Кровельный саморез, какой лучше выбрать?

Как правильно крепить профнастил на крышу саморезами

Грамотно закрученный саморез не деформирует прижимную шайбу в обратную сторону, но в то же время плотно прижимает прокладку к металлу, не оставляя зазоров и щелей. Ось вращения самореза должна быть строго перпендикулярна поверхности металла. Итак, давайте подробно рассмотрим, как крепить профнастил на крыше саморезами:

• Как крепить профнастил на обрешетку крыши? Крепление первого листа профнастила на обрешетку начинают с левой стороны нижнего ряда. Его делают с нависанием в 4 см над краем крыши и припуском 15 см под следующий ряд. Крепление в нижней части листа должно производиться «через волну» – в каждой нижней полке (подошве) профиля, соприкасающейся с обрешеткой – от этого зависит прочность всей конструкции кровли. Чтобы не произошел перекос листы следует тщательно выравнивать относительно карниза.
• Следующий лист укладывают с боковым нахлестом в одну волну (у низкопрофильных листов – в две волны) на предыдущий лист, таким образом, чтобы край проходил и крепился короткими саморезами с шагом 300 мм по гребню волны (это предупреждает затекание воды). Также рекомендуется для плотной стыковки листов в нижнюю полку верхнего листа закручивать крепеж с отклонением в 50 мм в сторону нахлеста.
• Средняя часть листа закрепляется в шахматном порядке с шагом через две волны что соответствует 500 мм.

Укладка профнастила

ОСТОРОЖНО!

Саморезы необходимо закручивать строго под прямым углом к поверхности. Излишнее усилие при закручивании может привести к деформации и отслоению защитного покрытия листа профнастила. Лучше всего использовать для этой операции специальные шуруповерты.

1. Второй и последующие ряды укладывают с нахлестом в 10-20 см на предыдущий. Саморезы в зоне нахлеста так же закручиваются через одну волну. При определении ширины зоны нахлеста следует учитывать, что чем выше конек крыши и больше угол наклона ската, тем меньше делается нахлест.
2. Верхний край последнего ряда листов, примыкающий к коньку крыши закрепляется через волну.
3. На втором этапе закрепляются доборные элементы крыши – торцовые и ветровые планки, дымоходные фартуки, снегозадержатели. При этом производят крепление саморезами длиной 50-90 мм и шагом крепления до 300 мм. Если торцевая планка состоит из нескольких доборных элементов (что крайне нежелательно), то необходимо соблюдать нахлест в 100 мм.
4. Завершающий этап – монтаж конька крыши. Конек представляет собой профиль специальной формы, имеющий два плеча шириной 100-300 мм. Его назначение – защищать крышу от попадания влаги в подкровельное пространство и придание дополнительной жесткости конструкции.
5. Необходимо убедиться что сопряженные края скатов крыши имеют расхождение по высоте не более чем 2%. Большее значение приводит к деформации под действием ветра и тяжести снега и образованию щелей.

Крепление листа

Укладку конька начинают с торца, противоположного господствующему ветру. Нахлест доборных элементов делают таким же как у торцевых планок. Дождевая и талая вода попадает под конек через зазоры нижних полок профнастила.

Поэтому под плечи конька укладывают специальные уплотнительные прокладки, повторяющие форму профиля. Саморезы длиной до 80 мм закручивают по нижнему краю плеча конька с отступом в 3-4 см через верхние полки (гребни) волны профнастила в обрешетку.

Крепление ветровой планки

Его накладывают сверху на завершающие ряды листов и методом «через волну» крепят коньковыми саморезами длиной до 80 мм к обрешетке через верхние полки (гребни) профнастила.

ВАЖНО!

Через два-три месяца необходимо произвести подтягивание саморезов для профилактики расшатывания конструкции крыши.

