украинскую двухбарабанную жатку МОН-4 и однобарабанную жатку фирмы «Shelbourne». Испытания проводились в трёх местах: в Крыму — при уборке риса, на Кубани — при уборке пшеницы, на западе России — при уборке ячменя. Испытания организовывали соответствующие машиноиспытательные станции.

Рассматривая различные системы очёса (одно- и двухбарабанные), нужно обратить внимание на следующий факт, что принципиально они не отличаются. При поступательном движении обе жатки своим передним кожухом (обтекателем) наклоняют стеблестой, пропуская его под собой

Далее со стеблестоем взаимодействуют гребёнки очёсывающего барабана. Стебли растений проходят сквозь щели гребёнок, освобождаясь от колосьев и зерна. После очёса хлебная масса по инерции и под воздействием воздушного потока движется вдоль верхнего кожуха в шнековую ёмкость, а оттуда транспортируется шнеком в наклонную камеру комбайна и далее в молотилку.

Стебли должны в идеале подходить к очёсывающему барабану в нижней передней четверти. Если колос будет очёсан ниже этой зоны, возникает вероятность выброса очёсанной массы вперед, если выше — часть очёсанной массы может быть увлечена гребёнками и сброшена на землю. В обоих случаях уборка будет сопровождаться потерями зерна.

В двухбарабанном варианте, чтобы выдерживать этот диапазон, жатку погружают в стеблестой на глубину приблизительно 0,4м. и комбайнёр должен тщательно соблюдать это условие, учитывая высоту растений. Дополнительный барабан (битер-отражатель) помогает направить часть отражённого вперёд зерна (попутно увеличивая количество колотых зёрен), но при уборке посевов с разноуровневым стеблестоем, сильно полегших и спутанных стеблестоев ухудшается качество очёсывания.

Однобарабанная жатка «ОЗОН» ПАО «Пензмаш» имеет возможность регулирования высоты положения переднего кожуха-обтекателя (изготовленного из нержавейки) относительно поверхности поля при работе с растительной массой переменной высоты, что вместе с наличием копирующего рельеф устройства позволяет точно направлять стебли к нужному сектору очёсывающего барабана. Конструкция кожуха-обтекателя позволяет создать воздушный поток, увлекающий отражённые или осыпающиеся зёрна в общую массу.

Преимущества очесывающей жатки

• Отсутствие гидравлики, что позволяет легко адаптировать жатку к импортным комбайнам.
• Контроль за частотой вращения барабана и шнека, а также их изменение, производятся с планшета в кабине комбайна.
• Отсутствие импортных комплектующих, что на порядок сокращает ремонтные простои.
• В жатке применена система централизованной смазки подшипниковых узлов.
• Повышенная прочность гребёнок за счёт применения износостойкого металла.
• Комплектуем жатки адаптерами по разные комбайны! Одну жатку можно использовать на комбайнах разных производителей.

По результатам успешных полевых испытаний в 2020 году (было убрано 420га различных культур), начато серийное производство жатки ЭФФЕКТА-7м, предназначенной для уборки прямым комбинированием низкорослых прямостоящих и среднестебельных зерновых культур, путем очесывания колосьев и подачи очесанной массы в комбайн, который обеспечивает обмолот и сепарацию вороха очесанной массы.

• Ширина захвата, м -7,2;
• Вес жатки – 2,36 тн.
• Рабочая скорость, км/ч — 7-12;
• Частота вращения барабана, об/мин — от570 — до800;
• Диапазон частоты копирования, мм — 50-350;
• Производительность по зерну с комбайном «АКРОС», т/ч основного времени — 27.
• Агрегатируется с комбайнами АКРОС, ТОРУМ, CASE, CLAAS и другими. Применение данной жатки позволяет убирать урожай в оптимальные сроки, с повышенной влажностью до 26%.
• Экономия топлива составляет 42,9%.
• Уменьшения парка комбайнов в пределах 30%.
• Жатка изготавливается в ООО «АГРОТРЕЙД» из Российского металла и комплектующих доступных в продаже.

