Переработка опилок для дальнейшего использования
Методы переработки опилок позволяют получить разные продукты. На производствах применяют механический, химический и комбинированный (химико-механический) методы.
В основе механического способа лежит измельчение древесных отходов до состояния волокон или древесной пыли. Из них методом прессования и делают плиты, гранулы, брикеты и др.
Яркий пример механической обработки производство древесных топливных гранул (ДТГ). Они имеют большой коэффициент полезного действия, то есть теплоотдачу при горении. Топливные гранулы широко используют в системах отопления в Западной Европе, так как это экологичный вид топлива.
На основе измельченных древесных отходов с добавлением химических наполнителей (фенолформальдегидных смол, клеев) работает производство модифицированной высокопрочной древесины – шпона, клеенного бруса, древесно-стружечной плиты (OSB).
Такие продукты глубокой переработки древесины не уступают, а по некоторым параметрам даже превосходят традиционные кирпично-бетонные материалы. У них низкий коэффициент горения, деформации, высокая прочность, при этом они легко поддаются обработке.
Плиты и фанера из опилок нашли применение в каркасном домостроении, за которым специалисты видят будущее.
При химическом способе переработки опилок задействуют кислоты и щелочи. По окончании процесса из опилок получают:
- растворители;
- спирты;
- дубильные вещества;
- канифоль;
- скипидар;
- уксусную кислоту и др.
Как наполнители химически обработанные древесные отходы нашли применение в производстве бумаги, битума, лаков.
Упаковочное оборудование: особенности классификации
Назначение упаковочного оборудования состоит в расфасовке и упаковывании продукции с помощью ряда механизмов и аппаратов. Ни крупные производители, ни мини-производства в условиях повышенного внимания к упаковке со стороны покупателей не в состоянии обойтись без упаковочного оборудования.
Интенсивный технический прогресс значительно расширил возможности пищевого производства. Этот процесс затронул и промышленное упаковочное оборудование, существенно повысив его функционал.
Фасовочно-упаковочное оборудование имеет определённую классификацию. Оно подразделяется:
По степени автоматизации. Представлено ручными, полуавтоматическими или автоматическими механизмами.
По характеру выполняемых операций и служит для:
- дозирования;
- фасовки;
- упаковки;
- наклеивания этикеток;
- формирования пакета.
Механизмы могут быть комбинированными, выполняя сразу несколько функций.
По консистенции фасуемой продукции и предназначается для:
- сыпучих и гранулированных;
- вязких и пастообразных;
- порошкообразных;
- жидких;
- штучных пищевых продуктов.
Разные категории пищевых продуктов требуют определённых условий хранения, которые влияют на особенности упаковки.
По типу упаковочного материала. Продукты питания фасуют в:
- бумагу и полипропилен;
- вакуумные пакеты;
- полимерную плёнку;
- термоусадочную оболочку;
- гофрокартон;
- металлизированную тару на бумажной основе;
- пищевую стрейч-плёнку.
Упаковочное оборудование для пищевой промышленности используется для выполнения отдельных технологических операций или объединяется в специализированные линии, где сразу осуществляется фасовка, упаковка и пакетирование продукции. Крупные производители продовольственных товаров всё чаще отдают предпочтение полной автоматизации упаковочного оборудования, объединённого в автоматизированные линии.
гофротара
Бизнес по переработке древесных материалов
Переработка опила как бизнес является весьма выгодным занятием. Благодаря такому варианту исключается возможность нанесения вреда окружающей среде, а также наблюдается существенная польза для общества. Прессованные опилки по ГОСТ служат топливом с высокой плотностью, которое весьма успешно используют в качестве дров при отоплении жилых домов, дач или производственных помещений.
Производство этого передового вида топлива, которое позволяет экономить в отоплении больших помещений, выполняется при наличии огромного количества сырья. Стоимость невысока, а топливные брикеты весьма востребованы из-за их невысокой стоимости. Прессовка опилок способна приносить весомый доход.
Производство брикетов — это самый выгодный вариант утилизации древесных отходов. Все, что нужно для его осуществления – это наличие специального оборудования. Прибыльность этого дела очевидна: вы получаете качественный отопительный материал с высокой плотностью, практически из мусора.
Технология изготовления топливных брикетов
Производство брикетов из переработанных древесных отходов выполняется несколькими вариантами технологий в соответствии с ГОСТ. Чтобы получить указанную продукцию, необходимо приобрести специальное оборудование для переработки опилок. Его закупают в Европе, а также в России и Китае. Изготавливать ГОСТ брикеты нужно в специальных производственных условиях. Популярным становится метод переработки древесных отходов в компостные удобрения. Переработка опилок своими руками на дому может осуществляться при помощи мини-пресса. Это оборудование характеризуется высокой производительностью и незначительными размерами.
Скрепление опилок между собой выполняется без каких-либо добавок, клея. В соответствии с ГОСТ они прессуются при помощи высокого давления. Таким образом, используется метод горячего или холодного давления. Топливо, изготовленное таким методом, в соответствии с ГОСТ – экологически чистое, оно не включает в себя никаких химических примесей.
В коммунальном или частном хозяйстве часто остается такой материал, как срезанные ветки. Переработка веток в древесные опилки выполняется при помощи специального оборудования – измельчителя веток. Он представлен в виде навесного оборудования к мини-трактору. При помощи этой техники перерабатываются ветки, стволы и другие отходы древесного происхождения различных диаметров. Однако в большинстве случаев ветки играют роль дров.
Измельчительная машина способна переработать в стружку ветки и сучки с диаметром до 100 мм. Производительность такого оборудования равна – 7-8 м² в час. На участках сначала выполняется переработка веток в опилки древесные, а затем их прессование и вывоз при помощи специального погрузчика. Обработанные таким способом древесные отходы выступают в качестве экологически чистого материала, необходимого для повторного производства при наличии необходимого уровня плотности.
Обработка горбыля
Переработка горбыля и опилок выполняется частными и государственными предприятиями, как в брикеты, так и в удобрения. Для производства высококачественного биотоплива используют различные отходы лесозаготовки с высокой насыпной плотностью:
- горбыль
- кусковые отходы
- обрезки досок
- балансы хвойных и лиственных пород
Линия для переработки горбыля включает следующие два станка:
- кромкообрезной станок
- делительный станок
Удобство использования такой линии состоит в том, что можно использовать все станки вместе и по отдельности. Стоимость такой линии по переработке горбыля составляет порядка 375 000 руб.
При ее помощи горбыль раскраивают на пиломатериал:
- облицовочную доску
- заготовку под вагонку
- тарную дощечку
Качество такого материала очень высокое.
Типы упаковочных механизмов
Упаковочное промышленное оборудование имеет широкое назначение. Оно представлено:
Механизированными и автоматическими термоупаковывающими устройствами, которые состоят из полуавтоматических камер туннельного и колпачного образца и автоматизированных линий. Они позволяют:
- Упаковывать продукцию группами или поштучно.
- Обворачивать тару на поддоне или без него термоусадочной плёнкой для дальнейшей транспортировки. Таким способом пакуют банки, стеклянные или пластиковые бутылки.
- Производить упаковку и автоматическую заклейку коробок.
- Транспортёрами. Удобные, они отличаются разными размерами и назначением.
- Обандероливающими машинами. Их назначение – в обвязке тары лентами из бумаги или полимера. Бывают настольными или автоматизированными.
- Приспособлениями для контрольного веса. Нужны для отвешивания порций гранулированной продукции перед упаковкой. Среди них маятниковые, помповые, весовые.
- Механизмами для раскладки продуктов. Требуются для подачи пищевых продуктов в термоформы.
К категории упаковочных приспособлений относится оборудование для маркировки упаковок и нанесения на них даты, принтеры для печати.