Использование специальных саморезов в качестве крепежа является единственно верным решением. Правильно произведенный монтаж не деформирует металл и не повреждает защитное покрытие чем предотвращает коррозию и проникновение влаги. При этом значительно увеличивается срок службы кровли.

Применение

В зависимости от прочности материала, к которой крепятся шурупы их можно погружать следующими способами:

• забивать в мягкие структуры дерева или плит на его основе;
• закручивать без предварительного сверления в дерево, пластик и другие не жёсткие материалы;
• закручивать в предварительно просверленное отверстие, составляющее 0,7 наружного диаметра резьбы шурпа, с одновременным нарезанием внутренней резьбы в структуре дерева или по металлической жести;
• закручивать в предварительно просверленное отверстие большего диаметра со вставкой из пластикового дюбеля, к примеру, в бетонную или кирпичную стену;
• одновременно производить сверление и нарезание резьбы при закручивании специальных шурупов в металлическую конструкцию стандартных стальных конструкций таких, как уголок, швеллер и т. д.

Но вне зависимости от способа погружения шуруп всегда можно выкрутить – это и считается одним из главных его достоинств.

Некоторые виды шурупов в сочетании с износостойкими материалами позволяют совершать повторение циклов вкручивания-откручивания до 100 раз на одно соединение.

Какими бывают саморезы для бетона и как их выбирать

Бетон – материал исключительно твёрдый и плотный, поэтому крепёж для него должен быть особым. Чаще всего для крепления различных конструкций к бетонному основанию используют анкера и шурупы с дюбелями, под которые высверливают отверстия. Но есть и специальные саморезы, не требующие установки дюбелей.

Прежде чем приобретать метизы, предлагаем узнать, по каким критериям их выбирать, а также как вкрутить саморез в бетон – какие инструменты для этого потребуются.

Материал изготовления

Производят такие шурупы из латуни, нержавеющей или углеродистой стали. Первые два вида не поддаются коррозии и могут применяться в любых условиях эксплуатации: внутри и снаружи, в сухих и влажных помещениях. Но латунь – материал дорогой и не слишком жёсткий, большую нагрузку крепёж из него нести не может, поэтому используется он очень редко.

Шуруп из легированной нержавеющей сталиИсточник allegroimg.com

Изделия из углеродистой стали самые востребованные, так как обладают приемлемой стоимостью и достаточно высокой прочностью. Однако без внешнего покрытия они могут ржаветь, особенно если эксплуатируются в условиях, при которых возникает коррозия металлов. В первую очередь это высокая влажность воздуха и прямой контакт с водой.

Выбирают такие метизы по цвету, который указывает на тип покрытия.

Серебристые изделия – оцинкованные, слой цинка на них наносится гальваническим способом, и является надёжной защитой от коррозии. Это универсальный саморез по бетону, так как пользоваться им можно в любых условиях.

Оцинкованные шурупы для бетонаИсточник 24aul.ru

Золотистый цвет говорит об обработке медью или латунью и возможности использования такого крепежа только при внутренних работах.

Шурупы из оксидированной углеродистой сталиИсточник der-schweighofer.de

Вид резьбы

Для установки в бетон подходит несколько видов саморезов, отличающихся друг от друга видом резьбы.

Универсальные – с частой и невысокой резьбой.

Могут применяться как с дюбелями, так и без них.

Нагели – с переменной высотой резьбы и наличием насечек на её рёбрах.

Это самонарезающие шурупы, для установки которых распорные дюбели не нужны. Но нужно знать, покупая такие саморезы по бетону, как правильно закрутить их, чтобы получить надёжную фиксацию. Под них высверливается узкий канал, который должен быть на несколько миллиметров длиннее самого метиза.

Нагели имеют разную длину, но одинаковый диаметр 7,5 ммИсточник крепеж.рф

Саморезы-ёлочки с наклонной резьбой в виде расположенных друг за другом конусов.

Без дюбеля могут использоваться только для крепления лёгких конструкций. В основном идут в комплекте с дюбелем, в который не вкручиваются, а забиваются молотком.