Предназначение и устройство

Жатки для уборки зерновых собирают следующие виды растений: пшеница, кукуруза, сорго и т.д. Также при помощи этого устройства можно убирать лекарственные культуры и корма: люцерну, клевер и т.д. Аппарат агрегатируется с комбайнами.

Технические показатели:

• Скорость — 7 км/ч.
• Потери зерна в процентах — не более 1,5%.
• Поврежденные зерна — не более 2%.
• Производительность составляет 3,5 га/ч.
• Снижение расхода горючего — 40%.
• Ширина захвата равна 5 м.
• Габариты — 2,5х5,5х1,2 м.
• Вес — 1600 кг.

Жатка — агрегат для обмолота растений, состоящий из рамы с барабаном, очесывающего барабана и шнека. На барабанах есть гребенки. Передний барабан собирает урожай зерна и переносит в шнековую область. Очесывающий барабан режет стволы. Когда барабаны вращаются, создаются условия для выравнивания стебля при обработке растений.

Шнек — это вал с витками для движения материала к наклонной части. Специальная муфта установлена для предотвращения поломки узлов. Конструкция оснащена кожухами, которые устраняют потери зерна. Работа аппарата происходит при помощи вала и цепной передачи. Устройство навешивают на наклонную камеру, чтобы соединить ее с комбайном.

Масса на 80% состоит из зерен. Под давлением воздуха материал идет к шнеку, по наклонной области поступает в молотилку для обмолота и сепарации.

Скорость сбора культур — 9 км/ч. Обработка засоренных полей осуществляется на максимальной скорости. Двухбарабанная жатка может убирать семенные травы. Способ функционирования устройства снижает расход топлива на 1 т, зерна — на 40%.

Это универсальная конструкция, которую можно использовать для обработки многих растений. Конструкция проста в управлении. Устройство имеет отличную производительность и хорошую маневренность. Обработанное зерно чистое. Устройство может обрабатывать площадь с полеглыми травами.

Преимущества уборки методом очеса

1. Применение технологии очеса повышает производительность комбайна в 1,7-1,8 раза за счет более высокой скорости уборки.
2. Экономия затрат на ГСМ составляет 40-43%.
3. Технология уборки методом очеса применяется при влажности зерна от 30% до 17%, что значительно повышает качество зерна и соответственно его цену.
4. Ключевой особенностью технологии уборки урожая методом очеса, является создание благоприятных условий для влагообеспечения плодородного слоя почвы, за счет высокого стерневого фона, который в 7-10 раз снижает скорость ветра, уменьшая испарение влаги обдувом. Высокий стерневой фон в зимний период позволяет накопить до 40-б0 мг влаги дополнительно, что повышает урожайность на 4-5 ц/га.
5. Технология уборки очесом позитивно влияет на восстановление плодородия почты. Высокий стерневой слой защищает плодородный слой от ветровой и водной эрозии.
6. Технология уборки методом очеса позволяет убирать сильно засоренные поля, где из-за высокой влажности сорных растений уборка классической жаткой практически невозможна.
7. Применение очесывающих жаток рекомендовано на полях с равновысоким стеблевым фоном.
8. Наличие у сельхозпроизводителей очесывающих жаток в комбинации с классическими позволяет значительно уменьшить проблему с нехваткой зерноуборочных комбайнов.

Как купить

Союз — с 2004 г. производит сельхозтехникиу и запасные части. Мы являемся официальными дилерами компаний-производителей запасных частей к сельхозтехнике и электронного оборудования для систем точного земледелия.

Для приобретения интересующей вас продукци позвоните по бесплатному для регионов России номеру: 8-800-250-03-73

или оставьте заявку кликнув по кнопке заказа обратного звонка.

• Сообщите нашему менеджеру информацию об интересующем товаре: количестве, сроках поставки и адрес доставки.
• Пришлите нам реквизиты вашей компании или фирмы на почту и мы вам выставим счет.

