Мини-экскаватор собственноручно: от поиска чертежей до процесса сборки

самодельный прицепной миниэкскаватор

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Доброго времени суток. хочу собрать своими руками прицепной мини экскаватор,но полазив по форумам так ничего путного и не нашел((В частности интересует помощь в плане «матчасти»

хочу собрать своими руками прицепной мини экскаватор,

Ребята делали навесные. Разницы нет — навешивать его или на тележку прикрутить.

Ребята делали навесные. Разницы нет — навешивать его или на тележку прикрутить.

Разница есть если нет трактора

Может дешевле нанять. и мороки меньше. вручную тоже быстро получается. экскаватор обязательно должен перемещаться:как иначе на нем работать?У нас как-то нужно было сделать 2-х метровые ямы под пасынки на трансформаторной подстанции. техникой не залезть. так 3 мужика нам за день таких ям понарыли. глазам не поверили!

Может дешевле нанять. и мороки меньше. вручную тоже быстро получается. экскаватор обязательно должен перемещаться:как иначе на нем работать?У нас как-то нужно было сделать 2-х метровые ямы под пасынки на трансформаторной подстанции. техникой не залезть. так 3 мужика нам за день таких ям понарыли. глазам не поверили!

1)передвигатьсяна месте раскопок будет вручную(либо при помощи ковша),транспортировка на фаркопе 2)нанимать не хочу и не хочу тратить нервы.Лучше сам.У меня стройка не горит.На участке голая земля!ещё ничего нету!представьте фундамент под забор вкруг на10-15 сотках?+выкопать траншею под воду+фундамент дома+канализация+выгребная яма и т.д.+фундамент гаража+место для работы(занимаюсь авторемонтом)+непредвиденные планы = ? 10000?20000??30000. не думаю. +есть другой участок у родного брата

Основные технические характеристики

Сегодня в продажу поступает спецтехника, изготовленная российскими и известными зарубежными производителями.

Основные технические характеристики навесных экскаваторов следующие:

  • мощность — 23-50 л.с;
  • масса — 400-500 кг;
  • глубина копания — 1,8-2,25 м;
  • высота подъема ковша — 1,6-1,85 м;
  • угол поворота — 160-180°;
  • радиус копания — 2,8-3,2 м;
  • объем ковша — 0,04-0,06 м³;
  • грузоподъемность — 200-250 кг.

Прицепные устройства имеют собственные выдвижные опоры, что обеспечивает им отличную устойчивость при работе на любом типе грунта. Некоторые модели землеройной техники имеют конструкцию со смещающей осью. Такое устройство способствует значительному увеличению радиуса действия стрелы.

Детский экскаватор своими руками

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» из представленного автором мастер-класса вы узнаете и научитесь самостоятельно делать детские экскаваторы из подручного материала. Сделанный экскаватор получился очень бюджетный, потому как все материалы имелись у мастера в наличии, а основные детали сделаны из дерева и доски, так что проблем с поиском и покупкой составляющих возникнуть недолжно) Данный экскаватор автор собирал специально для своего сына, чертежей не составлял, а делал по нашему «на глазок» но получилось очень достойное изделие. Самоделки для детей-это круто друзья! Как то сынишке автора на день рождения подарили большой пластмассовый грузовик для игры в песочнице, а вот насыпать песок в большой кузов приходилось маленькой лопаткой, вот тут то и пришла мастеру в голову идея сделать эдакий детский экскаватор. Так детишкам и играть интересней, один подъехал на самосвале, а второй экскаватором нагружает его кузов песком.

Итак, давайте более внимательно рассмотрим весь поэтапный процесс создания экскаватора.

Материалы

  1. доска 25 мм
  2. пластмассовый ковш
  3. краска
  4. жесткий диск
  5. металлические перфорированные пластины
  6. болты, гайки, шайбы.

Инструменты

  1. дисковая пила
  2. ножовка
  3. дрель
  4. молоток
  5. рулетка
  6. кисть
  7. гаечные ключи

Пошаговая инструкция по изготовлению детского экскаватора своими руками.

Вначале было создано основание на поворачивающейся платформе.

С чего начать?

Сразу же возникают вопросы: «Как сделать минитрактор из мотоблока? С чего начать? Что необходимо подготовить?» Постараемся на них ответить. Итак, вам понадобятся следующие элементы:

  • непосредственно сам мотоблок Нева;
  • рама со специально отведенным местом под двигатель. Она изготавливается из подручного металлопроката;
  • поворотный механизм;
  • простая система торможения;
  • сидение;v
  • колеса;
  • сцепка для монтажа разнообразного навесного оборудования.