Крепёж с резьбой в виде ёлочкиИсточник dek.cz

Форма шлица и головки

Саморезы по бетону бывают с выступающей и потайной головкой. От их вида зависит, как вкрутить шуруп в бетонную стену. Выступающие головки имеют разную форму – шестигранную, цилиндрическую, в виде бочонка, с наружной резьбой под гайку, с пресс-шайбой. Они закручиваются с помощью торцевых или накидных ключей. Есть и головки со шлицами, которые могут быть как выступающими, со сферической вершиной, так и потайными, выполненными в виде конуса с плоской шляпкой.

Шуруп с шестигранной выступающей головкойИсточник jamessmithfencing.co.uk

Шурупы для такого твёрдого материала, как бетон, имеют сложные шлицы – крестообразные, шестигранные или в виде шестиконечной звёздочки (торкс).

Саморезы с потайной головкой и шлицом TorxИсточник avito.st

Как закрутить саморез в толстый металл?

Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.

Главный принцип при таких операциях — диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл — тем меньше различие. Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 — 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм., вплоть до заявленного диаметра самореза.

Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломится и будет проблематично извлечь застрявшее острие.

Оцените публикацию:

Currently 4.63

Оценка: 4.6 (8 голосов)

Почему для крыши нужны специальные саморезы?

По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется 90% проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда возникают протечки и покрытие крыши корродирует, а вызванные специалисты компании находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов. При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно, и когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий). Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим.

Без них не обойтись, когда необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку. Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора. Опытные кровельщики на это скажут так: давайте возьмем как пример дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и ее добротность ее внешнего вида. Все в мелочах – верная истина.

Как выбрать – рекомендации редакции HomeMyHome.ru

В связи с тем, что ассортимент крепежа достаточно обширен, иногда бывает непросто с первого раза выбрать нужное изделие

В этом случае следует обратиться к профессионалам, которые смогут подсказать, на что обратить внимание при выборе, чтобы не ошибиться при этом

Монтаж самореза с использованием шуруповёрта

Специалисты нашей редакции сформулировали свои рекомендации следующим образом, а именно:

Геометрические размеры крепежа должны соответствовать размерам монтируемых изделий и их массе.
Для использования во влажной и иной агрессивной среде следует использовать саморезы с защитным слоем, а его наличие можно определить по цвету изделия.
Шаг резьбы должен соответствовать прочности монтируемого материала, на что следует обратить внимание перед выбором крепёжных изделий.
Насечка на головке самореза также является условием выбора, потому как от её типа зависит удобство выполнения монтажных работ и вид используемого инструмента.
Качествосаморезов гарантирует их производитель, поэтому лучше выбирать товар, произведённый известной компанией, зарекомендовавшей себя только с хорошей стороны.

Монтаж самореза с использованием отвёртки

Основные размеры кровельных саморезов

Кровельные саморезы могут 4,8 мм и 5,5 мм толщиной.

Саморезы 4,8 мм — это стандарт для крепления профнастила или металлочерепицы к деревянной обрешетке. Хотя некоторые саморезы по металлу тоже такой толщины. А вот метизы толщиной 5,5 мм используются только для крепления кровельного покрытия к металлической обрешетке или соединения листов друг с другом в месте продольных нахлестов. При этом завинчивается крепеж в верх волны.

Размеры шляпок кровельных саморезов стандартные — все они рассчитаны под биту шуруповерта. Очень редко встречается импортный крепеж, рассчитанный как под шестигранник, так и под плоскую или крестообразную биту. В этом случае шлиц прорезают в головке самореза, но на ее размеры это никак не влияет.

А вот по длине кровельные саморезы могут быть очень разные — от 19 мм до 250 мм. При этом длина до 90 мм считается стандартной, а более длинные метизы выпускаются только под заказ.

Основные размеры кровельных саморезов с описанием их назначения сведены в таблице ниже.

	Толщина, мм	Длина, мм	Вес 1000 штук, кг
По дереву	4,8	19	4,04
4,8	25	4,61
4,8	28	5,16
4,8	35	5,7
4,8	38	6,18
4,8	40	6,25
4,8	50	7,81
4,8	60	9,4
4,8	70	10,7
4,8	90	13,76
По металлу	4,8	19	4,15
5,5	19	5,04
5,5	25	5,74
5,5	32	6,43
5,5	38	7,2
5,5	45	8,13
5,5	50	8,53
5,5	60	9,81
5,5	70	10,92

Вес крепежа в таблице — приблизительный. Он сильно зависит от размеров головки кровельных саморезов и сверла, которые отличаются у разных производителей.

Стоимость кровельных саморезов

Рассматривая технические характеристики и область применения, было бы несправедливым не остановиться на вопросе стоимости данного крепежного материала.

Основные составляющие, формирующие стоимость тех или иных товарно – материальных ценностей предлагаемых потребителю на рынке товаров стандартно:

• Качество продукции;
• Имя (бренд) производителя;
• Функциональные возможности товара;
• Ну и, конечно же, покупательский спрос.

Наивно полагать, что кровельные саморезы чем-либо отличаются от этих требований. К выше перечисленному можно добавить лишь расход материала, требуемого для производства. То есть, чем большего размера саморез, тем соответственно выше его стоимость.

В таблице ниже приведены сравнительные цены на известную марку продукции «Gunnebo» с шайбой и EPDM прокладкой, в московском регионе:

Саморез кровельный	профиль	артикул	Цена шт/руб.
GTF Gunnedo  48 х20	металл	RAL 6005	3,5
GTF Gunnedo  4,8х35	металл	RAL 8017	3,9
GTF Gunnedo  4,8х50	металл	RAL 3003	5,1
GTF Gunnedo  4,8х70	металл	RAL 3003	6,3
Harpoon HE 3  5,5х25	металл	111173155025	4,7
Harpoon HE 4  5,5х25	металл	111174155025	6,2
Harpoon HE 5  5,5х32	металл	111175155032	6,9
Harpoon HE 5  5,5х38	металл	111175155038	7,1
Harpoon HE 5  5,5х51	металл	111175155051	10,1
Harpoon HE 5  5,5х60	металл	111175155060	10,8
Harpoon HE 5  5,5х8о	металл	111175155080	13,9

Функции самонарезающих шурупов

Саморезы предназначаются для надёжного скрепления конструкционных деталей и изделий между собой. При этом их устроенность позволяет сделать процесс монтажа простым и удобным.

Наконечник самонарезающего шурупа, выполненный в форме сверла, позволяет проникать в материал без больших усилий и без повреждения изделий, при этом не выполняя предварительного сверления. Наличие сплошной резьбы гарантирует качественную и надёжную фиксацию. Головка под кровельный саморез выполняется таким образом, чтобы обеспечить максимальное удобство закручивания отвёрткой или гаечным ключом.

Ещё одним преимуществом является наличие шайбы с эластичной прокладкой, благодаря чему даже при плотном закручивании не происходит продавливания и повреждения изделий. Эластичная прокладка также придаёт соединению водонепроницаемость, и конструкция получается не только прочной, но и надёжно защищённой от коррозии.

Многообразие разновидностей и размеров кровельных саморезов делают их пригодными при монтаже различных типов кровельных изделий. В частности, самонарезающие шурупы по дереву и металлу значительно отличаются друг от друга как по форме наконечника, так и по диаметру, а также по особенностям резьбы.

Различные типы саморезов используются для фиксации разных кровельных материалов. Например, для крепления стропил применяют оцинкованные саморезы, для обустройства обрешётки – самонарезающие шурупы с прессшайбой. Поэтому вначале следует определиться с типом изделия, а затем уже просчитать необходимое его количество для проведения работ.

Необходимая длина кровельных саморезов для тех или иных монтажных работ определяется, исходя из толщины скрепляемых изделий и требуемой глубины проникновения шурупов.

Особенности саморезов для кровли

Изделия снабжаются уплотнительными резинками, препятствующими проникновению влаги под шайбу. Это помогает предотвратить разрушительные процессы возле места фиксации крепежа. Кроме того, прокладки улучшают качество прижима.

Кровельные изделия оснащаются шестигранными шайбами, увеличивающими их прочность. Также саморезы снабжаются сверлом, а иногда и буром. Изделия с буром пригодны для работы с профнастилом.

Кровельные применяются не только при монтаже крыши. Они подходят для крепления профнастила при строительстве забора.

Чем руководствуетесь при выборе кровельных саморезов?

Изучаю информацию в интернете
40%

Советуюсь со специалистом
20%

Оба варианта
40%

Проголосовало: 5

Саморезы для профлиста: выбор качественных креплений для профнастила

Как уже говорилось выше, кровельные саморезы испытывают в процессе эксплуатации очень высокие нагрузки

Поэтому выбирая, какие саморезы нужны для профнастила, в первую очередь нужно обращать внимание на качество, а не на стоимость саморезов для профлиста

Очень большое значение имеет прочность стали, из которой изготовлен саморез и правильная заточка сверлящего наконечника. Если кровельный саморез сломается при завинчивании в металлический каркас кровли, то крепление придется выполнять в другом месте, а в профиле кровельного покрытия останется сквозное отверстие.

Цветные саморезы для профнастила с клеймом

Компании, выпускающие саморезы для профнастила, очень большое внимание уделяют качеству своей продукции. Каждая партия готовой продукции подвергается испытаниям на разрыв

При нормативном разрывном усилии в 102 кг/см, ведущие производители добиваются значений в 150-170 кг/см, поэтому лучше купить саморезы для профнастила известной торговой марки.

Выбирая крепеж для профнастила, обязательно обратите внимание на следующее:

1. Крупные производители крепежа обязательно маркируют свои изделия. Отсутствие маркировки однозначно свидетельствует о низком качестве изделия.
2. При выборе кровельных саморезов нужно осмотреть неопреновую прокладку. Она должна быть эластичной и толщиной не менее 2 мм.
3. На упаковке саморезов ведущих производителей обязательно указывается толщина защитного цинкового покрытия. Она должна быть не меньше 12 мкм. Более тонкое покрытие прослужит недолго и уже через два-три года на поверхности кровли начнут появляться ржавые потеки.

Для того чтобы самому проверить качество кровельных саморезов, нужно сдавить шайбу с EPDM прокладкой пассатижами. При этом на ней не должны появиться трещины лакокрасочного покрытия, а сама прокладка не должна отслоиться от металлической шайбы.

Техническая часть крепления кровельного покрытия саморезами

Кровельный саморез – это основной крепёжный материал, применяемый при монтаже кровли. Размеры кровельных саморезов могут колебаться: диаметр от 4,8 до 6,3 мм, длина от 19 до 25 см.

Головка в форме шестигранника позволяет применить шуроповёрт при установке профнастила. При выборе необходимой длины кровельного самореза нужно следовать следующему правилу: длина резьбовой части должна превышать общую толщину соединяемых деталей на 3 мм.

При устройстве кровли нужно отслеживать, чтобы было максимально плотное прилегание головки крепежа к закрепляемому покрытию. Шайба при этом не должна деформироваться.

При расчёте необходимого числа нужно следовать из того, что 1 лист профильного настила крепится на 8 саморезах, расстояние между которыми не должно быть меньше 50 см. В местах соединения листов шаг нужно сократить – это поможет покрытию удачно справляться с ветровой нагрузкой.

Что представляют собой кровельные саморезы?

Кровельный саморез представляет собой шуруп усложненной конструкции. Он снабжен шестигранной головкой под гаечный ключ, и наконечником в виде сверла. В комплект поставки входит также металлическая шайба с прикрепленной эластичной прокладкой.

Все металлические детали покрыты антикоррозийным покрытием или изготовлены из нержавеющей стали.

Технические характеристики кровельных саморезов

Саморезы различают по:

• форме шляпки – круглые со шлицем под отвертку, шестиугольные, с утапливаемой в поверхность шляпкой
• размеру – от 16 до 150 мм длиной, 4,8, 5,5, 6,3 мм в диаметре
• назначению – крепление кровельных материалов к обрешетке или монтаж обрешетки к стропилам/прочее
• материалу изготовления – углеродистая сталь, нержавеющая сталь
• материалу, к которому производится крепление – дерево или металл.

Назначение крепежных элементов

Саморез служит для прочного скрепления элементов конструкции между собой:

• Кончик в виде сверла помогает без помощи предварительного просверливания и излишнего повреждения деталей проникнуть в материал основания;
• Сплошная резьба обеспечивает долговечное и надежное сцепление;
• Шайба большого диаметра гарантирует хорошее сцепление с закрепляемым материалом и снижает нагрузки на него в месте крепления;
• Эластичная прокладка, плотно зажатая между шайбой и кровлей, обеспечивает водонепроницаемость крепежа;
• Головка самореза придает соединению эстетичный вид и обеспечивает строителю удобство в его установке.

Разновидности кровельных саморезов

Существуют два основных типа кровельных саморезов – по металлу и по дереву, сильно отличающихся наконечником, диаметром, типом резьбы. Для крепления элементов кровли, не входящих в непосредственных контакт с водой, могут быть использованы саморезы с прессшайбой.

В монтаже стропил или других элементов с большим расстоянием между устанавливаемой поверхностью и деревянным основанием могут быть использованы саморезы с неполной резьбой. При покупке среди одинаковых технически саморезов можно выбрать оцинкованные либо покрашенные в нужный цвет.

Как подобрать качественный крепежный материал

Подбирая крепежный материал, в первую очередь необходимо посчитать его количество и тип для каждого вида работ. Для стропил чаще всего используют гвозди либо оцинкованные саморезы, для обрешетки – саморезы с прессшайбой, и специальные кровельные.

После определения необходимых характеристик саморезов – размера, окраски, диаметра, типа основания, остается проверить качество потенциальной покупки:

• на головке самореза завод производитель ставит штампованное клеймо, если такового нет, стоит опасаться дешевой подделки из низкокачественной стали;
• на коробке должно быть указана толщина оцинковки, допустимое значение – более 12 микрон. Полное отсутствие коробки с указанными характеристиками – явное свидетельство о низком качестве;
• прокладка должна быть прочно прикреплена к шайбе, быть толщиной не менее 2 мм, и выдерживать без отслоения проверочное сжатие шайбы плоскогубцами;
• если саморез окрашенный, то лакокрасочное покрытие на шайбе не должно трескаться при ее сгибании плоскогубцами;
• среди прочих равных, оправдывает себя покупка брендовой европейской продукции, с гарантией производителя на высочайшее качество используемой стали и с проведенным тестом на устойчивость к температурным перепадам и к длительному воздействию переменных нагрузок.

Факторы, влияющие на качество саморезов

Среди всего разнообразия метизов, те, что нужны для работы с металлом отличаются от других разновидностей по внешнему виду и техническим характеристикам.

На качество саморезов влияют 2 фактора:

• Материал изготовления;
• Технология, точность ее соблюдения.

Лучше обращать внимание на известные бренды, покупать саморезы не с рук на барахолке, а в специализированных магазинах. Тогда можно быть уверенным на все 100% в качестве покупаемой продукции

Заодно вас и проконсультируют, какие саморезы по металлу лучше приобрести, что не подойдет для работы с толстым или тонким листом металла.

Расчет размеров и количества саморезов

Качественные саморезы реализуются по достаточно высоким стенам, поэтому перед закупкой необходимо правильно все рассчитать. Сейчас мы рассмотрим все на примере монтажа забора из профнастила.

Длина шурупа должна быть больше суммарной толщины профлиста и основания не меньше чем на три миллиметра.

Под закрепление на металл покупайте саморезы диаметром 5,5-6,3 мм.

Особенности при монтаже забора:

1. Один лист (ширина 1,1 м) обычно закрепляется на 10-15 шурупов. Это зависит от количества лаг – на один предполагается 6 саморезов.
2. Крайние крепежи обязательно закручиваются внахлест, тем самым закрепляя два листа. Поэтому на один лист потребуется от 8 до 12 саморезов.
3. Подсчет количества профлиста осуществляется исходя из длины предполагаемого забора, разделенного на ширину листа без нахлеста. Например, для стандартного профлиста в 118 см рабочая длина будет составлять 110 сантиметров.
4. Количество лагов подсчитывается на основании высоты забора. Нижний лаг закрепляется на высоте 30 см от земли, а верхний – на расстоянии 10 сантиметров. Если расстояние между двумя планками превышает 1,6 метра, тогда нужно добавить еще один лаг по центру.

Подводя итог, отметим то, что подбор саморезов для профнастила является не менее важным этапом, чем выбор самого материала для забора, крыши и прочих конструкций.

Использование оснастки

Чтобы листы кровли были надежно закреплены, выдерживали большие нагрузки в процессе эксплуатации, при их монтаже важно соблюдать определенные правила:

Вкручивать метизы можно только под волнами металлочерепицы.
При закручивании саморезов важно удерживать их строго перпендикулярно кровле.
Максимальный шаг между крепежными элементами не должен превышать 50 см в одном ряду по горизонтали.

Чтобы минимизировать количество проблем с фиксацией кровли, нужно покупать крепежные элементы известных производителей. При возникновении сомнений можно попросить продавца предоставить сертификаты качества. Если их нет, лучше отказаться от покупки данного товара.

Из какого материала изготавливают саморезы

Крепежный элемент состоит из основы и покрытия. Если говорить об основном материале, то саморезы бывают из:

• Углеродистой стали. Материал представляет собой сплав углерода и железа. Никаких других примесей в составе нет, поэтому готовые изделия получаются наиболее прочными.
• Нержавеющей стали. В этом случае используется сталь, в которой содержится не более 10,5% хрома. Благодаря этому крепеж устойчив к коррозии и обладает хорошей прочностью. Такие саморезы служат верой и правдой долгий срок и отвечают всем гигиеническим требованиям. В связи с этим именно их использую при работе в медицинских учреждениях.
• Латуни. В качестве основы выступает медь, в которую добавляется цинк, олово, железо, марганец или свинец. Латунный вариант также считается очень хорошим, так как такой саморез отличается износостойкостью и долговечностью. Латунь отлично выдерживает низкие температуры, обладает свойством не магнититься и не ржавеет.

Также стоит обратить внимание и на то, чем крепежные элементы покрыты. Саморезы могут быть:

• Фосфатированными. В этом случае изделие, изготовленное из углеродистой стали, проходит обработку фосфатами. Такие крепежи оптимально подойдут для влажных помещений.
• Оксидированными. Также изготовлены из углеродистой стали, на которую дополнительно наносится оксидная пленка. Крепежи этого типа применимы только для помещений с нормальными показателями влажности.

Полезно! Оксидированные и фосфатированные саморезы можно узнать по черному цвету покрытия.

Оцинкованными. Изготавливаются из того же материала, только в качестве покрытия используется уже цинк. Это делает изделия универсальными, так как их можно использовать как внутри, так и снаружи дома. По цвету они могут быть золотистыми, серебряными и черными.

Самый простой вариант – это саморез без покрытия. Такие изделия используются только внутри помещений с нормальной влажностью.

Отличаться изделия могут и по резьбе.

Производство крепления

Технические нюансы крепления во многом зависят от используемых материалов. Это и тип кровельного материала, и тип/толщина материала обрешетки/основания.

На основании инструкции по креплению того либо иного материала необходимо подобрать длину самореза, минимум на 3 мм большую, чем получаемая суммарная толщина соединяемых элементов. Далее требуется произвести предварительное сверление, если такая необходимость, и вкрутить саморез.

Вкручивание производится в зависимости от головки самореза с помощью отвертки, гаечного ключа, шуруповерта или дрели с шестигранной насадкой – битой. Использование электрических инструментов многократно повышает производительность строителя.

Стоит следить, особенно при работе с шифером или металлической обрешеткой, за силой закручивания самореза. Шайба должна плотно прижимать прокладку, но не стоит затягивать через силу, это чревато повреждением хрупкой кровли, срывом крепления к основанию, ускоренным разрушением прокладки.

При использовании электроинструмента лучше использовать устройства с регулируемым усилием вращения.

Немного о местах крепления распространенных видов кровельного материала. Металлочерепица и профилированный лист крепятся в местах наибольшего соприкосновения с обрешеткой, в низу волны. Шифер напротив, крепится в высших точках волн. Сборные из мелких деталей кровли (другие виды черепицы, требующие крепления только под большим углом крыши к горизонтали) крепятся в скрытых от глаз нахлестах.

Расчет расхода материалов крепления

Расход саморезов на квадратный метр крыши обычно указывают в инструкции по монтажу того либо иного кровельного материала.

Кроме того, там же может быть указана конкретная схема расположения крепежных элементов, необходимость применения нескольких видов саморезов, к примеру, один вид короткий по металлу для скрепления листов между собой, средние по дереву для монтажа на обрешетку, длинные для доборных элементов.

Немного конкретики – для крепления металлочерепицы необходимо в среднем 2 – 3 коротких самореза по металлу, 3 – 4 средних самореза по дереву на квадратный метр кровли, и 10 длинных саморезов на метр длины доборных элементов.

А для шифера достаточно 2 – 4 длинных самореза по дереву на 1 лист в зависимости от угла наклона крыши. Точное количество возможно посчитать, только имея подробный план раскроя кровли.

Сравнение

Саморезы по металлу обычно подвергаются процедуре оксидирования или фосфатирования для увеличения сопротивляемости агрессивной среде. Саморезы, предназначенные для крепления деревянных изделий, оксидируются значительно реже, к тому же у них меньше разновидностей, чем у саморезов по железу. Как правило (но не всегда), они в среднем длиннее и имеют резьбу по всему стержню – от кончика до шляпки. Они часто используются без предварительного высверливания канала в соединяемых деталях, особенно если те изготовлены из дерева мягких пород. А вот, например, при работе с древесно-стружечной плитой высверливание обязательно, так как в противном случае, скорее всего, саморез может сломаться (не забываем, у него тонкий стержень) или из плиты выкрошится фрагмент, и придется начинать работу в другом месте.

Саморезы для крепления металлочерепицы

Саморезы по металлу часто производятся со сверлом на конце, в этом случае предварительное высверливание не требуется. В первую очередь если производятся работы с профилями для крепления гипсокартона: там металл тонкий, и такого наконечника вполне достаточно для просверливания металла. То же касается саморезов для крепежа профнастила и металлочерепицы (особенно если они крепятся на деревянное основание). Если же приходится соединять с помощью саморезов довольно толстые элементы (например, уголки, швеллеры или балки), где толщина металла миллиметра три и более, то тут, скорее всего, без высверливания не обойтись. В противном случае прочности самореза просто не хватит, чтобы просверлить канал в довольно толстом слое железа.