Очесывающая жатка Озон

Очесывающая жатка Озон — предназначена для уборки зерновых культур: пшеницы, ячменя, ржи, овса, а также семенников трав и лекарственных растений — и агрегатируется как с отечественными, так и зарубежными комбайнами типа Акрос 530 и ему подобных. Производителем жатки является ОАО «Пензмаш» Россия.

Жатка ОЗОН позволяет убирать поля с поникшими и полеглыми растениями. При помощи очесывающей жатки возможен сбор зерна восковой спелости и влажности до 30%. Производительность комбайна с ипользованием такой жатки повышается на 30–60%, и позволяет значительно сократить сроки уборки урожая, снизить потребление горючего, в результате чего себестоимость зерна снижается на 10–15%.

Преимущества жатки ОЗОН

• Возможность применения для уборки всех злаковых культур, а также семенников трав.
• Позволяет значительно сократить сроки уборки урожая.
• Очесывающий принцип действия позволяет значительно снизить потребление горючего.
• Позволяет убирать зерно восковой спелости и повышенной влажности.
• Высокая степень чистоты бункерного зерна снижает затраты на его подработку.
• Отсутствие быстроизнашивающихся узлов и деталей позволяет сократить эксплуатационные затраты.
• Жатка проста в эксплуатации и техническом обслуживании.

В дополнение раборчего процесса на поле могут применяться  мобильные зерносушилки.

Видео обзор жатки Озон

https://youtube.com/watch?v=6GtfcKxxsww

Это интересно: ТОП-5 серий американских сельскохозяйственных комбайнов Нью Холланд (New Holland)

Ограничения очёсывающих жаток[править | править код]

Очёсывающие жатки применяются преимущественно при уборке зерновых колосовых и метёлочных культур, а также некоторых видов семенников трав. Уборка этими жатками бобовых культур принципиально возможна, но может сопровождаться потерями, не соответствующими агротехническим требованиям.

В силу своего принципа действия очёсывающие жатки используются только при прямом комбайнировании.

При нормальных условиях эксплуатации потери зерна за жаткой не превышают 1 %. Однако при некоторых обстоятельствах они могут превышать данную величину, например в случае, когда хлеба перестояли, при этом зерно слабо держится в колосе и склонно к самоосыпанию, а также в случае существенной разноуровненности соцветий.

Очёсывающие жатки нецелесообразно применять на полях с наличием большого количества камней, особенно при уборке на таких полях полёглых хлебов.

Предназначение и устройство

Жатки для уборки зерновых собирают следующие виды растений: пшеница, кукуруза, сорго и т.д. Также при помощи этого устройства можно убирать лекарственные культуры и корма: люцерну, клевер и т.д. Аппарат агрегатируется с комбайнами.

Технические показатели:

• Скорость — 7 км/ч.
• Потери зерна в процентах — не более 1,5%.
• Поврежденные зерна — не более 2%.
• Производительность составляет 3,5 га/ч.
• Снижение расхода горючего — 40%.
• Ширина захвата равна 5 м.
• Габариты — 2,5х5,5х1,2 м.
• Вес — 1600 кг.

Жатка — агрегат для обмолота растений, состоящий из рамы с барабаном, очесывающего барабана и шнека. На барабанах есть гребенки. Передний барабан собирает урожай зерна и переносит в шнековую область. Очесывающий барабан режет стволы. Когда барабаны вращаются, создаются условия для выравнивания стебля при обработке растений.

Шнек — это вал с витками для движения материала к наклонной части. Специальная муфта установлена для предотвращения поломки узлов. Конструкция оснащена кожухами, которые устраняют потери зерна. Работа аппарата происходит при помощи вала и цепной передачи. Устройство навешивают на наклонную камеру, чтобы соединить ее с комбайном.

Масса на 80% состоит из зерен. Под давлением воздуха материал идет к шнеку, по наклонной области поступает в молотилку для обмолота и сепарации.

Скорость сбора культур — 9 км/ч. Обработка засоренных полей осуществляется на максимальной скорости. Двухбарабанная жатка может убирать семенные травы. Способ функционирования устройства снижает расход топлива на 1 т, зерна — на 40%.

Это универсальная конструкция, которую можно использовать для обработки многих растений. Конструкция проста в управлении. Устройство имеет отличную производительность и хорошую маневренность. Обработанное зерно чистое. Устройство может обрабатывать площадь с полеглыми травами.

Жатки серии 600R — универсальные, надежные, эффективные

Ассортимент высокопроизводительных жаток для комбайнов от компании John Deere включает жатки разных типов с рабочей шириной захвата от 4,8 до 12,2 м. В широкую линейку жаток входят стандартные, универсальные и специализированные, которые, соответственно, распределяются в зависимости от назначения — для сбора мелкосемянных или пропашных культур.

Жатки серии 600R популярные в целом среди аграриев мира (и, в частности, в Украине) благодаря своей надежности и простоте в эксплуатации. Чтобы соответствовать высоким требованиям, их постоянно подвергают испытаниям и совершенствованию. В своей конструкции орудия сочетает ряд современных и инновационных технических решений, позволяющих быстро и беспроблемно собирать широкую гамму сельхозкультур.

Одной из особенностей жаток этой серии является возможность механической адаптации длины подающего стола к параметрам собираемой культуры (в диапазоне от 400 до 570 мм). К тому же следует сказать, что для повышения долговечности и обеспечения плавной подачи хлебной массы в молотильной системы подающий стол изготовлен из пластин из нержавеющей стали, что улучшает текучесть срезанных растений.

На жатках использована система привода косы типа Schumacher, которая обеспечивает высокую цикличность движения ножей косы (1144 циклы/мин) и длиннее ее ход, что значительно повышает производительность, обеспечивает точное срезание зерновых всех видов на любой стадии спелости культуры. Редуктор ножа приводится в движение с помощью ременной передачи, обеспечивает «ровную» работу — без вибраций и перегрузок. Ножи Schumacher EasyCut II крепятся к основанию косы с помощью болтового соединения. Они установлены в противоположном направлении, что способствует их качественному и постоянном самоочищению. Кроме того, что ножи можно легко заменить, их особенностью является еще и специальная технология изготовления, благодаря которой они меньше ломаются.

На жатках установлены мотовила с металлическими зубами, которые поднимают даже существенно полегшие зерновые. Согласованная скорость мотовила и движения комбайна позволяет продуктивно работать в любых условиях уборки урожая. Привод и регулирование мотовила выполняются с помощью гидросистемы.

Для перемещения грубой стеблевой массы на жатках серии R установлен шнек диаметром 660 мм. Благодаря высокой навивке его витков общий диаметр шнека составляет 785 см, что позволяет без проблем перемещать большой объем хлебной массы к наклонной камере. Шнек приводится в движение с помощью цепной передачи, он оснащен предохранительной муфтой для защиты привода в случае забивания.

Относительно длинные выдвижные (с центральной трубы шнека) пальцы расположены по всей длине трубы и обеспечивают захват стеблей по всей длине платформы жатки сразу же после их срезки ножом режущего аппарата. Расположенные по всей длине выдвижные пальцы шнека входящих в стандартное оборудование всех жаток. Следует отметить, что в случае взлома пальцы шнека не попадают внутрь молотилки комбайна, а остаются в шнека.

Система управления жатки интегрирована в джойстик управления основными технологическими системами комбайна и обеспечивает автоматическое управление высотой скашивания хлебной массы, поперечным наклоном жатки и режимом давления ее на грунт. Высокую чувствительность ножа жатки относительно рельефа поля и соблюдение тем самым установленной высоты среза (даже на уровне 4 см) обеспечивают сенсоры, которые позволяют поддерживать запрограммированную высоту среза. В зависимости от ширины захвата жатки, максимальное количество датчиков составляет три единицы (в жатках моделей 630R и 635R с рабочей шириной захвата 9,15 и 10,7 м соответственно).

Агрегатирование жатки с комбайном не представляет сложностей. Соединение гидро- и электросистем жатки и комбайна осуществляется с помощью мультифункционального рычага. Для расширения границ использования жаток серии R их можно оснащать приспособлением для уборки рапса и подсолнечника.

Claas — жват­ки на любой вкус

Компания Claas является одним из лидеров среди производителей зерноуборочной техники. И для многих аграриев «клаасивськи» комбайны стали настоящим эталоном. Сегодня компания Claas предлагает широкую линейку зерноуборочных агрегатов, которая включает более 15 моделей специализированных машин. Благодаря такому широкому предложению Claas может удовлетворить потребности любого, независимо от размера, формы собственности и спектра выращиваемых сельхозкультур, хозяйства.

В компании прекрасно понимают важную техническую истину: процесс уборки культур начинается именно с жатки. Поэтому правильный выбор устройства сделает работу вашей машины эффективной и высокопроизводительной. Для полного раскрытия технического потенциала зерноуборочных комбайнов компания Claas предлагает широкую линейку приставок для уборки зерновых и технических культур. Только представьте ассортимент приставок для уборки зерновых культур: шесть типов и более 25 моделей!

Самыми распространенными на рынке Украины жатки типа Vario, которые предназначены для уборки зерновых и рапса. Они отлично подходят для комбайнов с высокой мощностью и производительностью, для работы в регионах как с низкой, так и с высокой урожайностью сельскохозяйственных культур. Регулировка стола жатки Vario в соответствии с технологической потребностью в зависимости от особенностей сбора зерновых (с короткой или длинной соломой) и рапса обеспечивает всегда оптимальный поток растительной массы и тем самым повышает производительность машины в целом на 10% (данные компании Claas). Большое разнообразие моделей жаток (от Vario 1230 в Vario 500) с рабочей шириной от 12,3 до 4,9 м обеспечивает широкие возможности для агрегатирования с комбайнами Lexion, Tucano и Avero.

В конструкции новых жаток Vario с шириной захвата 9,3 м (Vario 930) и 7,7 м (Vario 770) использован ряд интересных инновационных решений. Так, стеблераспределитель и рапсовые ножи можно переставить теперь без использования инструмента: крепление выполнено в форме быстроразъемного замка. Для перехода на комбайнирование рапса оператору нужно только закрепить боковой нож в быстроразъёмные кронштейне, подсоединить два гидророзьема и вернуться в кабину комбайна. Итак, настройка жатки на сбор рапса выполняется за считанные минуты. В новых жатках Vario положение стола и, таким образом, расстояние от режущего аппарата к шнеку жатки регулируется бесступенчато с рабочего места оператора — нужные параметры можно выбирать в диапазоне от -100 до +600 мм.

В зависимости от ширины захвата, жатки могут иметь одно или двусторонний привод косы, которая реализуется через планетарный редуктор, который, в свою очередь, приводится в действие от углового редуктора через телескопическую карданную передачу.

Для повышения пропускной способности и равномерной подачи массы диаметр приемного шнека увеличен до 660 мм. Зазор между шнеком и задней стенкой жатки регулируется извне. Изменения произошли также и в конструкции мотовила: штампованные звездочки и увеличенная центральная труба позволили повысить жесткость, а серповидные граблины практически предупредили намотку хлебной массы. Отдельного внимания заслуживают подшипники крепления граблей, которые имеют чрезвычайно длительный период эксплуатации. Довольно интересными особенностями жатки CLAAS Vario является наличие отдельной гидросистемы привода рапсовых ножей, что значительно упрощает функциональное взаимодействие между комбайном и жаткой, а также принцип действия без гидронасоса поводу мотовила, поскольку плавное изменение скорости последнего реализовано через смонтированный на комбайне аксиально-плунжерный насос, имеет ряд серьезных преимуществ перед шестеренными.

Для облегчения работы оператора компания Claas оснастила свои жатки различными системами автоматического управления — Contour, Auto Contour и Multi Contour.

Жатка с системой Contour в автоматическом режиме копирует рельеф поля вдоль направления движения агрегата. Auto Contour дополнительно обеспечивает автоматическое копирование неровностей также в поперечном направлении относительно движения комбайна. Multi Contour с автоматической регулировкой поперечного и продольного наклона жатки к тому же обеспечивает автоматическое регулирование угла пиления.

Импортные комплектующие

• Линейные актуаторы.
• Подшипники SKF
• Фары.

Все остальные расходные материалы производятся и находятся в наличии у нас на заводе На узлы и агрегаты жатки распространяется гарантия 12 месяцев с даты продажи. На покупные изделия срок гарантии распространяется заявленной производителем. При приобретении жатки производитель гарантирует бесплатное 3 дневное сопровождение, обучение и бесплатное 12 месячное консультирование специалистом по телефону. При заказе 1 жатки предоплата 100% , срок изготовления 15-20 рабочих дней. При заказе 2 и больше жаток предоплата 50%, срок изготовления варьируется от количества заказанной продукции.

Как сделать самому

Для изготовления очесывающей жатки своими руками понадобятся:

• стальные трубы;
• профили;
• болты;
• сварочный аппарат.

Сначала из стальных труб квадратного сечения изготавливают раму. На нее навешивают барабан с гребенкой, его можно взять со старой жатки. Для изготовления транспортера понадобится вал с витками. Потом устанавливают защитную муфту. Соединения скрепляют при помощи болтов и сварки.

После изготовления изделия проверяют крепления на прочность. Затем нужно провести испытания агрегата. Для этого устройство приводят в движение и выполняют на нем первый обмолот растений. Если все работает без помех, то можно приступать к эксплуатации аппарата.

Каким типом жатки вы пользуетесь для уборки зерновых?

Конная жатка для уборки зерновых

Задолго до возникновения автоматизированного комбайнирования (до 1957 года) зерновые культуры собирали при помощи механической уборочной жатки, которой запрягали лошадь. В России и странах СНГ конные жатки фермеры называют лобогрейками (это название придумали, потому что во время работы операторам некогда убрать со лба пот).

Конная жатка прямого типа состоит из двух рабочих агрегатов – косилки и мотовила, который приподнимает и направляет колосья. На раме расположено сиденье для оператора и платформа, едет жатка на опорных колесах. Косилка управляется при помощи рычага. Зерно, осыпаясь сквозь решетку платформы, собирается в зерноуловитель (в среднем он вмещает 50 кг).

Конный уборочный агрегат работает следующим образом:

• один рабочий управляет лошадью, сидя на сиденье, а также приводит в действие мотовило и косилку жатки;
• другой же оператор, стоя на платформе сзади, направляет скошенные зерновые в валок.

Лобогрейки предназначены для уборки зерновых культур с полей, площадью 20-30 Га.

Очесывающая жатка Славянка УАС

Очесывающие жатки под торговой маркой “Славянка” предназначены для уборки всех колосовых и метелочных зерновых культур, семенников кормовых и лекарственных трав. Ширина захвата 5 м, 6 м и 7 м. Средняя производительность 2,5-5 га/час. Применяется механизм копирования почвы. Рабочая скорость 9 км/ч. Агрегатируется с любыми комбайнами. Потери зерна менее 1, 5% благодаря особенностям конструкции. Экономия топлива – до 40% в сравнении с уборкой традиционными жатками. Качественная уборка полеглых хлебов и засоренных полей.

Технические характеристики жаток Славянка

Наименование параметра	УАС-5	УАС-6	УАС-7
Рабочая ширина захвата, м	5	6	7
Производительность за 1 час основного времени работы, га/ч	2,5-3,5	3-4	3,5-5,0
Рабочая скорость, км/ч, не более	7	8	9
Суммарные потери зерна за жаткой, %, менее	1,5	1,5	1,5
Дробленые зерна, %, менее	2,0	2,0	2,0
Зерна (семена) с микроповреждениями, %, менее	2,0	2,0	2,0
Чистота бункерного зерна: – при уборке злаковых культур, %, не менее – при уборке семенников трав, %, не менее	96,0 65,0	96,0 65,0	96,0 65,0
Относительное снижение расхода топлива при работе с комбайном, %,   не мене	40	40	40
Количество обслуживающего персонала, чел.	1	1	1
Габаритные размеры, м – длина – ширина – высота	2,5 5,5 1,2	2,5 6,5 1,2	2,5 7,5 1,2
Масса, кг	1600	2000	2400
Механизм копирования рельефа почвы	–	–	+

Устройство и работа современных очёсывающих жаток[ | ]

В современном растениеводстве используются очёсывающие жатки с активными рабочими органами (гребёнками), закреплёнными на вращающемся барабане. Различают две конструктивные схемы таких жаток: однобарабанную и двухбарабанную.

Родоначальник двухбарабанных жаток очёсывающего типа П. А. Шабанов описывал её устройство следующим образом:

Однобарабанная очёсывающая жатка состоит из очёсывающего барабана (ротора), корпуса жатки, стабилизирующего носка и шнека. Работа жатки в части действия очёсывающего барабана и транспортирования очёсанного вороха аналогична двухбарабанной жатке.

В 1980 году были организованы сравнительные испытания по уборке урожая двух- и однобарабанной жатками. В качестве испытуемых образцов использовали украинскую двухбарабанную жатку МОН-4 и однобарабанную жатку . Испытания проводились в трёх местах: в Крыму — при уборке риса, на Кубани — при уборке пшеницы, на западе России — при уборке ячменя. Испытания организовывали соответствующие машиноиспытательные станции.

Рассматривая различные системы очёса (одно- и двухбарабанные), нужно обратить внимание на следующий факт, что принципиально они не отличаются. При поступательном движении обе жатки своим передним кожухом (обтекателем) наклоняют стеблестой, пропуская его под собой

Далее со стеблестоем взаимодействуют гребёнки очёсывающего барабана. Стебли растений проходят сквозь щели гребёнок, освобождаясь от колосьев и зерна. После очёса хлебная масса по инерции и под воздействием воздушного потока движется вдоль верхнего кожуха в шнековую ёмкость, а оттуда транспортируется шнеком в наклонную камеру комбайна и далее в молотилку.

Стебли должны в идеале подходить к очёсывающему барабану в нижней передней четверти. Если колос будет очёсан ниже этой зоны, возникает вероятность выброса очёсанной массы вперед, если выше — часть очёсанной массы может быть увлечена гребёнками и сброшена на землю. В обоих случаях уборка будет сопровождаться потерями зерна.

В двухбарабанном варианте, чтобы выдерживать этот диапазон, жатку погружают в стеблестой на глубину приблизительно 0,4 м и комбайнёр должен тщательно соблюдать это условие, учитывая высоту растений. Дополнительный барабан (битер-отражатель) помогает на часть отражённого вперёд зерна (попутно увеличивая количество колотых зёрен), но при уборке посевов с разноуровневым стеблестоем, сильно полегших и спутанных стеблестоев ухудшается качество очёсывания.

Некоторые жатки имеют возможность регулирования высоты положения переднего кожуха-обтекателя (изготовленного из нержавейки) относительно поверхности поля при работе с растительной массой переменной высоты, что вместе с наличием копирующего рельеф устройства позволяет точно направлять стебли к нужному сектору очёсывающего барабана. Конструкция кожуха-обтекателя позволяет создать воздушный поток, увлекающий отражённые или осыпающиеся зёрна в общую массу.

Устройство

Очесывающая жатка представляет собой устройство, предназначенное для обмолота растений на корню. Она включает в себя раму, на которой смонтированы передний барабан (битер-отражатель), очесывающий барабан и шнековый транспортер. Оба барабана оснащены гребенками. Передний барабан предназначен для отражения зерен и транспортировки их в шнековую полость.

Очесывающий барабан выполняет функцию непосредственного очесывания растений на корню. Вращение обоих барабанов навстречу друг другу способствует созданию вакуумного эффекта, необходимого для выравнивания стеблей растений в зоне очеса. Шнековый транспортер выполнен в виде вала с витками и предназначен для транспортировки хлебной массы к наклонной камере. Он оснащен муфтой предельного момента, исключающей выход из строя всех механизмов привода при заклинивании шнека. Рабочая зона барабанов и шнека закрыта кожухами, предотвращающими потери зерна (семян). Привод рабочих органов очесывающего устройства осуществляется посредством карданного вала и цепных передач.

Жатка агрегатируется с комбайнами путем навешивания на наклонную камеру комбайна.

Как сделать самому

Для изготовления очесывающей жатки своими руками понадобятся:

• стальные трубы;
• профили;
• болты;
• сварочный аппарат.

Сначала из стальных труб квадратного сечения изготавливают раму. На нее навешивают барабан с гребенкой, его можно взять со старой жатки. Для изготовления транспортера понадобится вал с витками. Потом устанавливают защитную муфту. Соединения скрепляют при помощи болтов и сварки.

После изготовления изделия проверяют крепления на прочность. Затем нужно провести испытания агрегата. Для этого устройство приводят в движение и выполняют на нем первый обмолот растений. Если все работает без помех, то можно приступать к эксплуатации аппарата.

Производители и цены

Очесывающая жатка Озон используется для обработки пшеницы, кукурузы, сорго, овса и совмещается с различными комбайнами. Производится агрегат в Пензе. Озон может обрабатывать землю с полеглыми травами.

Технические характеристики:

• Габариты жатки: 5,6х2,5х1,8 м.
• Вес — 1,7 т.
• Ширина захвата равна 5 м.
• Производительность составляет 7 га/ч.

Славянка убирает колосовые растения, корма и лекарственные травы.

Технические параметры:

• Ширина захвата равна 5 м.
• Размеры — 2,5х5,5х1,2 м.
• Вес — 1600 кг.
• Производительность — 3,5 га/ч.
• Скорость — 7 км/ч.
• Потери зерна составляют менее 1,5%.

Очесывающая жатка Shelbourne используется для сбора пшеницы, сорго, клевера. Агрегат способом очеса выбивает зерна из колосьев, и они попадают в шнек. Такой способ обработки уменьшает расход бензина и повышает ресурс. Вес — 2700 кг. Ширина захвата равна 9 м. Цена — 2 млн 150 тыс. руб.

Производители и цены

Очесывающая жатка Озон используется для обработки пшеницы, кукурузы, сорго, овса и совмещается с различными комбайнами. Производится агрегат в Пензе. Озон может обрабатывать землю с полеглыми травами.

Технические характеристики:

• Габариты жатки: 5,6х2,5х1,8 м.
• Вес — 1,7 т.
• Ширина захвата равна 5 м.
• Производительность составляет 7 га/ч.

Славянка убирает колосовые растения, корма и лекарственные травы.

Технические параметры:

• Ширина захвата равна 5 м.
• Размеры — 2,5х5,5х1,2 м.
• Вес — 1600 кг.
• Производительность — 3,5 га/ч.
• Скорость — 7 км/ч.
• Потери зерна составляют менее 1,5%.

Очесывающая жатка Shelbourne используется для сбора пшеницы, сорго, клевера. Агрегат способом очеса выбивает зерна из колосьев, и они попадают в шнек. Такой способ обработки уменьшает расход бензина и повышает ресурс. Вес — 2700 кг. Ширина захвата равна 9 м. Цена — 2 млн 150 тыс. руб.