Большую часть вы сможете найти и у себя, либо на разборке автомобилей

Важно подбирать детали без повреждений. Весь процесс работы лучше разбить на этапы, чтобы вам легче было ориентироваться

Это первый и самый важный этап. Без схем и чертежей вам будет трудно выполнить работу по-настоящему грамотно и правильно. Обычно схема выбирается самая универсальная, где трактор предназначен для обработки земли и перевозки грузов

Обратите внимание на поворотный механизм, который бывает двух видов:

  1. Перелом кузова. Минитрактор 4х4 из мотоблока Нева имеет большую надежность, но при этом агрегат менее маневренный во время осуществления поворотов;
  2. Крепление рулевых тяг. Здесь вам не обойтись без заводских материалов. Однако вы сможете выбирать, где установить мотоблок — на передней или задней оси, а также будущая машина будет более поворотливая.

Процесс создания рамы

Ориентируйтесь по схеме, где указаны все составляющие. Если вам нужна замена того или иного компонента, обязательно вносите это в чертеж, чтобы не путаться. Вам понадобятся такие материалы и инструменты:

  • металлическая труба, уголки и швеллеры;
  • компоненты подвески и поворотной системы;
  • дрель, болгарка, сварочный аппарат, соединительные элементы.

Когда рама будет изготовлена, вам нужно попробовать установить мотоблок, чтобы все совпадало и надежно держалось. После этого крепятся колеса и ступицы. Рулевая тяга монтируется на переднюю ось. В последнюю очередь монтируется мотоблок и сидение, а также навес, фары, габаритные огни, если у вас это предусмотрено.

Обязательно протестируйте свой минитрактор из мотоблока Нева перед тем, как приступить непосредственно к работе на земле. Возможно, вам понадобятся некоторые настройки и корректировки.

Приступаем к работе

Некоторые домашние умельцы, собирают самодельный мини-экскаватор из готовых узлов. Необходимые детали приобретаются в магазинах, но в этом случае, гораздо проще и дешевле будет купить уже готовую модель. Поэтому мы рассмотрим вариант самостоятельной сборки из старых деталей.

Этот элемент рекомендуется делать из металлического швеллера № 8 или 10. Швеллер разрезается на куски нужной длины и соединяется между собой при помощи сварки. К раме крепится колёсная ось от старого автомобильного прицепа. Сверху к швеллеру привариваются металлические листы, это будет платформа для оборудования. Рекомендуется сразу определить место для крепления стрелы, и усилить его дополнительными листами железа и кронштейнами.

Стрела с ковшом.
Если у вас нет опыта по сборке сложных механизмов, то лучше купить уже готовую стрелу. При самостоятельном изготовлении стрелы, рекомендуется использовать трубы круглого или квадратного сечения, с толщиной стенок 6-8 миллиметров. Стрела состоит из трёх частей, которые соединяются между собой шарнирами или втулками.

Ковш можно сварить самостоятельно, из металлических листов. Чтобы конструкция получилась достаточно прочной, рекомендуется усилить верхнюю часть дополнительной полоской металла, пустить продольные рёбра жёсткости и сделать «клыки». Для изготовления зубьев ковша, можно использовать металлические «пальцы», позаимствованные с гусениц старого трактора.

Это самый сложный элемент мини-экскаватора. Гидросистема отвечает за работу стрелы. Чтобы стрела опускалась, поворачивалась и двигалась, вам понадобятся 3 гидравлических цилиндра. Ещё один будет отвечать за управление ковшом. Снять их можно с любого старого грузового автомобиля, где цилиндры отвечают за подъём кабины.

Чтобы гидравлическая система работала, необходимо установить насос. Оптимально подойдёт насос шестеренчатого типа НШ-10. В комплекте с насосом можно использовать четырёхсекционный гидрораспределитель Р-16А или РГС-253. Всё гидравлическое оборудование соединяется между собой шлангами. Насос соединяется с двигателем, на платформе устанавливается ёмкость для масла.

Выбор модели

Правильно собранный мини-экскаватор ничем не уступает моделям, созданным по всем правилам в заводских условиях. Обладает некоторыми преимуществами для частного использования: минимальный расход топлива, простая транспортировка, адаптированность под конкретные потребности, малый вес. Работать можно на любых площадях, в том числе в складских и других закрытых помещениях. Обычно подобная техника требуется на дачах, у загородных домов, используется в рытье ям и котлованов, для неглубоких коммуникаций и пр.

Существуют различные виды мини экскаваторов

Типы самодельных моделей:

  1. Экскаватор из мотоблока, на базе имеющегося минитрактора или просто автомобиля. На нем используется навесное оборудование. Собирается автономная техника на гусеничном или автомобильном колесном ходу, способная перемещаться по участку самостоятельно. Другой вариант — машина, перемещаемая с использованием вспомогательных средств. Если понадобится, все навесное оборудование легко демонтируется, а использованная база снова используется по прямому назначению.
  2. Мини экскаватор с нуля. Трудоемкий вариант для самых опытных умельцев. Невозможно справиться с подобной задачей новичку, время и деньги будут потрачены зря. Понадобятся специфические навыки или квалифицированные помощники, хороший багаж технических знаний.
  3. Простое бюджетное решение — прицепной экскаватор на прицепе Т40 с рамой и колесной осью.

Устанавливается автономный двигатель, гидравлика и специфическое оборудование.

Это интересно: Самые популярные модели российских и азиатских мини-экскаваторов: рассказываем по полочкам

Мини экскаватор своими руками – дело непростое, но вполне реальное

В случаях если габариты большого экскаватора не позволяют использовать его на рабочей площадке или тогда, когда необходимо обеспечить высокую точность работ, зачастую, используются мини-экскаваторы. Эти устройства представляют собой уменьшенные по размеру аналоги полноразмерных устройств, которые сохраняют полный набор функций, скомпонованы в соответствии с большими моделями и работают по подобному рабочему циклу. Главным рабочим органом мини экскаваторов является ковш небольшого размера, закрепленный на стреле, которая работает по принципу «обратная лопата».

В связи с высокой стоимостью этого оборудования многих интересует вопрос, можно ли изготовить мини экскаватор своими руками, и насколько это выгоднее, чем приобретение готовой модели. Постройка самодельной техники является любимым занятием многих, не стали исключением и мини экскаваторы, их создают своими руками многие умельцы, как в нашей стране, так и за рубежом.

Существует два способа создания мини экскаваторов своими руками. Первый заключается в создании навесного элемента соответствующего назначения, который может быть установлен на мини тракторе, а второй предусматривает создание автономного мини экскаватора, который может быть как самоходным, так и прицепным. Во втором случае для того чтобы доставить самодельное устройство на рабочую площадку понадобится дополнительный транспорт.

Чтобы создать мини экскаватор своими руками необходимо вначале разработать чертежи. Этот процесс довольно сложный, и без специальных знаний это сделать сложно. Имея готовые чертежи, следует подобрать комплектующие. Как правило, гидросистема самодельного мини экскаватора комплектуется гидравлическим насосом НШ-10 и распределителем Р-16А. Устройства хорошо работают в парне, отличаются простой конструкцией и надежностью. Для управления рабочим ходом стрелы и ковша используются доработанные гидроцилиндры от сельхозтехники. В качестве приводного устройства может быть использован любой дизельный двигатель, который устанавливается на промышленных моделях.

Что касается металлоконструкции, то она сваривается из труб и листового металла, имеющего толщину не менее 6 мм, согласно рабочим чертежам. Для изготовления ковша используется металл такой же толщины, а для усиления изделия на него навариваются продольные ребра и пояс. Кроме того для повышения эффективности работы ковша он оснащается по краю специальными зубьями, изготовленными из качественной стали.

Важно помнить, что мини экскаватор является затратным изделием, поэтому при его изготовлении следует просчитать все затраты, чтобы определиться, не дешевле ли будет приобрести готовую модель или взять ее в аренду

Ковш универсальный навесной

Самодельный КУН на минитрактор – это один из видов фронтальных погрузчиков. Он незаменим в том случае, когда требуется перевезти или куда-то загрузить большие объемы сыпучих (и не только) материалов, например, песок, щебенку или зерно.

Сам по себе минитрактор отличается размерами от полноценного трактора. Использование ковша позволяет сделать из простого тягача универсальную технику для самых разных типов работ.

Фронтальные погрузчики имеют целый ряд достоинств:

  • легкое техническое обслуживание;
  • надежность;
  • легкость монтажа и демонтажа оборудования;
  • серьезная грузоподъемность для небольшого по размерам трактора;
  • простота управления за счет усиленной гидравлики.

Изготовление ковша

Купить ковш для минитрактора можно в любом магазине техники, однако это не самое дешевое удовольствие, поэтому проще сделать его своими руками. Особых знаний или материалов здесь не понадобится. Для работы необходимо запастись чертежами, болгаркой, сварочным аппаратом и самим материалом.

Совет! Лучше всего для этих целей подойдет металлический лист с толщиной от 6 мм и трубы различного диаметра.

  1. Для начала следует сделать крепеж. Он приваривается к коробке и двигателю, снизу для усиления приваривается металлический уголок.
  2. Сам КУН делается из кусков листового металла. Гнуть лист под форму ковша не имеет смысла. Гораздо проще отрезать прямоугольники нужного размера и сварить их между собой так, чтобы получился ковш. От качества швов зависит долговечность изделия. В качестве стоек лучше воспользоваться трубами диаметром 100 мм, а для тяг — 50 мм.
  3. Следующий этап – установка гидроусилителя. Для большей подвижности рекомендуется использовать трубу диаметром 30 мм (он не должен быть больше 50 мм, иначе трубы будут плохо двигаться внутри друг друга).
  4. Теперь опору приваривают к передней части трактора и объединяют со стойками, для усиления используют «косынки».
  5. Для контроля поворота ковша используется цилиндр. Его обычно устанавливают справа от ковша.

Техника безопасности при работе с ковшом

Сделать ковш для минитрактора не очень тяжело, главное, обладать знаниями и опытом в работе со сваркой, уметь работать с чертежами. Чтобы навесное оборудование работало правильно, нужно ответственно подойти к работе и сделать все строго по плану, в противном случае результат может не соответствовать ожиданиям, а сам минитрактор с КУНом будет представлять опасность для оператора.

Совет! При возникновении сомнений в успехе мероприятия следует воздержаться от самостоятельного изготовления КУНа и приобрести его в магазине.

Для обеспечения безопасности во время работы стоит соблюдать правила эксплуатации:

  • использовать КУН можно только по прямому назначению;
  • при работе следует внимательно следить за ковшом;
  • во время движения с нагруженным ковшом держать его нужно в опущенном состоянии, то есть около земли.

Строим ковш – особенности подбора и установки

Ковш – наша рабочая лошадка. Непосредственная нагрузка при земельных работах ложится на этот важный узел.

Ковши для мини экскаватора нужно делать прочными, чтобы техника прослужила долго и эффективно. Изготавливаем ковш из двух боковин и днища, используя электросварку. При изготовлении усилим конструкцию ковша, приварив рёбра жёсткости и клыки. Зубья можем сделать из «пальцев» от гусениц старых тракторов.

Ковш так же можно купить готовый, но и самостоятельно изготовить его не сложно, тут нет сложных расчетов, выбор за вами.

Выбор мини экскаватора зависит только от вашего желания и возможностей. Если вы оценили свои возможности и решили строить самостоятельно свой мини экскаватор – вы получите море удовольствия от процесса и результатов вашего труда. Если ваше финансовое положение позволяет купить новую модель – замечательно, она прослужит долго и эффективно.

Но для технически творческого человека истинным удовольствием всё-таки будет создать свою собственную модель

Тут важно чтобы результаты вашего труда не померкли после подсчётов растрат на строительство. Если вы не уверены в своих силах и навыках – ваш мини экскаватор может обойтись вам дороже, чем купить готовый

Специфика конструкции

Как понятно из самого названия, подобные мини-экскаваторы не приспособлены для самостоятельного передвижения по территории. Для перемещения от одного строительного объекта в другой, чаще всего, используются автомобили или трактора (см. трактор New Holland), выполняющие роль своеобразного буксира.

Мини-экскаватор с опорами

В конструкцию мини-экскаватора, помимо ковша, входит колесная база, позволяющая беспрепятственно перемещать объект по территории. В зависимости от комплектации, мини-экскаваторы прицепного типа могут иметь двух- или четырехколесную систему, а также опору, позволяющую сцеплять агрегат с поверхностью земли.

Естественно, чем больше рабочих опор установлено на технику, тем устойчивее она располагается на территории, имея более широкий радиус действия.

С чего начать?

Конечно, с визуализации. Дабы проблемы, связанные с дальнейшей эксплуатацией мини экскаватора, созданного своими руками, не закопали навсегда ваше время и труд, к его созданию вы должны подойти с четким осознанием, что и как делать. Ведь накупив уйму запчастей, потратив бессчетное количество времени и усилий, навряд ли кому-то захочется в конечно итоге осознать, что его «поделка» оказалась дороже, чем серийный экземпляр, но при этом менее эффективной. После взвешивания всех «за» и «против», первое, чем необходимо вооружиться, – это чертеж. Его можно или купить на иностранных сайтах, или подсмотреть на просторах рунета. Если вы займетесь поиском необходимой информации на зарубежных сайтах, помните, что, например, в американской системе измерения используются дюймы, а не метры. Не забудьте перевести одни величины в другие!

Далее ко всему этому необходимо приложить вашу смекалку, умелые руки и набор необходимых деталей. Но обо всем по порядку.


Источник фото: exkavator.ruМини экскаватор. Визуализируем

Основные узлы – что это, как их собирать и стоит ли покупать?

Найдя все необходимые чертежи, или сделав их самостоятельно, приступаем к основным узлам мини экскаватора, попутно прикинув их стоимость.

Раму мы изготовим из швеллера 8 или 10, воспользовавшись электросваркой. К полученной раме прикрепим старую балку от автомобиля, сняв с неё рессоры и пружины. Вариантом будет посадка колёс на самодельную ось. Из затрат имеем: около 12 метров швеллера, автомобильная балка, ну и ваша работа.

Манипулятор – проще изготовить двухколенный из таких же швеллеров, сваренных в прямоугольный профиль. При изготовлении манипулятора понадобится рассчитать всё, и не имея инженерных навыков сделать это будет сложно. Поэтому возможно манипулятор лучше купить готовый.

Из оборудования, если всё таки решите делать манипулятор сами, нужны будут станки – фрезерный, токарный, слесарный.

Стоимость готового манипулятора будет примерно на 30% меньше, чем сделать его своими руками.

Гидравлика – выбор тут широк, из насосов подойдут масляные, типов: НШ-10, НШ-32, НШ-150, насосы нужно купить, и желательно новые. А вот цилиндры для манипулятора подойдут и б\у от МАЗа или КАМАЗа, размер 63x40x500. Для узла управления можно найти, если постараться, б\у гидрораспределитель РГС 253, МРС 70.4.

Стрелу желательно взять готовую и установить вместе с гидравликой, так как велика возможность ошибки в расчётах при проектировании этого узла. Вполне подойдёт стрела от старого погрузчика.

Пошаговая инструкция по сборке

Многие, кто интересовался вопросом, как сделать трактор из мотоблока, также искали информацию о подробных чертежах и инструкциях. Если следовать указанным в инструкции этапам пошагово, то в переделке мотоблока нет ничего сложного даже для начинающего мастера. И для начала нужно разобраться с тем, как сделать раму и коробку к мототрактору.

Рама и кузов


Перед началом производства необходимо подготовить хороший чертёж, который будет составлен согласно всем общепринятым нормам, а также будет правильным и логичным. То есть не нужно просто нарисовать что-то красивое. Требуется сделать правильные расчёты, которые смогут показать и предугадать, будет ли техника устойчивой. Она должна выполнять все нужные требования в хозяйстве.

Когда необходимые навыки и опыт есть, можно приступать к изготовлению чертежа. В противном случае нужно пригласить знакомых, которые смогут нарисовать схему, но они должны уметь хорошо делать чертежи.

После того как чертёж будет готов, необходимо переходить к изготовлению рамы и кузова. Из заранее приготовленных стальных профильных труб необходимо сварить раму, которая будет отлично выдерживать дополнительную нагрузку. Для соединения углов рамы используются болты. Отверстия для болтов, соответственно, делаются дрелью. После этого рама сваривается вместе.

Самым популярным и долговечным материалом для создания кузова считается нержавейка. При этом высота бортов должна составлять 30 см. Когда такой аппарат делается для небольшого участка, где нет особо много места, то можно сделать мотокультиватор с ломающейся рамой. Это будет идеальным вариантом.

Рулевой механизм и сиденье

Сиденье можно сделать из разнообразных материалов, но самый простой вариант — это использовать готовое автомобильное кресло.

Потом также необходимо установить руль. Прежде всего необходимо прикрепить шарнирный узел. В этом случае при повороте будет поворачивать именно узел, соединяющий конструкцию, а не колёса. Высоту руля при установке необходимо отрегулировать под себя.

Колёса аппарата

Если есть желание немного сэкономить на конструкции, можно использовать колёса от «Жигулей». Но они для этого идеально не подходят, так как могут мешать при работе на поле. Самый ходовой диаметр колёс при создании подобных машин — от 11 до 14 дюймов.

Если колёса меньше минимальных показателей, то агрегат будет тонуть во влажном грунте, а если больше, то управление будет очень сложным. К тому же покрышки должны быть специально подогнаны под колёса для мотоблока.

Крепление для мототрактора необходимо сделать из нержавеющей трубы. Такой агрегат прослужит долгие годы, поскольку труба не будет ржаветь. Но если бюджет на сооружение мототрактора немного выше и хочется сэкономить время, то можно купить готовое крепление в магазине. Сцепка должна находиться в районе рулевой стойки.

Создание прицепа-адаптера

Прицеп-адаптер — это дополнительный «гаджет» для мотоблока, который может сниматься с общей конструкции. Он позволяет проводить различные работы по хозяйству. Такой аппарат по праву можно считать мини-трактором.

Для его создания сначала нужно сделать раму с одной осью. Можно использовать детали от мотоцикла с коляской. Ось создаётся из профиля 40х40х2. Её необходимо обрезать и установить колёсные втулки. После этого проверить их корректную работу и местонахождение. Впоследствии такую ось прикрепляют к мотоблоку и вымеряют длину трубы.

Важно также правильно изготовить крепление для сидения. Этот элемент зависит от выбранной конструкции мототрактора

Для того чтобы усилить адаптер, необходимо приварить трубы 30х30 миллиметров. Они усилят раму и сделают конструкцию намного надёжнее. На оси мотоблока следует также приварить подножки из толстых листов металла.

Как оказалось, сделать мини-трактор самостоятельно из мотоблока несложно, главное — желание, а также немного опыта работы со сваркой и хорошая фантазия.

Пошаговая инструкция по изготовлению малогабаритного экскаватора

Перед тем как приступить к созданию мини-экскаватора своими руками, следует определиться с типом модели. Самоходный вариант землеройной техники – это полноценное транспортное средство, для изготовления которого необходимы сложные детали, инструменты, запчасти. Экскаватор класса «мини» в виде прицепа – оптимальный тип машины для самостоятельной сборки.

Чтобы сделать мини-экскаватор, необходимы следующие условия:

  • финансовые ресурсы для приобретения деталей, узлов, инструментов;
  • наличие свободного времени, так как процесс трудоемкий;
  • металлообрабатывающее, сварочное, слесарное оборудование и приспособления;
  • умение и навыки работы с гидравлической системой, познания в слесарных, сварочных, токарных операциях;
  • желание и заинтересованность в создании сложного самодельного механизма.

Подготовительные работы

На этом этапе следует определить:

  • основные параметры;
  • технологию изготовления;
  • базу для самодельного экскаватора;
  • тип навесного оборудования.

Старый автомобильный двигатель для создания тракторного шасси

Оптимальным решением для базы будет мотоблок или мини-трактор. Можно использовать старый автомобильный двигатель, на основе которого создать тракторное шасси с креплением землеройного оборудования. Для изготовления работоспособной техники достаточно мощности двигателя от 6,5 до 15 кВт.

После выбора концепции создания мини-экскаватора своими руками необходимо сделать чертеж будущего механизма. При выполнении чертежа прорисовывается общий план конструкции, и детально рассчитываются все основные узлы, детали, манипулятор, ковш. Чертежи можно выполнить самостоятельно, имея инженерные знания, или найти подходящие готовые эскизы.

По чертежам рассчитывается тяговое усилие и подбираются:

  • материалы в нужном количестве;
  • кронштейны крепления;
  • устройства;
  • оборудование;
  • инструменты.

Габариты мини-экскаватора

На подготовительном этапе оценивается смета для приобретения расходных материалов, деталей, готовых конструкций.

Изготовление основных узлов

Для сборки работоспособного мини-экскаватора своими руками необходимо наличие основных узлов. Ни один экскаватор нельзя представить без рамы, манипулятора и гидравлического управления.

Рама. Для изготовления конструкции подойдет металлический швеллер №8, 10. Куски профиля необходимой длины свариваются между собой. К основанию прикрепляется колесная ось подходящего старого прицепа. Сверху накладываются листы металла для создания платформы. Место крепления стрелы усиливается дополнительными металлическими листами.

Рама для мини-экскаватора

Манипулятор. Для упрощения конструкции манипулятор можно сделать двухколенным с соединением частей шарнирами или втулками. Этот ответственный этап предусматривает выполнение инженерных расчетов и чертежей для изготовления кронштейнов, креплений, механизмов. Ковш сваривается из листов железа, оснащается ребрами жесткости, зубьями.

Стандартный ковш для мини-экскаватора

Гидравлическое оборудование. Этот элемент отвечает за работу манипулятора. Три гидравлических цилиндра обеспечивают полноценное движение стрелы, четвертый необходим для управления ковшом. Для функционирования системы потребуется насос. Можно выбрать различные типы насосов: НШ-10, НШ-32, НШ-150. Управление оборудованием может осуществляться с помощью четырехсекционного гидрораспределителя типа РГС-253.

Гидрораспределитель для мини-экскаватора

Монтаж экскаватора класса «мини»

Все элементы гидравлического оборудования соединяются резиновыми шлангами высокого давления. Полностью подготовленная конструкция устанавливается на шасси. Необходимо подключить масляный насос гидравлики к валу отбора мощности мотоблока, используя муфту из резины или соединительный вал. Изделие оснащается опорными башмаками, которые обеспечивают устойчивость конструкции при эксплуатации.

Общий вид мини-экскаватора

Следующий этап заключается в наладке и подгонке оборудования под конкретные задачи. Во избежание коррозии деталей готовый экскаватор рекомендуется покрасить.

Для комфортной работы можно оснастить самодельную машину навесом или небольшой кабиной из металлического профиля. Старое автомобильное сиденье обеспечит удобство управления агрегатом. При работе в вечернее или ночное время понадобится освещение. Четкое планирование рабочего процесса, объективная оценка возможностей самостоятельного изготовления необходимых узлов позволят сделать мини-экскаватор быстро, с минимальными затратами.

Описание и принцип работы мини экскаватора

После того, как принято решение построить машину своими руками, нужно понять, какой тип мини-экскаватора нужен. Существуют два основных типа мини экскаваторов:

  • автономные (самоходные);
  • буксируемые (используются с другой техникой: трактором, мотоблоком).

Если в хозяйстве уже имеется мотоблок или мини-трактор, логично собрать прицепной мини экскаватор своими руками с дополнительной точкой крепления.

При наличии опыта авторемонта, старого автомобильного двигателя и свободного времени, проще создать автономный блок с шасси и оборудованием для земляных работ. Однако следует помнить, что строительство прицепного блока намного проще и проще, чем чертежи самоходного, который имеет гораздо больше деталей и узлов и более трудоемок в изготовлении.

Мини экскаватор поможет справиться со многими работами

Принципиально мини экскаватор работает точно также, как любой другой. Он предназначен для относительно небольшого объема работ, а также для работ в стесненных условиях. В частности, широко используется:

  • на городских улицах и автотрассах без прекращения движения транспорта;
  • в городских хозяйствах для прокладки труб и кабелей;
  • для установки оград и дорожных знаков;
  • в благоустройстве дворов устройстве парков;
  • в аварийно-спасательных службах;
  • для строительных работ небольшого объема (например, устройства фундаментов для загородных домов);
  • на археологических раскопках;
  • при реконструкции и сносе зданий — особо компактные модели могут работать даже внутри здания на межэтажных перекрытиях.

Также существуют модели с возможностью радиоуправления. Они применяются в экстренных и аварийных случаях, в том числе при поисково-спасательных работах для разбора завалов, для сноса аварийных зданий и других опасных работ в ограниченном пространстве.

Разновидности

Мини-экскаватор считается уменьшенной копией гусеничных экскаваторов. Обычно в эту классификационную категорию включают машины весом от 0,8 до 8 тонн. Основными отличиями являются короткая вращающаяся платформа и резиновые (а не металлические) гусеницы, что позволяет использовать их на твердом дорожном покрытии (во дворах, на площадках и пр).

Есть у мини-техники и ограничения:

  • низкая скорость движения (2—5 км / ч);
  • низкая эффективность траншеекопателя и загрузочного ковша;
  • малая глубина копания;
  • небольшая сила на краю ковша.

Все это — следствие небольшого размера мини-экскаватора, и с лихвой компенсируется его преимуществами: компактностью, мобильность, экономичностью. Для более серьезных работ следует выбирать более мощные модели.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий