Применение поликарбоната: характеристики и преимущества

Разновидности поликарбоната

Применяемый в строительстве поликарбонат может использоваться в виде кровельного и перегородочного материала. Его разделяют на две основные разновидности:

  • сотовый;
  • монолитный.

Сотовый поликарбонат применяется во всех областях строительства. Это покрытие крыш, специальное дизайнерское применение, обустройство лестниц, строительство теплиц и т.д. Сотовый поликарбонат изготовляется методом накладывания двух листов друг на друга и созданием меду ними специальных ребер жесткости. Именно от такого строения получаются соты – основа названия вида. Размеры таких полостей могут быть разными. Приобрести сотовый поликарбонат можно на сайте https://carboelite.ru/sotovyy-polikarbonat .

Как известно из физики, у воздуха очень маленькая теплопроводность. Это свойство значительно снижает коэффициент теплопроводности сотового поликарбоната – до 0,2 Вт/мК. По этой причине он очень хорошо демонстрирует себя в области строительства тепличных комплексов, зданий со специальным микроклиматом и при этом не уменьшает освещение помещения.

Монолитный поликарбонат изготавливается в виде плотных цельных листов. Еще его называют литым. Благодаря современной полимерной промышленности листам из монолитного поликарбоната можно добавлять самые разнообразные свойства. В приоритете применение его вместо стекла, так как теплопроводность у поликарбоната значительно ниже. Осталось дело за малым – добиться такой же прозрачности. Также сейчас ученые стараются значительно снизить теплопроводность поликарбоната без нанесения вреда прозрачности. Но это все еще находится на стадии экспериментов.

Что представляет собой монтаж сотового поликарбоната

Листы из сотового карбоната очень просты для разрезания, особенно это видно на примере листов стандартного размера, которые легко разрезаются при помощи обычного ножа.

Если вы хотите добиться идеально прямой резки, вместо ножа советуем применять пилу с лезвием, оснащенным неразведенными мелкими зубьями, а также с армированными сплавами.

Чтобы материал не вибрировал, листы при резке придерживают. Сверлят поликарбонат при помощи металлических острых сверл.

 

 

Стоит пристальное внимание уделить герметизации стыков на торцах панелей. Если они располагаются вертикально или под наклоном, то торцы закрываются при помощи самоклеящейся алюминиевой и перфорированной ленты, в зависимости от своего расположения

Это нужно для того, чтобы внутрь не проникала влага, и обеспечивался сток конденсата.

При герметизации зазоров нужно подбирать подходящие по цвету профили к панелям. Также конструкция сотового карбоната имеет такие характеристики, что не нуждается в дополнительном креплении.

При монтаже сотового поликарбоната стоит соблюдать следующие правила:

  1. не оставляйте торцы открытыми, чтобы не сокращать светопрозрачность и срок эксплуатации конструкции;
  2. при герметизации торцов не применяйте обычный канцелярский скотч или изоленту;
  3. не заделывайте наглухо нижние торцы;
  4. при монтаже учтите, что расположенные изнутри ребра можно располагать лишь на длине до 12 метров, учитывая при этом необходимость стока и вывода конденсата.

Нюансы выбора сотового поликарбоната

 

Огромное многообразие сотового поликарбоната на рынке строительных материалов приводит обычного человека в замешательство. Сразу возникают вопросы: как выбрать качественный материал по доступной цене, какие характеристики важны в первую очередь, а какие второстепенны

Мы постараемся дать несколько практических советов, как выбрать поликарбонат и на что обращать внимание при его покупке

 

 

Прежде, чем углубляться в технические характеристики, следует определиться для чего приобретается материал. Чаще всего в частном строительстве поликарбонат используется для теплиц, навесов, беседок, ограждений. В зависимости от функций, которые будет выполнять поликарбонат, будут подбираться соответствующие характеристики

Итак, обращаем внимание на следующие характеристики:

 

толщина и структура.

Толщина листов поликарбоната может быть 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40 мм. Выпускаются облегченные варианты толщиной 3.2, 3.7 мм. Для теплиц, которые не разбираются на зиму больше подходят листы толщиной 6-8 мм. Более толстые будут пропускать меньше света, так необходимого растениям. Листы толщиной 3.7-4 мм подойдут для теплиц с более мягким климатом и отсутствием сильных снегопадов. Небольшие навесы, беседки лучше делать с толщиной материала 6-8 мм, для кровли лучше использовать толщину от 16 мм.

По структуре выделяют одно-, двух- четырех- и шестикамерный сотовый поликарбонат. Они отличаются количеством слоев, соединенных перемычками. Кроме того, возможно различное расположение перемычек (Н-образное и Х-образное), что также влияет на стойкость к ударам и другим механическим воздействиям.

 

плотность.

От этого показателя зависит прочность материала и способность выдержать негативные погодные воздействия (снег, ветер, град). Значение плотности варьируется в пределах 0,52-0,82 г/см3. Листы одной и той же толщины могут иметь различную плотность, это зависит от его структуры (количества перемычек). Логично, чем плотнее лист, тем он тяжелее.

вес.

Вес напрямую зависит от плотности листа. Соответственно, чем лист легче, тем он менее плотный и менее ударопрочный. Некоторые производители выпускают облегченные варианты поликарбонатных листов, но при этом они в обязательном порядке должны маркироваться специальным словом, например, Light. В мировой практике производства этого материала принято считать стандартным весом листа 1 м2 следующие показатели: 4мм – 0,8 кг; 6 мм – 1,3 кг; 8 мм – 1,5 кг, 10 мм – 1,7 кг.

УФ-защита.

Без защиты от УФ-излучения поликарбонат под воздействие солнечных лучей начинает разрушаться через 2-3 года. Поэтому производители для увеличения срока эксплуатации наносят специальный защитный слой. Срок службы поликарбоната с УФ-защитой составляет более 10 лет. В зависимости от технологии нанесения защиты этот срок может составлять до 30 лет. Наличие защитного слоя отражается в специальной маркировке.

минимальный радиус изгиба.

Эта характеристика важна при использовании листов для монтажа изогнутых конструкций (арочные теплицы, навесы, беседки). Этот показатель зависит от толщины и структуры листа и составляет 0,6-2,8 м. Желательно не превышать допустимый радиус изгиба, чтобы не нарушать структуру листа и УФ-защитный слой.

светопропускная способность.

Этот параметр зависит от толщины листа, его цвета и прозрачности. У разных производителей этот параметр для прозрачного поликарбоната толщиной 4 мм изменяется от 80 до 95%. Чем толще лист, тем светопропускание меньше.

 

 

Выяснив, на что следует обращать внимание при покупке данного материала, можно начинать выбирать. Вашему вниманию мы представили лучших производителей полимерных материалов и их торговые марки сотового поликарбоната

 

Размеры листа

Если вас заинтересовали виды поликарбоната, фото, а также их описание вы сможете найти в статье, это позволит вам приобрести тот материал, который будет отвечать вашим нуждам. Сотовый поликарбонат обладает шириной, которая стандартна для данного материала и составляет 210 сантиметров. Длина тоже является общепринятой и эквивалентна 6 или 12 метрам. Иногда для проведения работ важен и вес листа, таким образом, 6-метровый лист, толщина которого составляет 0,4 сантиметра, будет весить примерно 10 килограмм. Это верно в том случае, когда поликарбонат обладает плотностью в пределах 800 грамм на 1 квадратный метр. Толщина изменяется от 0,5 до 2,5 сантиметра.

Размеры листов

Поликарбонат любого типа имеет строго определенные размеры, добросовестные производители применяют только оговоренные стандарты.

В частности, для листа поликарбоната сотового ширина составляет 2100 мм, для монолитного — 1250 и 2050 мм, а для профилированного – 1050 мм. Длина, соответственно, может быть следующая: до 12000 мм; 2050 мм и 3050 мм; 2000 мм. Толщина никак не влияет на эти размеры поликарбоната – они зависят только от технологии производства.

Тонким материалом можно заменить стекла в окнах, использовать для деталей интерьера или для вывесок. Из более толстых листов получаются хорошие ограждающие конструкции, а самые толстые подходят для козырьков над крылечками или для крыш в теплицах – там, где возможна серьезная нагрузка в процессе эксплуатации.

Размеры сотового поликарбоната

Вне зависимости от направления ячеек (продольное или волнообразное) и от цветовых характеристик размеры листов сотового поликарбоната следующие: (ШхД) 2100х2000 мм, 2100х6000 мм, 2100х12000 мм.

Размеры монолитного поликарбоната

Благодаря широкому разбросу по толщине, с помощью такого материала выполняют различные задачи. Имея стандартный размер, поликарбонат монолитный применяется и в простых конструкциях, и с повышенной прочностью.

В продаже имеются полотна 1250х2050 мм и 2050х3050 мм, эти размеры монолитного поликарбоната в сочетании с другими характеристиками позволяют не ограничивать фантазию при создании разнообразных объектов.

Размеры профилированного поликарбоната

Несмотря на стандартизацию, в отличие от размера того же монолитного поликарбоната профильные листы могут иметь отклонения в 1,5–3 мм. Стандартные размеры обычного листа профильного поликарбоната — 1050 мм на 2000 мм, но при этом производители могут предлагать свои варианты. Чаще встречаются следующие параметры:

  • ширина – 600/1260/2000 мм;
  • длина – 2240/3000/6000 мм.

Кроме того, бывает в 0,7/0,8/1,2/1,5 мм толщины поликарбонат.

Какой ширины бывает поликарбонат

Несмотря на стандартизацию, у компаний есть свои варианты. Тем не менее ширина поликарбоната ячеистого должна составлять 2100 мм — с таким стандартом удобно работать, не нужно ничего дополнительно обрезать.

Ширина листа монолитного поликарбоната — 2050 мм. Расхождение с предыдущим показателем всего в 5 мм не является существенным, на ширину влияют особенности производства.

У профильного пластика ширина варьируется из-за особенностей формы материала и технологий его производства.

Какой длины бывает поликарбонат

Самый некомпактный вариант — сотовый поликарбонат, размеры листов которого подразумевают длину в 6 и 12 метров. Это приводит к неудобствам в транспортировке, хранении, обработке и в манипуляциях — в большей степени для частных застройщиков и бригад мастеров.

Здесь можно рассчитывать на официальных дилеров, которые помогут раскроить материал в соответствии с запросами потребителя и организуют доставку. При этом с шириной листов сотового поликарбоната проблем не возникает.

При сооружении капитальных объектов оптимален монолитный вариант — стандартные размеры поликарбоната с длиной 3050 мм. Учитывая, что межосевое расстояние в конструкциях 600 мм, удобство выбора очевидно.

Применение поликарбоната в строительстве

Отрасль строительства самая востребованная и является основной в применении поликарбоната. Очень высокие темпы строительства по всей стране, требуют очень большого количества надежных материалов. Характеристики и преимущества этого материала полностью отвечают этим требованиям.

Кровли, навесы, даже большие по площади, крытые сотовым поликарбонатом толщиной от 32 до 40 мм могут противостоять сильным ветровой и снеговой нагрузке, выдерживают сильный град. Теплоизоляционные характеристики материала равнозначны хорошему двухкамерному стеклопакету. В строительстве офисных зданий и торговых комплексов преимущества полимерного пластика обеспечили ему применение для создания перегородок и прозрачных стен. Преимущества этого материала позволяют ускорить строительство и отделку, уменьшают вес здания и несущую нагрузку. Стоимость материала позволяет значительно снизить расходы без снижения уровня  качества строительства. Высокопрочность, светопроницаемость полимера позволяет даже делать панорамные окна по всей площади фасада зданий.

Радиус изгиба

Важным свойством поликарбоната является гибкость, благодаря которой материал пригоден для создания конструкций с криволинейной поверхностью. Допустимый радиус изгиба зависит от типа листа, его толщины и жесткости.

Для монолитных панелей определены следующие параметры:

Толщина монолитного листа, ммДопустимый радиус изгиба, м
20.3
30.45
40.6
50.75
60.9
81.2
101.5
121.8

Таблица 1. Допустимый радиус изгиба монолитного поликарбоната в зависимости от толщины материала

Толщина поликарбоната влияет на коэффициент гибкости ячеистого материала. Ориентируясь на данные таблицы, можно определить, до каких пределов допускается сгибать сотовый лист для транспортировки или при монтаже конструкций.

Толщина ячеистого листа, ммДопустимый радиус изгиба, м
40.7
61.05
81.5
101.75
162.5
203.5
253.9
325.5

Таблица 2. Допустимый радиус изгиба сотового поликарбоната в зависимости от толщины материала

Для удобства транспортировки листы сотового поликарбоната толщиной до 10 мм допускается свернуть в рулон, соблюдая следующие условия:

  • при толщине панели от 4 до 6 мм внутренний диаметр рулона должен составлять не менее 1600 мм;
  • лист толщиной 8 мм скручивают в рулон диаметром от 1800 мм;
  • если толщина листа составляет 10 мм, внутренний диаметр рулона должен быть от 2 тыс. мм и больше.

Чтобы свернуть сотовый поликарбонат для перевозки требуется три человека. Двое берутся за края панели и аккуратно ее скатывают, обеспечивая внутренний диаметр рулона в зависимости от того, какой толщины материал. Третий человек помогает зафиксировать свернутый в рулон лист при помощи скотча или веревки.

Свёртывание в рулон перед транспортировкой

Особенности и виды

Теплица – объект, предназначение которого — не только выращивать урожай, но и уберечь его от холодной, ненастной погоды. Культуры, находясь там под надежной защитой в идеальных условиях, спокойно растут и дают обильный урожай.

В последнее время при возведении часто используются такой материал, как поликарбонат. Его выбор — довольно непростая задача, ведь нужно все тщательно рассчитать и распланировать. Просчеты и ошибки, допущенные в ходе расчетов, приведут к материальным убыткам, а также к удорожанию общему конструкции, ведь понадобятся дополнительные расходы на устранение огрехов.

Первое, что нужно сделать при возведении теплицы: найти в открытом доступе чертежи конструкций самых популярных парников. Затем — определиться с конструкцией, в которой будет использоваться поликарбонат.

Технические характеристики

Ширина и длина листа — нужные характеристики, но от толщины зависит сфера применения этого пластика. Профессиональные строители избегают изделий с толщиной менее 4 миллиметров, стараясь использовать их только для отделки и небольших конструкций.

В соответствии с назначением и толщиной предлагается следующее разделение:

  • 4 мм — на парники, навесы, козырьки, при условии, что в регионе не наблюдается сильных ветров и снегопадов;
  • 6 мм — на теплицы, габаритные навесы и козырьки;
  • 8 мм — на стояночные навесы, остановки, ограждения и пр., где необходимо не допустить порчи имущества или нужно надежное укрытие от непогоды, а также защита от вандалов;
  • 10 мм — на габаритное строительство, фасады, павильоны;
  • 16 мм — на кровлю здания и на объекты для общественного пользования.

Ширину поликарбонатного листа, как и длину, необходимо в первую очередь учитывать при расчетах. Толщина указывает на вероятность применения понравившегося материала.

Как правильно выбрать поликарбонат

Поликарбонат какого вида и толщины выбрать для строительства теплицы, зависит от того, как его будут использовать. Чем больше площадь постройки, тем толще должно быть покрытие. Также следует учитывать шаг обрешетки каркаса, возможные снеговые и ветровые нагрузки, сорта растений, которые будут расти в теплице.

Теплица из поликарбоната

Какой поликарбонат лучше – сотовый или монолитный

Определяясь, какой поликарбонат нужен для теплицы, следует уяснить различия видов этого материала. При одинаковом химическом составе сотовый и монолитный поликарбонат имеют абсолютно разные физические характеристики.

Монолитный представляет собой прозрачные листы толщиной от 1 до 12 мм. Основные свойства этого материала:

  • светопропускающая способность до 90%;
  • гибкость;
  • ударопрочность.

Монолитные листы

Однако монолитные листы очень плохо удерживают тепло, прогибаются под снежным покровом и порывами ветра. Поэтому такое покрытие целесообразно применять лишь для небольших временных конструкций типа парников. Для капитальной теплицы монолитные панели не подходят.

Чаще всего для постройки теплиц применяют сотовый поликарбонат. Он представляет собой слоистый материал с ребрами жесткости, образующими пустоты. Характеристики сотового покрытия:

 

 

толщина листов от 4 до 32 мм; светопропускающая способность до 86%; небольшой вес по сравнению со стеклом или монолитными панелями такой же толщины; низкая теплопроводность за счет ячеистой структуры, что особенно важно при строительстве теплиц; срок службы от 10 до 20 лет. Сотовые панели

 

Сотовые панели

Перед тем как выбрать поликарбонат для теплицы в магазине, необходимо удостовериться, что покрытие имеет сертификаты качества, так как дешевые подделки сокращают срок службы постройки, а также снижают ее энергоэффективность.

Стандарты толщины листов

Ответ на вопрос, какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы, зависит от нескольких факторов:

  • размер конструкции — чем масштабнее постройка, тем толще должно быть покрытие;
  • тип крыши — на арочные перекрытия используют гибкие листы 4-6 мм, тогда как для крыш с одним или двумя скатами применяют материал толщиной 6-10 мм;
  • предполагаемые нагрузки — в местностях со снежными зимами ставят материал, способный выдержать тяжесть снежного покрова;
  • условия эксплуатации — энергоэффективность сотовых панелей напрямую зависит от их толщины, поэтому для зимнего выращивания применяют покрытие толщиной не менее 6 мм, а для весенних парников подойдут листы 4 мм.

Теплица домиком

Для среднестатистической теплицы на приусадебном участке лучше выбирать марки поликарбоната, имеющие толщину от 4 до 8 мм. Этого вполне достаточно для выращивания большинства растений в условиях средней полосы.

 

Значение плотности материала

Разбираясь, какая толщина поликарбоната лучше для теплицы, необходимо учитывать, что этот материал имеет еще одну важную техническую характеристику — удельную плотность. Значение удельной плотности указывает на то, насколько один лист прочнее другого при одинаковой толщине.

Например, стандартный лист размером 2,1 на 6 метров и толщиной 4 мм с плотностью 0,5 кг/м² будет весить 6,5 кг, а с плотностью 0,7 кг/м² его вес увеличится до 9 кг. Чем плотнее и тяжелее материал, тем большую нагрузку он способен выдержать. Для теплиц оптимальная удельная плотность составляет 0,7 кг/м².

Технические характеристики

Цвет поликарбоната для теплицы

На рынке структурированный пластик представлен не только в виде прозрачных панелей. Часто можно встретить листы самых разнообразных цветов: красные, синие, зеленые, желтые, бронзовые. Какой же цвет поликарбоната выбрать для теплицы? Прежде всего, следует помнить о том, что большинство растений могут нормально развиваться только лишь при хорошем освещении

 

 

Также немаловажно, какие составные спектра солнечного света попадут на листья

 

Хорошее покрытие должно пропускать от 80 до 90% солнечного света. Такой светопропускающей способностью обладают лишь прозрачные панели, поэтому именно их чаще всего используют в тепличном строительстве. В южных регионах допустимо выбирать слабоокрашенные панели желтого цвета, которые пропускают около 70% светового потока.

Категорически не подходит для выращивания растений материал синих и бирюзовых оттенков. Дело в том, что эти цвета поглощают именно те составляющие спектра, которые необходимы для полноценного развития растений. Также следует воздержаться от применения насыщенных красных, коричневых и зеленых оттенков, ведь они пропускают лишь треть попадающего на них света.

Теплопроводность различных видов поликарбоната

Схема крепления поликарбоната на опоры.

Теплопроводность, как уже было отмечено, в значительной степени зависит от состава исследуемого материала. В данном случае рассматриваются свойства теплопередачи поликарбоната. учет теплопроводности очень важен при использовании поликарбоната в качестве строительного материала, ведь от него на прямую будет зависеть экономичность проекта в период эксплуатации. Коэффициент теплопроводности позволит определить реальные объемы потерь тепла через поликарбонатные насаждения. Известно, что показатели теплопередачи монолитного поликарбоната превышают на 20% аналогичные показатели для листового стекла и на 30% для полиэтиленовой пленки.

Еще более внушительными показателями теплопроводности обладает сотовый поликарбонат. Ячейки в толще листа такого поликарбоната заполнены воздухом, который постоянно циркулирует и согревается. Отсюда следует, что в сотах образуется подобие воздушной подушки, наполненной постоянно конденсирующимися теплыми парами. Воздух, в свою очередь, является очень плохим проводником для тепла. Логично предположить, что заграждения из сотового поликарбоната будут иметь низкий коэффициент теплопроводности, поскольку наполнены воздухом, и будут служить наилучшим теплоизолятором. Такой эффект позволяет максимально снизить расходы на топливо и отопление помещения в целом, значительно сократить проникновение холодных потоков воздуха внутрь комнат.

Удельный вес поликарбоната.

 

 

Согласно закону теплопроводности можно наблюдать такую зависимость, при которой с уменьшением значения коэффициента теплопроводности увеличивается значение положительной температуры внутри помещения, что особенно важно в зимние месяцы. Все эти преимущества дополняются немаловажной легкостью конструкций сотового поликарбоната

Полезно знать, что лист сотового поликарбоната даже при оказании на него некоторых нагрузок может использоваться при температуре окружающей среды до — 40°С зимой и до + 120°С летом. К тому же, уже сейчас создан ряд смесей, которые применяются при необходимости для обработки внешней поверхности сотового поликарбоната, что на порядок понижает коэффициент теплопроводности.

Это значит, что в летние жаркие дни излишняя тепловая энергия не сможет проникнуть внутрь помещения или конструкции теплицы и созданная внутри прохлада останется, а холодными зимами накопленное тепло не будет потеряно через поликарбонатные заграждения и морозный воздух не проникнет внутрь помещения.

 

Поликарбонатная пленка

Одно из самых полезных свойств PC пленки – ее размерная стабильность. 10-минутный прогрев поликарбонатной пленки при температуре 150°С дает линейное уменьшение ее размеров не более, чем на 2 процента.

Пленка из поликарбоната хорошо сваривается различными методами, например термоконтактной сваркой, ультразвуковой и прочими. Она хорошо формуется, растягивается и поддается печати. Качественный рисунок на поликарбонатной пленке получается при помощи различных технологий, например шелкографией, флексопечатью, и т.д.

Недостатком ее является высокая газо- и паропроницаемость, что обуславливает необходимость в нанесении специального покрытия на пленку для повышения ее барьерных качеств.

Химические свойства поликарбоната

PC – группа термопластичных полимеров из группы сложных полиэфиров, которые являются эфирами угольной кислоты. Их получают путем реакции конденсации угольной кислоты с диолами (двухатомными фенолами – фосгеном, бисфенолом А).

Синтез может осуществляться несколькими способами:

    • фосгенированием бисфенолов путем межфазной конденсации в присутствии щелочей;
    • поликонденсацией в расплаве путем нагрева диалкилкарбоната с двухатомным фенолом при 180-300°С;

поликонденсацией в растворе с органическим растворителем и третичными органическими основаниями, необходимыми для связывания соляной кислоты.

Термопластичный полимер на основе бисфенола А – аморфное вещество.

ПК совместим со множеством химикатов, при контакте с некоторыми проявляет умеренную стойкость или разрушается.

Химические свойства и использование поликарбоната:

  • PC устойчив к солям и минеральным маслам;
  • умеренная химическая стойкость к слабым кислотам – практически не повреждается при температурах > 60°С;
  • частично растворяются в хлорированных алифатических и ароматических углеводородах, циклогексаноне и диоксане;
  • ПК не устойчив к щелочам, аминам, аммиаку, альдегидам, кетонам, этиловому спирту и др. (быстро разрушается в течение короткого периода времени);
  • PC не устойчив к ароматическим углеводородам, к бензину, керосину, анилину, лакам, растворителям, толуолу, метиленхлориду (им склеивают ПК) и другим соединениям.

Особенности эксплуатации сотового поликарбоната, обусловленные его химическими свойствами:

    • термопласт более восприимчив воздействию химических агентов, когда он находится в напряженном состоянии и/или при деформации;
    • воздействие агрессивных к ПК химических реагентов не всегда приводит к снижению его технико-эксплуатационных характеристик – пластик может частично раствориться, размягчиться или абсорбировать химикат;
  • в случае химического разрушения могут возникнуть трещины под напряжением – видимые и микроскопические, что приводит к помутнению или порче изделия из ПК;
  • нетоксичный и химически инертный материал – PC соответствует требованиям ЕС и FDA для контакта с некоторыми пищевыми продуктами;
  • химическая устойчивость ПК к воде не является постоянной и зависит от давления и температуры (до +60 °С) – при более высоких температурах воды ПК постепенно разрушается;
  • при уходе за пластиком PC следует избегать составов для чистки стекла с аммиаком;
  • следует учитывать, что материал растворим в технических растворителях;
  • перед применением герметиков, силикона и клеев необходима проверка на совместимость с ПК.

Какой материал лучше для чемодана

Все виды пластиков, используемые для изготовления дорожных аксессуаров, имеют свои достоинства и недостатки. Окончательное решение зависит от потребностей и предпочтений конкретного покупателя.

 

 

Деловому человеку, который часто ездит в командировки, на различные переговоры и бизнес-мероприятия, можно брать немного вещей, но важно иметь возможность перевозить их максимально аккуратно, не помяв. Для этих целей лучше всего подходят полипропилен или АБС пластик

При этом первый вариант позволит дольше сохранить презентабельный внешний вид дорожного аксессуара, а второй будет стоить дешевле.

 

 

Для тех, кто часто отправляется в длительные путешествия, куда важно взять как можно больше вещей, оптимальный выбором станет поликарбонат. Он более легкий, что облегчает транспортировку тяжелого багажа

И можно не волноваться, аккуратно ли с ним обращаются сотрудники аэропортов, а также не бояться случайных падений в дороге.

Конструктивные особенности

Благодаря своим характеристикам материал считается лучшим из термопластов, хотя имеются недостатки — обустраивая крыши, навесы, теплицы и прочее, следует их учитывать. К ним относят:

  • способность к большому расширению при нагреве;
  • слабую устойчивость к абразивам;
  • необходимость дополнительных прогонов или стропил для опоры.

Лист поликарбоната может быть сплошным или с пустотами и продольными перемычками, которые придают жесткости изделию, или в виде профилированных пластов.

Сотовый поликарбонат

Стандартный лист сотового пластика часто можно встретить в рекламных объектах, в кровле и на стенах. Размеры любого сотового поликарбонатного листа различаются только по толщине, на которую влияет структура. Существует два варианта: в первом полотно состоит из прямоугольных ячеек (H), во втором добавлены диагональные перемычки (X). Исходя из этого, толщина стандарта 2H колеблется в диапазоне 4–10 мм, стандарта 3H и 3X — 16 мм, 6H — 20 мм, и 5X — 25 мм.

 

Материал имеет хорошую устойчивость к химическим и механическим воздействиям, однако есть некоторые продукты, контакт с которыми не рекомендован:

  • цементные растворы;
  • клей ПВХ;
  • инсектициды;
  • агрессивные моющие средства;
  • акриловые герметики;
  • галогенные и ароматические растворители;
  • метиловый спирт.

У материала высокая устойчивость к температурам, вне зависимости от количества слоев — и морозы до -40°, и жар до 130° ему не страшны. В случае горения не выделяются токсины, задымленность минимальная. Неокрашенное полотно сотового поликарбоната любой толщины пропускает более 83% светового потока, а окрашенное — 65%.

Сотовое полотно — самое легкое из всех.

Монолитный поликарбонат

У монолитного поликарбоната из-за особенностей производства размеры отличаются от прочих типов.

Разбег по толщине значителен — 1–20 мм, лист тяжелый, предельный вес куба составляет 1200 кг. Средняя толщина листа поликарбоната позволяет ему не деформироваться даже после выстрела.

 

Такой пластик обладает следующими свойствами:

  • высокой механической устойчивостью на изгиб и разрыв, а также отличной упругостью;
  • химической инертностью на кислоты, соли, спирт, жиры, моющие средства и ГСМ;
  • низкой теплопроводностью и относительной гибкостью (сведения о допустимом радиусе содержит паспорт изделия).

Температурный диапазон еще шире, чем у сотовых полотен, от -50 до +150 градусов.

В случае возгорания уровень токсичности минимальный, задымленности нет, сам пластик плавится и даже горит, но если пламя убрать, то материал затухнет сам.

Профилированный поликарбонат

Напоминает монолитный тип, но, в отличие от вышеперечисленных вариантов, толщину имеет всего 0,7–1,5 мм. Однако сами волны могут быть по высоте 14–50 мм. Наибольшую популярность получили изделия со значениями от 16 мм до 32 мм.

 

Внешне материал имеет сходство с металлочерепицей, благодаря ребрам жесткости обладает повышенной механической прочностью. Показатель пропуска света — 92%, разбег температур от -50 до 120 градусов. Преимущества такого материала — выносливость (выдерживает нагрузку до 300 кг на квадратный метр) и крайне низкий риск появления конденсата.

Форма:

  • волнистая, похожая на шифер;
  • трапециевидная, напоминающая профнастил;
  • П-образная (для жесткости укрепляется дополнительными ребрами).

Стандартная ширина и толщина профилированного поликарбоната обеспечивают ему легкость, а особенности изготовления — отличную ударопрочность, высокий уровень сопротивления деформации, гибкость (без термической обработки из полотен можно создавать любые сложные формы). При этом весит профилированный поликарбонат очень мало.

Параметры выбора поликарбоната

 

 

Следует обратить особое внимание на несколько основных характеристик материала с учетом дальнейшего его применения

 

Плотность

От плотность поликарбоната зависит его прочность и способность противостоять вредным влияниям окружающей среды

 

 

Важно учитывать, что чрезмерное уплотнение увеличивает вес и снижает светопропускную способность материала

 

Среднее значение плотности монолитных листов 1,18-1,2 г/см³. Сотовые панели имеют плотность от 0,52 до 0,82 г/см³, при этом изменяется вес листа, а его толщина остается прежней. Различные показатели плотности ячеистого поликарбоната обусловлены не только толщиной внутренних перемычек, но и их расположением.

Конфигурация воздушных каналов и соответствующая им плотность:

  • Прямоугольное сечение – 0,52-0,61 г/см³;
  • Квадратное сечение – 0,62-0,77 г/см³;
  • Шестиугольное и треугольное сечение – 0,78-0,82 г/см³.

Вес

Важным показателем качества является вес 1 м² пластика. Вес листа, независимо от разновидности поликарбоната, должен соответствовать произведению плотности материала на площадь панели. Особенно тщательно этот показатель нужно проверять у сотового поликарбоната, так как на производство двух листов одинаковой толщины с аналогичной конфигурацией воздушных каналов может уйти различное количество сырья.

Чем легче плита, тем ниже ее прочностные характеристики, а также снеговая и ветровая нагрузки, которые она выдерживает. Снижение удельного веса плиты позволяет снизить цену на материал, но при этом снижается и его качество.

За всю историю производства поликарбоната сложился классический вес 1 м² для листов различный толщины:

  • 4 мм: сотовый – 0,8 кг; монолитный – 4,8 кг;
  • 6 мм: сотовый – 1,3 кг; монолитный – 7,2 кг;
  • 8 мм: сотовый – 1,5 кг; монолитный – 9,6 кг;
  • 10 мм: сотовый – 1,7 кг; монолитный – 12 кг.

Вес качественного поликарбоната должен быть максимально близок к этим показателям.

Защита от ультрафиолета

От воздействия ультрафиолета пластик быстро теряет эластичность и способность пропускать свет. Через 2-3 года нахождения в уличных условиях панель без защитного слоя разрушается.

Листы поликарбоната, которые предполагается включать в конструкции на открытом воздухе, обязательно должны быть защищены от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей.

Производители защищают пластик одним из трех способов:

1. Объемная защита – специальные добавки вводятся в гранулы сырья. Этот способ недостаточно эффективен, так как вредное излучение проникает внутрь листа. Срок службы изделий не более 10 лет.

2. Пленочная защита или тонкий слой специального покрытия (невидимого) – отражает большую часть лучей. Срок службы – 15-18 лет.

3. Объемный наполнитель в сочетании с двойным слоем УФ-барьера – способ гарантирует абсолютную защиту материала, срок службы 25-30 лет.

Листы, защищенные вторым и третьим способом, имеют специальную маркировку.

Сделать выводы о степени защиты можно по данным на упаковке. Однако, положиться на достоверность написанного можно только при наличии сертификата, подтверждающего информацию.

Радиус изгиба

Подбирая материал для теплицы арочного типа или для конструкции с изогнутыми элементами, следует учитывать минимальный радиус изгиба для конкретного вида поликарбоната. В зависимости от вида материала и толщины листа радиус изгиба составляет от 0,6 до 2,8 м.

Во время монтажа панелей не стоит пренебрегать этими данными, так как чрезмерный изгиб спровоцирует повреждение защитного УФ-слоя и внутренней структуры полимера. Впоследствии повреждения сократят срок службы конструкции.

Цвет и светопропускание

Это важные характеристики материала, так как от них зависят степень освещенности и температура внутри теплицы, под навесом. Количество света, которое способен пропустить лист поликарбоната, зависит от его цвета, степени прозрачности и толщины.

Ориентировочные данные для монолитных и сотовых панелей толщиной 4 мм:

  • Прозрачный бесцветный – 90%, 74%;
  • Желтый – 72%, 58,8%;
  • Зеленый – 36%, 27,9%;
  • Бирюзовый – 36%, 21,3%;
  • Синий – 34%, 23,3%;
  • Красный – 29%, 24%;
  • Бронзовый темный – 25%, 17,1%.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий