Пресс-подборщик тюковый Sipma Z 224 (Cипма)

Плюсы и минусы тюкового пресс-подборщика

Главное преимущество тюкового пресса – возможность регулировать плотность тюка. При этом, по сравнению с рулонным агрегатом, сформированные тюки намного меньшие. Это позволяет разгружать тюки не только механизированным способом, но и вручную.

Также тюковые прессы имеют лучшие эксплуатационные характеристики. Так, перевозить тюки прямоугольной формы значительно проще по сравнению с рулонами. В одном кузове можно разместить прямоугольных тюков в 1,2 раза больше, чем рулонов. Кроме того, их проще складировать в местах хранения. Они даже используются для временного ограждения скота. Все эти преимущества обеспечивают высокий спрос на тюковые прессы-подборщики. Единственным недостатком этого агрегата считается высокая стоимость.

Регулировка

Положение игл относительно прессовальной камеры и пазов зажимов регулируют изменением тяги механизма привода игл.

В исходном положении зазор между носиками игл и камерой устанавливают равным 20 мм. При этом в крайнем верхнем положении оси роликов будут выходить за плоскость зажимов на 65-75 мм.

Движение игл и поршня должно быть согласовано так, чтобы в момент входа игл в камеру, ребра прорезей поршня прошли место входа игл в камеру на 10-20 мм.

При движении, иглы должны проходить по центрам прорезей прессовальной камеры и над центрами пазов челюстей зажимов, а расстояние роликов игл до гребней зажимов не должно превышать 2 мм.

Гребни зажимов в крайних положениях не должны перекрывать паз более чем на 1 мм. Чтобы сено не набивалось между угольниками поршня и направляющими, зазор между ними должен быть не более 0,8 мм. Плотность прессования регулируется винтовым устройством.

Создание сеноподборщика в домашней мастерской

Самодельный сеносборщик может быть не хуже, чем купленный в магазине сельхозтехники. Тем более, что при самостоятельном изготовлении мини-подборщика можно ориентироваться на параметры имеющегося в распоряжении силового агрегата (например, мотокультиватора).

Пресс-подборщик собирается по самой простой схеме:

  1. Создание шасси на двух пневмоколесах.
  2. Установка транспортера и лобовины на шасси.
  3. Устройство прессования желательно приобрести в сборе (например, в интернете в специальной рубрике в разделе «куплю-продам»). Готовый блок состоит из решетки, нескольких валиков и пружин.
  4. Двухскоростную КПП соединить с карданом мотоблока.
  5. Для большей эффективности рекомендуется на приемной платформе установить шестерни большого размера.

Пресс-подборщик заводского производства или сделанный самостоятельно позволит сэкономить силы, время и средства. А также получить от своей деятельность неплохой доход и снизить потери кормов.

Устройство и принцип работы пресс-подборщика «Sipma Z-224»

За годы эксплуатации хорошо себя зарекомендовала специальная, запатентованная фирмой «Сипма» сбалансированная кривошипно-поршневая система. Она сводит к минимуму и практически убирает вредные для механизатора и трактора вибрации, значительно повышает комфортность работы. Тюковые пресс-подборщики «Сипма» снабжены угловыми редукторами, которые дают возможность возможность при 540 оборотах в минуту вала отбора мощности трактора получать 100 ударов поршня пресса в минуту.

Специальный карданно-телескопический вал с крутящим моментом 540 об./мин. передаёт крутящий момент от ВОМа трактора на вал односторонней муфты, находящейся на маховике пресса. Производитель не рекомендует превышать уровень 600 об./мин. Маховик пресса защищён стальным кожухом.

Односторонняя фрикционная муфта защищает карданный вал от повреждений. Она передаёт привод тягача на маховое колесо, которое аккумулирует энергию и редуцирует обороты при помощи угловой передачи.

На роликах в прессовальной камере совершает возвратно-поступательные движения специальный поршень с резцами. Во время подачи жатвенного материала с нижнего подборщика в прессовальную камеру поршень спрессовывает порцию кормомассы и отрезает её. Степень сжатия и спрессовки материала зависит от сопротивления, что он встречает при продвижении внутри прессовальной камеры. Этот показатель сжатия (а, соответственно, и массу тюка) можно регулировать специальными воротками.

После спрессовки жатвенного материала, как только достигнута установленная длина тюка, срабатывает обвязывающий механизм. Иглы, выполняя маятниковые движения, обматывают тюк шпагатом и подают в два связывающих аппарата. В них верёвка связывается, обрезается и протягивается на нужную длину, необходимую для формирования следующего тюка.

Готовый тюк, обвязанный шпагатом в двух местах, выталкивается следующими порциями уже спрессованного и готовящегося к сжатию жатвенного материала и попадает на землю позади полуприцепа. Либо движется по полозьям в дополнительный прицеп, сразу на погрузку.

Рулонные прессы

  • Одно из главных преимуществ устройства — продолжительность работы цикла. Им просто пользоваться и несложно обслуживать. Ремонтные работы также проще проводить, по сравнению с тюковыми агрегатами.
  • Существенный недостаток — цилиндричность тюков делает их более габаритными. В итоге могут возникать некоторые трудности при проведении погрузочно-разгрузочных работ, ведь придется задействовать дополнительные механизмы, что приведет к возрастанию финансовых затрат. Понадобятся и дополнительные ресурсы: материалы, сырье, труд людей.

Общие сведения о прессовании сена

Поскольку сено (как, впрочем, и солома) имеет небольшой удельный вес, для удобства хранения и транспортировки его желательно уплотнить прессованием. Прессование – один из способов уплотнения растительного корма, наряду с гранулированием и брикетированием. Осуществляется прессование посредством механического сжатия рыхлого сена под давлением с последующей обвязкой полученных прямоугольных блоков (тюков) или цилиндрических рулонов. В зависимости влажности исходного сырья и от климатической зоны, в которой осуществляется заготовка корма, прессование может быть выполнено с различной степенью интенсивности. При этом различают низкую (до 100 кг/м3), среднюю (100…200 кг/м3) и высокую (200…300 кг/м3) плотность прессования.

Низкая плотность прессования сена и соломы рекомендована для регионов степной и пустынной зон, при этом допускается использовать для прессования массу влажностью до 40 % с последующим досушиванием активным вентилированием.

Средняя плотность прессования сена и соломы наиболее применима в средних широтах (центральные районы страны) при влажности массы до 25 % . При таком уплотнении сохраняется возможность дальнейшего досушивания сырья активным вентилированием.

При влажности сырья до 22 % в пустынных и пустынно-степных зонах применяют высокую плотность прессования, что делает экономически целесообразным транспортировку заготовленного корма на достаточно большие расстояния.

При необходимости более интенсивного уплотнения корма применяют его брикетирование или гранулирование. Гранулирование – уплотнение кормовых компонентов или смесей, измельченных в муку до плотности 900…1300 кг/м3. По форме гранулы могут быть цилиндрическими или фигурными и имеют средний размер до 20 мм в диаметре. При гранулировании корма его влажность доводят до 14…16 %.

Брикетирование — уплотнение травяной или соломенной резки, кормовых смесей, включающих в себя частицы грубых кормов размером 20…70 мм в блоки цилиндрической (или другой) формы диаметром не более 80 мм. Плотность корма при брикетировании – 500…900 кг/м3.

При прессовании предварительного измельчения корма не требуется, поэтому и сено, и солома подвергаются уплотнению в виде исходного сырья, собранного из валков в прокосах. Для уплотнения сена и соломы прессованием применяются пресс-подборщики, которые, в зависимости от принципа работы и конечной формы спрессованной массы, бывают поршневые и рулонные. Поршневые пресс-подборщики обычно называют тюковыми.

Вне зависимости от принципиального устройства все современные пресс-подборщики включают следующие составные элементы конструкции:

  • подборщики растений из валков;
  • устройства для предварительного уплотнения массы;
  • загрузчики (набиватели) уплотненных порций в прессовальную камеру;
  • прессующие устройства;
  • вязальные или обматывающие аппараты;
  • механизмы привода рабочих органов и управления технологическим процессом.

***

Стоимость машины

Как и любая другая сельскохозяйственная техника, пресс-подборщик стоит недешево. Сегодня на рынке представлен большой ассортимент этой техники. Производители выпускают прессы с разными техническими возможностями и модификациями. Если нужно выбрать пресс-подборщик, цена — не самый важный критерий

Во время покупки агрегата нужно обращать внимание на тип машины (тюковый или рулонный пресс), мощность, качество сборки и формирования брикетов, производительность, плотность тюка, размеры прессовальной камеры, скорость передвижения, ширину обработки поля, экономность в обслуживании

Не менее важно выбирать пресс известного производителя, который выпускает качественный и надежный агрегат. Ведь сельскохозяйственная техника должна служить долго и иметь хорошие эксплуатационные возможности

Поэтому очень часто можно заметить, что на один и тот же пресс-подборщик цена у разных производителей может существенно отличаться. Например, рулонный агрегат итальянской фирмы Super стоит 750 тыс. рублей. За такой же механизм отечественного производства нужно заплатить около 400 тыс. рублей. А пресс-подборщик 145, выпускаемый ООО «Анкона», можно купить на заводе за 375 тыс. рублей. Российский пресс тюкового типа стоит от 450 тыс. рублей

Ведь сельскохозяйственная техника должна служить долго и иметь хорошие эксплуатационные возможности. Поэтому очень часто можно заметить, что на один и тот же пресс-подборщик цена у разных производителей может существенно отличаться. Например, рулонный агрегат итальянской фирмы Super стоит 750 тыс. рублей. За такой же механизм отечественного производства нужно заплатить около 400 тыс. рублей. А пресс-подборщик 145, выпускаемый ООО «Анкона», можно купить на заводе за 375 тыс. рублей. Российский пресс тюкового типа стоит от 450 тыс. рублей.

Немного дешевле стоят пресс-подборщики для мини-тракторов. Средняя цена на мини-пресс российского производства составляет 350 тыс. рублей. Аналогичный агрегат китайской фирмы стоит в 1,5 раза дешевле.

Устройство пресс-подборщика

В зависимости от конкретной модели, итоговое устройство пресс-подборщика может иметь некоторые конструктивные дополнения. Однако основные элементы, за счет которых и происходит весь технологический процесс, уже на протяжении многих десятилетий остаются неизменными. Подробное описание всех узлов механизма и принципов их действия поможет узнать руководство по эксплуатации пресс-подборщика. Мы же предлагаем рассмотреть наиболее популярные типы устройства.

Устройство пресс-подборщика тюкового на примере модели ПС-1.6 «Киргизстан»

  1. подбирающий барабан
  2. опорно-ходовые колеса
  3. поршень с шатуном
  4. упаковщик
  5. прессовальный механизм
  6. вязальный аппарат
  7. редуктор
  8. выпускной отсек
  9. сница

Устройство пресс-подборщика рулонного на примере моделей ПРФ-145 и ПРФ-110

  1. подбирающий барабан
  2. прижимная решетка
  3. верхний валец
  4. гидроцилиндр
  5. механизм прессования
  6. вальцы нижние
  7. фартук
  8. обматывающее устройство
  9. прицепное устройство
  10. механизмы привода
  11. опорно-ходовые колеса

Примечательно, что рулонные агрегаты используются в сельском хозяйстве наиболее часто, чем тюковые. Это объясняется несколькими причинами, в числе которых устройство пресс-подборщика. Дело в том, что рулонные обладают легкой технической составляющей по сравнению с тюковыми. Кроме того, они не слишком сильно требовательны к процессу технического обслуживания, неприхотливы в использовании и, как правило, обладают чуть более меньшей розничной стоимостью.

Помимо этого, многие фермеры так же отмечают лучшую устойчивость рулонов сена к погодным и климатическим условиям. Спрессованная в форме рулонов масса имеет более высокую степень рыхлости, поэтому позволяет воздуху внутри нее осуществлять свободное циркулирование. А вот воздух в тюках практически полностью удаляется во время процесса прессования сырья. Таким образом, сохранность сена и соломы в виде рулонов значительно выше, нежели у прямоугольных брикетов.

Это интересно: Технические характеристики и устройство пресс-подборщика Сипма (Sipma) (видео)

Принцип работы

Перед началом формирования очередного тюка, проволока, концы которой закреплены в ножах-зажимах, огибая пальцы направляющей, проходит через прессовальную камеру и ролики игл к кассетам.

При каждом рабочем ходе поршня количество сена в прессовальной камере увеличивается. Оно давит на ранее сформированный и увязанный тюк, продвигая его к выходу. Проволока, вытягиваясь из кассет, охватывает тюк с трех сторон. Спрессованная масса при обратных ходах поршня удерживается в спрессованном состоянии зубьями пазообразователей.

При движении в прессовальной камере, масса сена поворачивает мерительное колесо, которое, сделав один оборот, пальцев воздействует на рычаг включения муфты привода вязального аппарата.

Как только выступ-упор, расположенный на внутренней поверхности ведущей части муфты, подойдет к ролику собачки, начинает вращаться кривошипный вал. Иглы из нижнего положения перемещаются в прессовальную камеру. Пройдя через окна в прессовальной камере и пазы поршня, они укладывают проволоку на крючки-вязатели и в пазы ножей зажимов и, тем самым охватывают проволокой тюк ос стороны поршня.

Крючки-вязатели пресс-подборщика поворачиваются и захватывают оба конца проволоки. Проволока, уложенная иглами в пазы зажимов, зажимается и перерезается. При этом концы проволоки, ветви которых идут к иглам, оказываются зажатыми, а концы ветвей, охватывающих тюк — свободными.Вращающиеся крючки-вязатели закручивают их в узлы. Иглы возвращаются, а крючки предохранителей отводят соединенную с ними проволоку, предотвращая попадание ее на крючки-вязатели.

После того как крючки-вязатели сделают по два оборота, а крючки предохранителей возвратятся в исходное положение, привод вязальною аппарата отключается. Закрученная в узлы проволока стягивается с крючков-вязателей тюком, продвигающимся при последующих рабочих ходах поршня.

Тюки обвязываются шпагатом с помощью аппаратов шпагатной вязки, установленных вместо вязально-проволочных. Основным элементом этих механизмов служит узловязатель, состоящий из:

  1. зажима
  2. клюва
  3. ножа.

Зажим представляет собой два диска, сжимаемые пружиной. Клюв состоит из неподвижной нижней и подвижной верхней челюстей. Перемещение подвижной челюсти происходит за счет перекатывания ролика, закрепленного на втором ее конце, по направляющим дорожкам. За период обвязки тюка шпагатом клюв поворачивается на 360º. Пока верхняя челюсть опущена, на ней лежат обе нити шпагата, охватывающего тюк.

По мере поворота клюва шпагат обматывается вокруг челюстей, образуя петлю. Когда верхняя челюсть поднимается, обе нити входят в открывшийся зев. После того как клюв закрывается и прочно зажимает нити, нож перерезает их за образовавшейся петлей. При этом конец нити, проходящей сквозь ушко иглы, защемляется зажимом.

При перемещении тюка зажатые клювом концы шпагата проходят сквозь петлю, образуя узел. Движущийся тюк стягивает и затягивает узел.

Опыт эксплуатации пресс-подборщиков «Sipma Z-224»

Пресс-подборщики «Сипма» удостоились высоких оценок от крестьян: надёжные, простые в эксплуатации и обслуживании, долгое время показывают безупречную работу и не требуют ремонта, сборка качественная, сделано на совесть. Возникновение неисправностей не грозит большими проблемами или простоями в ожидании нужных запчастей. Пресс хорошо устроен: узлы и агрегаты удобно расположены для самостоятельного экспресс-ремонта. Запасные детали в ассортименте всегда имеются на рынке. Подходят и многие запчасти от других пресс-подборщиков.

Из проблем отмечается периодические мелкие сбои в работе вязальных аппаратов: иглы загибаются и ломаются (советуют приобретать сразу несколько «про запас»); сбиваются настройки узловязателя; надо следить за степенью затяжки гайки основного вала вязателя, а еще лучше поставить контр-гайку. Зато использовать можно любую верёвку; кормомасса в камере прессования распределяется равномерно, и «Sipma Z-224» формирует и вяжет плотные тюки-брикеты правильной и одинаковой прямоугольной формы, которые не рассыпаются.

В целом, «Sipma Z-224» — это проверенный годами надёжный пресс-подборщик, который будет прост в эксплуатации и не принесёт много хлопот своему хозяину. Нагрузка на трактор от него идёт небольшая, а производительность получается очень солидной. Без проблем агрегатируется и успешно трудится в связке с большинством отечественных тракторов, от Т-40 до МТЗ-80 и современных моделей тракторов «Беларус».

Эта сельхозмашина для сбора сена, соломы и другой кормомассы прекрасно себя зарекомендовала на полях многих стран, в том числе России и СНГ.  Идеальный вариант для заготовки кормов в небольших и средних крестьянско-фермерских хозяйствах. Эффективен, рентабелен и при производстве сена на продажу. Ведь многие владельцы скота предпочитают покупать и складировать именно тюки, а не рулоны.

Популярные модели оборудования

Сеносборщик ППР-50 может устанавливаться с мотоблоками «Нева» обладает доступной ценой и неплохой функциональностью. Данный агрегат совместим с мотоблоками мощностью 10 и более лошадиных сил. Среди недостатков отмечают отсутствие защитного кожуха, что способствует выпадению части сухой растительной массы через вальцы.

ПараметрыПоказатель
Ширина обработки, мм.800
Скорость, км/ч.до 6
Минимальная мощность, л/с.10-12
Максимальная масса прессованного брикета, кг.20
Размеры (д/ш/в), мм.2 500/1 600/1 500
Вес оборудования, кг.350

Мини R-500. Данный пресс-подборщик итальянского производства превосходит российский аналог почти в 1,5 раза по функциональности и по весу. Агрегат характеризуется высокой маневренностью и возможностью работы на любых площадях. Сеноподборщик имеет небольшие габариты, высокую производительность и современное оснащение.

ПараметрыПоказатель
Ширина обработки, мм.1 300
Размеры упакованного сена, мм.570/630
Мощность, л/с.от 11
Максимальная масса тюка, кг.55
Размеры агрегата (д/ш/в), мм.1 800/1 400/1 200
Масса оборудования, кг.520

RXYK 0850. Сегодня рулонного типа, который отличается высокой мощностью и может использоваться для работы с грубыми кормами. Модель характеризуется небольшими размерами, формирует компактные цилиндрические брикеты, что значительно облегчает их погрузку и транспортировку силами одного человека.

ПараметрыПоказатель
Ширина обработки, мм.800
Размеры упакованного брикета, мм.до 700
Минимальная мощность, л/с.от 24
Рабочая скорость, км/ч.5
Размеры (д/ш/в), мм.1 150/1 300/1 200
Вес оборудования, кг.390

Модель M60 Mini. Тюковый сеноподборщик словено-итальянского производства. Устройство обладает надежной конструкцией, небольшими размерами и возможностью регулировки ширины захвата.

ПараметрыПоказатель
Ширина обработки, мм.1 050
Размеры брикета, мм.400-1 300
Минимальная мощность, л/с.20
Размеры (д/ш/в), мм.1 600/3 900/1 350
Вес оборудования, кг.900

О производителе — компании «Сипма»

Производитель сельскохозяйственной и садовой техники — компания «Sipma S.A.» сегодня является одним из ведущих производителей сельхозтехники в Восточной Европе. Это не одно предприятие, а крупный польский агрохолдинг, объединяющий несколько заводов Люблинского региона Польской республики, с главным юридическим адресом в городе Люблине. Этот город имеет солидную историю производства сельхозтехники: первое предприятие по выпуску механических молотилок и соломорезок открылось здесь ещё в 1835 году.

В наше время заводы «Сипма» выпускают десятки наименований сельхозтехники, разнообразного хозяйственного и садового инвентаря, прицепов и полуприцепов. Благодаря своей относительно невысокой цене и проверенному годами качеству, эта продукция получила широкое распространение в 31 стране мира. Прежде всего, естественно, в странах бывшего социалистического лагеря и республиках СССР.

Пресс-подборщик «Sipma Z-224»: вид сзади

Тюковый пресс-подборщик «Sipma Z-224» является одним из «хитовых» образцов продукции польской компании и, в некоторой степени, её «визитной карточкой». Данная модель производится уже более 25 лет; количество проданных в разных странах этих сельхозмашин перевалило за сотню тысяч.

Этот факт, безусловно, свидетельствует в пользу данной модели. Своей надёжностью, неприхотливостью и безаварийностью работы пресс «Sipma Z-224» заслужил себе за эти годы практически безупречную репутацию.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий